金属加工水性切削液及其制备方法技术

本发明专利技术属于金属切削加工技术领域。本发明专利技术的技术方案为：金属加工水性切削液，由以下质量份的原料组成：1‑羟基苯并三唑0.5～1，硫酸锌2～3，聚合磷酸钠2～4，液压油2～3.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～5，硫化鲸鱼油2～3，EDTA二钠1.5～2.5，氧化亚铜0.8～1.5，助剂5～7，去离子水200；助剂由以下质量份的原料组成：人造金刚石粉2～3，刚玉1～2，丙烯腈1～2，柴胡油3～4，十二碳醇酯2～3，松香醇2～3，六甲基二硅氧烷1～1.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～4，水50～54。本发明专利技术的有益效果是，产品润滑性能好，质量稳定性高，极压耐磨性好，防锈性能强，不易磨损金属表面。

Metal processing water-based cutting fluid and its preparation method

The invention belongs to the technical field of metal cutting. The technical scheme of the invention is as follows: water-borne cutting fluid for metal processing is composed of the following raw materials: 1_hydroxybenzotriazole 0.5-1, zinc sulfate 2-3, sodium polyphosphate 2-4, hydraulic oil 2-3.5, sodium dodecylbenzenesulfonate 3.5-5, whale oil 2-3, EDTA disodium 1.5-2.5, cuprous oxide 0.8-1.5, additive 5. The additives consist of synthetic diamond powder 2-3, corundum 1-2, acrylonitrile 1-2, Bupleurum oil 3-4, dodecanol ester 2-3, rosin alcohol 2-3, hexamethyl disiloxane 1-1.5, sodium dodecyl benzene sulfonate 3.5-4, water 50-54. The invention has the advantages of good lubrication performance, high quality stability, good extreme pressure wear resistance, strong rust resistance and uneasy wear of metal surface.

【技术实现步骤摘要】
金属加工水性切削液及其制备方法
本专利技术属于金属切削加工
，特别涉及金属加工水性切削液及其制备方法。
技术介绍
金属切削加工时，通常采用切削液来冷却和润滑刀具。传统切削液产品由于含有亚硝酸盐不利于环境保护和人体健康；此外，传统的切削液产品润滑性和防锈性能差。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种金属加工水性切削液，该金属加工用全合成切削液通过将油性润滑物质与表面活性剂混合后，不仅润滑性能好，而且提高了产品质量稳定性；通过添加1-羟基苯并三唑，硫化鲸鱼油，液压油等，提高了极压耐磨性以及防锈性能，不易磨损金属表面。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术金属加工水性切削液，由以下质量份的原料组成：1-羟基苯并三唑0.5～1，硫酸锌2～3，聚合磷酸钠2～4，液压油2～3.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～5，硫化鲸鱼油2～3，EDTA二钠1.5～2.5，氧化亚铜0.8～1.5，助剂5～7，去离子水200；助剂由以下质量份的原料组成：人造金刚石粉2～3，刚玉1～2，丙烯腈1～2，柴胡油3～4，十二碳醇酯2～3，松香醇2～3，六甲基二硅氧烷1～1.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～4，水50～54。本专利技术同时提供一种金属加工水性切削液的生产工艺：包括如下步骤：步骤一、助剂的制备：首先将人造金刚石粉，刚玉，柴胡油，十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中，研磨1～2h，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70～80℃，在300～500r/min条件下搅拌反应30～50min，冷却至室温即得；步骤二、切削液的制备：将液压油，十二烷基苯磺酸钠，硫化鲸鱼油，EDTA二钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30～35℃，研磨30～40min，得到混合A料；将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55～65℃，保温1～1.5h，得到混合B料；将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800～900r/min下搅拌反应40～60min，冷却至室温即得。本专利技术的有益效果是：一、本品通过将油性润滑物质与表面活性剂混合后，不仅润滑性能好，而且提高了产品质量稳定性；二、通过添加1-羟基苯并三唑，硫化鲸鱼油，液压油等，提高了极压耐磨性以及防锈性能，不易磨损金属表面，添加助剂，具有良好的抗磨，分散，润滑，成膜性；三、本品水性配方，清洗性能好，冷却性能好，质量稳定，不易变质变臭，容易保存，适用于金属切削加工。具体实施方式实施例1，本专利技术金属加工水性切削液，由以下质量份的原料组成：1-羟基苯并三唑0.5～1，硫酸锌2～3，聚合磷酸钠2～4，液压油2～3.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～5，硫化鲸鱼油2～3，EDTA二钠1.5～2.5，氧化亚铜0.8～1.5，助剂5～7，去离子水200；助剂由以下质量份的原料组成：人造金刚石粉2～3，刚玉1～2，丙烯腈1～2，柴胡油3～4，十二碳醇酯2～3，松香醇2～3，六甲基二硅氧烷1～1.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～4，水50～54。本专利技术同时提供一种金属加工水性切削液的生产工艺：包括如下步骤：步骤一、助剂的制备：首先将人造金刚石粉，刚玉，柴胡油，十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水中，研磨1～2h，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70～80℃，在300～500r/min条件下搅拌反应30～50min，冷却至室温即得；步骤二、切削液的制备：将液压油，十二烷基苯磺酸钠，硫化鲸鱼油，EDTA二钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30～35℃，研磨30～40min，得到混合A料；将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至55～65℃，保温1～1.5h，得到混合B料；将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800～900r/min下搅拌反应40～60min，冷却至室温即得。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工水性切削液，其特征是：由以下质量份的原料组成：1‑羟基苯并三唑0.5～1，硫酸锌2～3，聚合磷酸钠2～4，液压油2～3.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～5，硫化鲸鱼油2～3，EDTA二钠1.5～2.5，氧化亚铜0.8～1.5，助剂5～7，去离子水200；助剂由以下质量份的原料组成：人造金刚石粉2～3，刚玉1～2，丙烯腈1～2，柴胡油3～4，十二碳醇酯2～3，松香醇2～3，六甲基二硅氧烷1～1.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～4，水50～54。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工水性切削液，其特征是：由以下质量份的原料组成：1-羟基苯并三唑0.5～1，硫酸锌2～3，聚合磷酸钠2～4，液压油2～3.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～5，硫化鲸鱼油2～3，EDTA二钠1.5～2.5，氧化亚铜0.8～1.5，助剂5～7，去离子水200；助剂由以下质量份的原料组成：人造金刚石粉2～3，刚玉1～2，丙烯腈1～2，柴胡油3～4，十二碳醇酯2～3，松香醇2～3，六甲基二硅氧烷1～1.5，十二烷基苯磺酸钠3.5～4，水50～54。2.一种制备如权利要求1所述金属加工水性切削液的方法，其特征是，包括如下步骤：步骤一、助剂的制备：首先将人造金刚石粉，刚玉，柴胡...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志，
申请(专利权)人：芜湖智为有道信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34