一种侧面进风的风机制造技术

本发明专利技术公开了一种侧面进风的风机，包括外框、前扇叶、动力元件，前扇叶由所述动力元件驱动，前扇叶的外围设有叶片，外框设有贯穿前后的空腔，动力元件和前扇叶设置在所述空腔内，前扇叶的前端向前突出外框的前端面。所述风机使用厚度尺寸较小的外框，前扇叶的前端突出框面，前扇叶突出框面的部分不设计叶片。风机旁侧的气流被前扇叶突出框面部分阻挡，并被旋转的叶片吸入外框的空腔。前扇叶的轴向长度增加后，可以容纳更大动力的马达定子，减少设计精度及装配难度，增加微型风机温度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种侧面进风的风机
本专利技术涉及气流设备，具体涉及小型的风机、风扇。
技术介绍
风机，安装在墙壁或设备的侧壁上，连通室内外或特定空间的内外，将外部新鲜空气抽入室内或特定空间内，由于建筑之间或设备之间的间距狭小，风机正面抽风困难。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题：风机顺畅地将外部空气抽入室内。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种侧面进风的风机，包括外框、前扇叶、动力元件，前扇叶由所述动力元件驱动，前扇叶的外围设有叶片，外框设有贯穿前后的空腔，动力元件和前扇叶设置在所述空腔内，前扇叶的前端向前突出外框的前端面。所述风机使用厚度尺寸较小的外框，前扇叶的前端突出框面，前扇叶突出框面的部分不设计叶片。风机旁侧的气流被前扇叶突出框面部分阻挡，并被旋转的叶片吸入外框的空腔。前扇叶的轴向长度增加后，可以容纳更大动力的马达定子，减少设计精度及装配难度，增加微型风机温度的稳定性。本专利技术所述风机能够应用于空间有特别要求(如正面不能进风)的设备，解决了一些行业必须采用更小型风机的问题，降低了成本。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为一种侧面进风的风机的平面示意图；图2为侧面进风的风机的立体图；图3为图2中外框20隐藏后的示意图；图4为图3的爆炸图；图5为图4中从上方观察传动机构10所得的平面示意图；图6为传动机构10的爆炸图；图7为图6中从下方观察上盘件112所得的示意图。图中符号说明：10、传动机构；11、基盘；112、上盘件；113、下盘件；114、连接件；12、主动轴；13、从动轴；14、突出组件；140、拨动组件；141、套筒；142、拨动杆；143、调节螺钉；15、转盘；150、内凹结构；161、主动齿轮；162、中转齿轮；163、内齿轮；171、制动齿轮；172、解锁件；173、制动轴；174、制动件；20、外框；30、前扇叶；31、叶片；40、后扇叶；50、前盖。具体实施方式以下具体实施方式参考图1至图7。一种侧面进风的风机，包括外框20、前扇叶30、动力元件，前扇叶由所述动力元件驱动，前扇叶的外围设有叶片31，外框设有贯穿前后的空腔，动力元件和前扇叶设置在所述空腔内，前扇叶的前端向前突出外框的前端面。所述前扇叶的后方设有后扇叶40，后扇叶的旋转中心轴与前扇叶30的旋转中心轴重合，后扇叶由所述动力元件驱动，后扇叶位于所述空腔内。所述后扇叶的结构类似于前扇叶，均属于旋转体，后扇叶的外围设有相应的叶片。后扇叶能够对前扇叶抽入空腔的气流进行加速，使进入室内或特定空间内的气流能够冲向更远的地方，提高风机更换内外空气的效率。另外，前扇叶和后扇叶的配合工作，能够对空腔内气流进行稳定，起到降低风机振动和噪音的作用。前扇叶30和后扇叶40安装在传动机构10上，传动机构连接所述动力元件。作为一种优选，所述动力元件为电机，电机通过连接件与外框空腔的内侧壁连接，电机得到固定。所述传动机构10包括基盘11、主动轴12、从动轴13；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件14连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘15，转盘上设有内凹结构150；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件140，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合。其中，主动轴的轴心线与从动轴的轴心线重合。所述主动轴12与动力元件连接，所述从动轴13与前扇叶30连接，所述后扇叶40安装在主动轴上，所述基盘11与空腔的内侧壁通过连接件连接，传动机构得到固定。传动机构10的工作原理如下所述。所述主动轴12被驱动，动力中转组件驱动突出组件运动，当突出组件14与转盘15的距离较近时，拨动组件140配合入内凹结构150，并带动转盘、从动轴与其同步转动。当突出组件与转盘逐渐远离时，拨动组件与内凹结构脱离，突出组件继续旋转而转盘和从动轴静止。按上述传动机构的工作原理，外力驱动所述主动轴旋转，被其驱动的拨动组件140与转盘15处于脱离状态时，前扇叶30处于静止状态。随主动轴的旋转，拨动组件与转盘的内凹结构配合，从动轴随主动轴旋转，从动轴驱动前扇叶旋转。如此，前扇叶30作间歇性旋转，而后扇叶40作连续旋转，前扇叶与后扇叶之间存在速度差，进而，前扇叶与后扇叶之间存在压力差，风机前方周围的气流更易流入外框的空腔内。经后扇叶加速后，气流注入室内。所述内凹结构150为开设在转盘15侧壁上的若干凹槽，若干凹槽沿转盘的圆周向均匀分布。所述动力中转组件包括主动齿轮161、中转齿轮162、内齿轮163；内齿轮枢接在基盘11上，主动齿轮安装在主动轴12上，突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮通过中转齿轮驱动内齿轮旋转。所述基盘11包括上盘件112和下盘件113，上盘件和下盘件通过连接件114连接；内齿轮163枢接在上盘件112上，且位于上盘件和下盘件之间；内齿轮163包括枢接部和齿轮部，枢接部与上盘件枢接，齿轮部与中转齿轮啮合；所述突出组件14安装在内齿轮的外侧壁上，主动齿轮161、中转齿轮162安装在上盘件上；所述下盘件113与外框20空腔的内侧壁固定连接。所述拨动组件140包括安装在突出组件14上的套筒141、插设在套筒中的拨动杆142、套设在拨动杆上且位于套筒内的弹簧、螺接在套筒上且与拨动杆尾端相抵的调节螺钉143。调节螺钉能够调节弹簧的弹力，进而调节拨动杆142在套筒内伸缩的阻力。拨动组件与内凹结构配合时，所述拨动杆伸入内凹结构中，随转盘的旋转，伸入内凹结构中的拨动杆进行一定幅度的伸缩。拨动组件140作环形的旋转运动，由于突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心，拨动组件能够卡入所述凹槽并抵在凹槽的侧壁上，驱动转盘转动，再与凹槽脱离。拨动组件与凹槽配合至脱离，转盘旋转固定角度。传动机构设有制动装置，制动装置包括安装在从动轴13上的制动齿轮171、安装在基盘11上的制动组件、安装在突出组件14上的解锁件172；所述制动组件包括安装在基盘上的制动轴173、安装在制动轴上的制动件174、连接制动轴和制动件的扭簧，在扭簧的作用下，制动件的首端能够卡入制动齿轮的齿谷；解锁件能够作用于制动件的尾端而使制动件转动，使制动件的首端与制动齿轮脱离接触。当拨动组件140与转盘15上的凹槽配合时，所述解锁件172动作所述制动件174，使其与制动齿轮171脱离接触，如此，从动轴13处于自由状态。制动装置能够锁定处于静止状态的从动轴，进而保证前扇叶30与后扇叶40之间固定的速度差。实际操作中，动力元件驱动传动机构10，传动机构驱动前扇叶30作间歇性旋转，而后扇叶40作连续性旋转。风机前端周围的气流被快速地抽入外框20的空腔内，经后扇叶40加速后，以较大的动能冲入室内或设备的特定空间内。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面进风的风机，包括外框(20)、前扇叶(30)、动力元件，前扇叶由所述动力元件驱动，前扇叶的外围设有叶片(31)，其特征在于：外框设有贯穿前后的空腔，动力元件和前扇叶设置在所述空腔内，前扇叶的前端向前突出外框的前端面。

【技术特征摘要】
1.一种侧面进风的风机，包括外框(20)、前扇叶(30)、动力元件，前扇叶由所述动力元件驱动，前扇叶的外围设有叶片(31)，其特征在于：外框设有贯穿前后的空腔，动力元件和前扇叶设置在所述空腔内，前扇叶的前端向前突出外框的前端面。2.如权利要求1所述的一种侧面进风的风机，其特征在于：还包括后扇叶(40)，后扇叶的旋转中心轴与前扇叶(30)的旋转中心轴重合，后扇叶由所述动力元件驱动，后扇叶位于所述空腔内。3.如权利要求2所述的一种侧面进风的风机，其特征在于：前扇叶(30)和后扇叶(40)安装在传动机构(10)上，传动机构连接所述动力元件；所述传动机构包括基盘(11)、主动轴(12)、从动轴(13)；主动轴设置在基盘的底部，主动轴与动力中转组件连接，动力中转组件与突出组件(14)连接，动力中转组件驱动所述突出组件作运动轨迹呈圆环形的旋转运动；从动轴设置在基盘的顶部，从动轴上设有转盘(15)，转盘上设有内凹结构(150)；突出组件的旋转中心偏离转盘的旋转中心；突出组件的顶部设有拨动组件(140)，随所述突出组件旋转的拨动组件能够与所述内凹结构配合；主动轴的轴心线与从动轴的轴心线重合；所述主动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方林秀，
申请(专利权)人：东莞市兴东电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44