【技术实现步骤摘要】
一种Al-Zn-Mg系铝合金型材及其制备方法
本专利技术涉及一种Al-Zn-Mg系铝合金型材及其制备方法,属于铝合金加工
技术介绍
随着轨道交通、汽车轻量化的要求,高强铝合金将得到广泛应用。7003、7005合金具有良好的加工及可焊性,但是抗拉强度为300-350Mpa,不能满足更高强度需求。7075、7050合金的抗拉强度500-600MPa,延伸率6-9%,强度高,但是挤压加工及可焊性差,存在耐腐蚀性差问题。所以目前并没有一种综合性能较好的铝合金,既可以满足较高的强度需求,又具有较好的挤压加工性能、焊接,耐腐蚀性能等。众所周知,钪元素是铝合金最好的变质剂,加入钪元素可以改善铝合金性能,提高强度,焊接性,耐蚀性等,如CN103981408A。通常在铝合金中钪加入量在0.1-0.3wt%,效果好,但由于钪价格高,导致性价比差,一吨铝合金棒材(含0.3%Sc)材料成本增加3万,而铝的价格才1.4万/吨,高昂的价格阻碍了钪的应用。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是,降低铝合金中的Sc的含量,节省铝合金的成本,并改善铝合金的综合性能。本专利技术的技术方案是 ...
【技术保护点】
1.一种Al‑Zn‑Mg系铝合金型材,其特征在于,铝合金中各成分的质量百分含量如下:Zn 4.5‑5.8%;Mg 1.8‑2.5%;Cu 0.3‑0.8%;Li 0.1‑0.5%;Zr 0.05‑0.2%;Sc 0.03‑0.3%;Mn 0.2‑0.4%;Ti 0.03‑0.06%;余量为Al及不可避免的杂质;其中Zn与Mg的质量比为1.8‑3.2。
【技术特征摘要】
1.一种Al-Zn-Mg系铝合金型材,其特征在于,铝合金中各成分的质量百分含量如下:Zn4.5-5.8%;Mg1.8-2.5%;Cu0.3-0.8%;Li0.1-0.5%;Zr0.05-0.2%;Sc0.03-0.3%;Mn0.2-0.4%;Ti0.03-0.06%;余量为Al及不可避免的杂质;其中Zn与Mg的质量比为1.8-3.2。2.如权利要求1所述的铝合金型材,其特征在于,不可避免的杂质为:Fe<0.2%;Si<0.1%。3.如权利要求1所述的铝合金型材,其特征在于,Zn与Mg质量百分含量之和为6.3-8.3%。4.如权利要求1所述的铝合金型材,其特征在于,Sc的含量为0.03-0.15%。5.如权利要求1所述的铝合金型材,其特征在于,Li的含量为0.20-0.35%。6.一种铝合金型材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:按权利要求1-5所述的铝合金型材的成分进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫平,钱晓泰,陈青松,王晓平,李雄飞,刘应超,徐定能,
申请(专利权)人:湖南东方钪业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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