一种水平张力调整机构的压辊装置制造方法及图纸

一种水平张力调整机构的压辊装置，包括定位套、压辊、压辊轴、抱箍、支撑架；定位套嵌入水平张力调整机构的底板上的圆孔内，且定位套的上端面高于底板的平面；压辊安装在底板上，并通过定位套定位；压辊轴穿过压辊上的孔道，压辊轴通过圆锥滚子轴承安装在压辊的孔道内；压辊轴的上端通过抱箍夹紧固定，支撑架的下端焊接在底板上，支撑架的上端焊接在抱箍上。本实用新型专利技术具有结构简单、更换零部件方便、压辊装置更耐用等优点。本实用新型专利技术属于轧钢生产技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种水平张力调整机构的压辊装置
本技术属于轧钢生产
，尤其涉及一种水平张力调整机构的压辊装置。
技术介绍
在高速线材生产中，水平张力调整机构用于调节轧钢生产过程中钢材的张力，保证轧件在相应的前后轧机间的张力平衡。现有的水平张力调整机构包括控制气缸、压辊装置、起辊套等，生产时，红钢从压辊装置和起辊套之间穿过，控制气缸带动起辊套将红钢压在起辊套和压辊装置之间，从而起到调节轧件的张力平衡的作用。但是，目前现有的压辊装置存在一些缺陷。现有的压辊装置由于在现场采用水冷冷却，螺栓极易锈蚀，导致压辊装置更换困难，且原设计未预留充足的空间更换该压辊装置。其次，压辊结构不耐用，压辊装置的耐磨套受到红钢给予的向上的挤压力，导致耐磨套极易产生松动，造成压辊固定螺栓断裂，进而造成生产堆钢。再者，由于红钢和水平张力调整装置接触，因此会出现红钢磨损底板的接触面，红钢垂直方向分力作用于水平张力调整机构的底板上，造成水平张力调整机构的底板严重磨损。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种检修更方便的水平张力调整机构的压辊装置。一种水平张力调整机构的压辊装置，包括定位套、压辊、压辊轴、抱箍、支撑架；定位套嵌入水平张力调整机构的底板上的圆孔内，且定位套的上端面高于底板的平面；压辊安装在底板上，并通过定位套定位；压辊轴穿过压辊上的孔道，压辊轴通过圆锥滚子轴承安装在压辊的孔道内；压辊轴的上端通过抱箍夹紧固定，支撑架的下端焊接在底板上，支撑架的上端焊接在抱箍上。作为一种优选，压辊的外壁的上端、下端均为曲面，压辊的外壁的中部为直面，上、下端的曲面和直面相切，曲面向压辊内部凹陷。作为一种优选，曲面的半径为10厘米。作为一种优选，压辊呈圆柱体状，压辊上开设有贯通压辊上端和压辊下端的孔道，孔道由上至下依次称为孔道上段、孔道中段、孔道下段，孔道上段和孔道下段对称分布在孔道中段的两端，压辊轴在孔道上段、孔道下段处通过圆锥滚子轴承安装。作为一种优选，底板的圆孔的直径和定位套的外径相同，定位套的中部设有通孔，定位套上的通孔直径和压辊轴的直径相同。作为一种优选，定位套的上端面和底部的平面之间的距离为2厘米。作为一种优选，抱箍包括左半部和右半部，左半部和右半部相同，左半部和右半部分别从压辊轴的两侧将压辊轴夹紧在抱箍中部的圆筒内，并通过螺栓和螺母将抱箍固定。作为一种优选，支撑架包括横段和竖段，竖段的末端和横段的首端相连接，横段和竖段相垂直，竖段的首端焊接在底板上，横段的末端焊接在抱箍上。本技术的工作原理：通过对原有的压辊装置的结构改进，使得压辊装置的零部件都安装在底板之上，结构更简单，从而方便对压辊装置的拆卸、安装；其次，是通过对压辊的外壁的改进，使得红钢压制时，红钢处于压辊的外壁的曲面和起辊套之间，避免红钢磨损底板，且具有曲面外壁的压辊更耐磨损，压辊装置更耐用，亦不会使得压辊容易松动。本技术的优点：本技术的零部件均安装在底板之上，且结构简单，因此拆卸、安装方便，更换零部件方便；本技术在压辊的外壁的上端、下端设计为曲面，因此能使得压制时的红钢和曲面接触，直接避免红钢和底板之间的接触，进而避免造成底板的磨损；并且通过红钢和曲面的接触，由于曲面能减少曲面和红钢之间的磨损程度，延长了压辊的使用寿命，进而延长了整个压辊装置的使用寿命，即压辊装置更耐用，亦不会使得压辊容易松动。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1为支撑架，2为抱箍，3为压辊轴，4为压辊，5为底板，6为红钢。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的具体说明。一种水平张力调整机构的压辊装置，该压辊装置包括压辊、压辊轴、支撑架、抱箍，该压辊装置安装在水平张力调整机构的底板上。在本实施例中，底板上开设有圆孔，圆孔的内径和定位套的外径相同。定位套的中部开设供压辊轴通过的通孔，通孔的直径和压辊轴的直径相同。压辊呈圆柱状，在压辊上开设有贯通上端和下端的孔道；孔道由上至下依次称为孔道上段、孔道中段、孔道下段；孔道上段和孔道下段对称分布在孔道中段的两端，孔道上段和孔道下段关于过孔道中段的中部的平面对称，在孔道上段、孔道下段处安装圆锥滚子轴承。压辊的外壁的上端、下端均为曲面，压辊的外壁的中部为直面，上端、下端的曲面均和直面相切；曲面的凹凸方向均为向压辊内部凹陷，曲面的半径为10厘米。当用竖直平面截断压辊时，断面的左边界或右边界的上端、下端为半径10厘米的圆弧，断面的左边界或右边界的中部为直线，上、下两圆弧和直线相切。抱箍包括左半部和右半部，左半部和右半部相同，左半部和右半部合模固定后在中部形成圆筒，圆筒的内径和压辊轴的直径相同，圆筒的两侧形成固定板，固定板通过螺栓、螺母固定在一起。安装时，将左半部、右半部从压辊轴的两侧扣合，并用螺钉、螺母将两半部固定在一起，从而将压辊轴夹紧固定在抱箍中部的圆筒内。支撑架包括横段和竖段，横段的首端和竖段的末端相连接，横段和竖段垂直，竖段的首端焊接在底板上，横段的末端焊接在抱箍上，从而通过支撑架对压辊轴起到支撑作用。安装时，定位套嵌入安装在底板的圆孔中，定位套的上端面较底板的平面高出2厘米。压辊安装在定位套上，且压辊的中心轴、定位套的中心轴、圆孔的中心轴重合。压辊轴依次插入压辊内、定位套内、底板的圆孔内；压辊轴通过圆锥滚子轴承安装在压辊的孔道上段、孔道下段处，圆锥滚子轴承作为旋转支撑轴承，既能够承受较好的轴向载荷，又能够承受较好的径向载荷，因此使得本压辊装置运行稳定、且更耐用。压辊轴的上端用抱箍夹紧固定。支撑架的下端焊接在底板上，支撑架的上端焊接在抱箍上，对压辊轴起到较好的支撑作用。工作时，红钢被起辊套往压辊装置处压制，压制时，压辊不断旋转，红钢处于压辊的外壁上的曲面处；因此这直接避免了红钢和底板的接触；而起辊套和压辊压制红钢时，红钢处于压辊的外壁的曲面处，压辊的外壁的曲面对红钢起到支撑作用，且曲面能减少曲面和红钢的相互摩擦，因此压辊装置更耐用，并且红钢不会使得压辊容易松动；另外，在工作过程中，会向压辊装置一直喷水以助于散热，而喷水会导致零部件易生锈、腐蚀，进而影响零部件的寿命，本压辊装置结构简单，且零部件都位于底板之上，方便拆卸、安装以更换某些易损耗的零部件，能节约检修、维护的时间和成本。压制红钢后，控制气缸带动起辊套复位至初始位置，已被调整水平张力的红钢往前传输，下一段未被调整的红钢被继续输送至起辊套和压辊之间。上述实施例为技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平张力调整机构的压辊装置，其特征在于：包括定位套、压辊、压辊轴、抱箍、支撑架；定位套嵌入水平张力调整机构的底板上的圆孔内，且定位套的上端面高于底板的平面；压辊安装在底板上，并通过定位套定位；压辊轴穿过压辊上的孔道，压辊轴通过圆锥滚子轴承安装在压辊的孔道内；压辊轴的上端通过抱箍夹紧固定，支撑架的下端焊接在底板上，支撑架的上端焊接在抱箍上。

【技术特征摘要】
1.一种水平张力调整机构的压辊装置，其特征在于：包括定位套、压辊、压辊轴、抱箍、支撑架；定位套嵌入水平张力调整机构的底板上的圆孔内，且定位套的上端面高于底板的平面；压辊安装在底板上，并通过定位套定位；压辊轴穿过压辊上的孔道，压辊轴通过圆锥滚子轴承安装在压辊的孔道内；压辊轴的上端通过抱箍夹紧固定，支撑架的下端焊接在底板上，支撑架的上端焊接在抱箍上。2.根据权利要求1所述一种水平张力调整机构的压辊装置，其特征在于：压辊的外壁的上端、下端均为曲面，压辊的外壁的中部为直面，上、下端的曲面和直面相切，曲面向压辊内部凹陷。3.根据权利要求2所述一种水平张力调整机构的压辊装置，其特征在于：曲面的半径为10厘米。4.根据权利要求2所述一种水平张力调整机构的压辊装置，其特征在于：压辊呈圆柱体状，压辊上开设有贯通压辊上端和压辊下端的孔道，孔道由上至下依次称为孔道上段、孔道中段...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶沅凯，吴锋，梁童飞，杨康，周伟权，柯明，左炳鹏，黄涛，李瑶珏，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44