一种调心托辊支架防锈处理装置制造方法及图纸

一种调心托辊支架防锈处理装置，包括调心托辊(8)、调心托辊支架(5)、调心轴承座(1)，还包括布置在调心托辊(8)两侧的挡辊(6、7)，所述调心轴承座(1)上部侧壁设有注油口(9)，对侧侧壁设有排油孔(4)；所述注油口连接一油管路(2)；所述油管路(2)另一端与一注油嘴(3)相连；所述排油孔(4)设有螺丝堵头。本实用新型专利技术解决了调心托辊组防锈蚀问题，同时解决了维护人员加油方便、旧油能彻底排净问题，根据润滑脂品质情况可灵活掌握更换润滑脂周期时间。

【技术实现步骤摘要】
一种调心托辊支架防锈处理装置
本技术涉及一种调心托辊支架防锈
，特别提供一种调心托辊支架防锈处理装置。
技术介绍
物料(煤、铁矿石、石灰石、石膏等)在输送过程中一般采用带式输送机进行物料输送和传递工作，输送带能正常运行主要靠调心托辊组(包括上调心托辊组和下调心托辊组)进行自动纠偏调节。该设备在使用初期转动还比较灵活，半年到一年左右会存在严重的锈蚀(卡死)问题，在地下廊道或湿度较大的环境中尤其明显，起不到自动纠偏功能，造成带式输送机在物料输送过程中跑偏撒料、跳闸、输送带磨损等现象，甚至造成输送带撕裂等严重经济损失。目前，市场上的调心托辊组在工厂制作过程中已加注润滑脂封装后出厂，在实际使用过程中无法重复加注润滑脂而锈蚀直至更换。本技术主要是为了解决调心托辊组转动部分可重复加注润滑脂进行润滑、防锈不卡死问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的作业成本高、效率低，人机交叉作业的安全隐患等问题，本技术的目的是提供一种操作简单、效率高、安全性能高、人工成本低的调心托辊支架防锈处理装置。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种调心托辊支架防锈处理装置，包括调心托辊(8)、调心托辊支架(5)、调心轴承座(1)，还包括布置在调心托辊(8)两侧的挡辊(6、7)，所述调心轴承座(1)上部侧壁设有注油口(9)，对侧侧壁设有排油孔(4)；所述注油口连接一油管路(2)；所述油管路(2)另一端与一注油嘴(3)相连；所述排油孔(4)设有螺丝堵头。进一步，所述油管路(2)为金属油管路。本技术的有益效果是：(1)本技术是在原有的技术上对转动部位进行改进，增加润滑装置，实现可以不更换设备即可重复加注润滑脂进行润滑的目的；(2)本技术解决了调心托辊组防锈蚀问题，同时解决了维护人员加油方便、旧油能彻底排净问题，根据润滑脂品质情况可灵活掌握更换润滑脂周期时间；(3)操作简便，同时延长设备使用寿命，延长期限至少为原设备2倍以上。附图说明图1为本技术上调心托辊组结构示意图；图2为本技术下调心托辊组结构示意图；图3为本技术轴承座结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细描述本技术的具体实施方式。一种调心托辊支架防锈处理装置，包括调心托辊(8)、调心托辊支架(5)、调心轴承座(1)，还包括布置在调心托辊两侧的挡辊(6、7)，所述调心轴承座(1)上部侧壁设有注油口(9)，对侧侧壁设有排油孔(4)；所述注油口连接一油管路(2)；所述油管路(2)另一端与一注油嘴(3)相连；所述排油孔(4)设有螺丝堵头；所述油管路(2)为金属油管路。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调心托辊支架防锈处理装置，包括调心托辊(8)、调心托辊支架(5)、调心轴承座(1)，还包括布置在调心托辊(8)两侧的挡辊(6、7)，其特征在于：所述调心轴承座(1)上部侧壁设有注油口(9)，对侧侧壁设有排油孔(4)；所述注油口连接一油管路(2)；所述油管路(2)另一端与一注油嘴(3)相连；所述排油孔(4)设有螺丝堵头。

【技术特征摘要】
1.一种调心托辊支架防锈处理装置，包括调心托辊(8)、调心托辊支架(5)、调心轴承座(1)，还包括布置在调心托辊(8)两侧的挡辊(6、7)，其特征在于：所述调心轴承座(1)上部侧壁设有注油口(9)，对侧侧壁设有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，
申请(专利权)人：胡斌，
类型：新型
国别省市：江苏,32