一种抗冲击聚丙烯粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗冲击聚丙烯粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：1,2‑二甲基咪唑0.7‑1、高密度聚丙烯110‑130、蓖麻油酸2‑4、乙氧基化烷基酚硫酸铵1‑2、二异丙基乙醇胺0.8‑1、磷酸三乙酯2‑4、松香醇3‑5、羧甲基纤维素钠1‑2、铝酸钙3‑4、亚磷酸双酚A酯2‑3，本发明专利技术有效的改善了铝酸钙的表面活性，从而改善了铝酸钙在聚丙烯基体间的分散相容性，提高了成品涂料的均匀稳定性。

Impact resistant polypropylene powder coating and preparation method thereof

The invention discloses an impact resistant polypropylene powder coating, which is composed of the following weights of raw materials: 1,2_dimethylimidazole 0.7_1, high density polypropylene 110_130, castor oil acid 2_4, ethoxyalkylphenol ammonium sulfate 1_2, diisopropylethanolamine 0.8_1, triethyl phosphate 2_4, rosin 3_5, carboxymethyl alcohol 3_5. The invention effectively improves the surface activity of calcium aluminate, thereby improving the dispersion compatibility of calcium aluminate between polypropylene matrix and improving the uniform stability of finished coatings.

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击聚丙烯粉末涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种抗冲击聚丙烯粉末涂料及其制备方法。
技术介绍
申请号201010516201.9,一种新型聚丙烯粉末涂料，如下物质组成：聚丙烯100份、短玻璃纤维5-10份、环氧树脂10-15份、微米级的云母粉5-20份、偶联剂1-3份、粉末助剂1-5份，制备方法为：将10kgPP、0.3kg钛酸酯偶联剂和0.5kg微米级云母粉放入高速混合机中，均匀混合后加入1kg环氧树脂、0.5kg短玻璃纤维的混合粉末和0.3kg粉末助剂一起混合均匀。将混合好的物料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机温度为160-180℃。将制得的母料粒放在粉碎机中，研磨到粉末所需粒度。该专利技术的方法中是将微米级的云母粉与各原料混合后直接挤出，这样容易造成微米级的云母粉的分散性差等缺陷，降低成品材料的稳定性强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗冲击聚丙烯粉末涂料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种抗冲击聚丙烯粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：1,2-二甲基咪唑0.7-1、高密度聚丙烯110-130、蓖麻油酸2-4、乙氧基化烷基酚硫酸铵1-2、二异丙基乙醇胺0.8-1、磷酸三乙酯2-4、松香醇3-5、羧甲基纤维素钠1-2、铝酸钙3-4、亚磷酸双酚A酯2-3。一种抗冲击聚丙烯粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）取1,2-二甲基咪唑，加入到其重量6-10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；（2）取乙氧基化烷基酚硫酸铵、铝酸钙混合，加入到混合料重量13-20倍的去离子水中，升高温度为60-70℃，保温搅拌20-30分钟，加入松香醇，搅拌至常温，得铝酸钙分散液；（3）取上述醇溶液、铝酸钙分散液混合，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，升高温度为90-95℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性铝酸钙；（4）取二异丙基乙醇胺，加入到其重量17-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入磷酸三乙酯，升高温度为55-60℃，保温搅拌10-20分钟，加入上述改性铝酸钙，超声4-10分钟，得醇胺分散液；（5）取羧甲基纤维素钠，加入到上述醇胺分散液中，搅拌均匀，送入到烘箱中，在70-75℃下干燥1-2小时，出料冷却，得改性填料；（6）取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，过筛，即得所述抗冲击聚丙烯粉末涂料。本专利技术的优点：本专利技术以铝酸钙为原料，与松香醇混合，分散到乙氧基化烷基酚硫酸铵的水溶液中，然后与蓖麻油酸共混，高温酯化，再分散到酰胺溶液中，有效的改善了铝酸钙的表面活性，从而改善了铝酸钙在聚丙烯基体间的分散相容性，提高了成品涂料的均匀稳定性。具体实施方式实施例1一种抗冲击聚丙烯粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：1,2-二甲基咪唑0.7、高密度聚丙烯110、蓖麻油酸2、乙氧基化烷基酚硫酸铵1、二异丙基乙醇胺0.8、磷酸三乙酯2、松香醇3、羧甲基纤维素钠1、铝酸钙3、亚磷酸双酚A酯2。一种抗冲击聚丙烯粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）取1,2-二甲基咪唑，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；（2）取乙氧基化烷基酚硫酸铵、铝酸钙混合，加入到混合料重量13倍的去离子水中，升高温度为60℃，保温搅拌20分钟，加入松香醇，搅拌至常温，得铝酸钙分散液；（3）取上述醇溶液、铝酸钙分散液混合，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，升高温度为90℃，保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性铝酸钙；（4）取二异丙基乙醇胺，加入到其重量17倍的去离子水中，搅拌均匀，加入磷酸三乙酯，升高温度为55℃，保温搅拌10分钟，加入上述改性铝酸钙，超声4分钟，得醇胺分散液；（5）取羧甲基纤维素钠，加入到上述醇胺分散液中，搅拌均匀，送入到烘箱中，在70℃下干燥1小时，出料冷却，得改性填料；（6）取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，过筛，即得所述抗冲击聚丙烯粉末涂料。实施例2一种抗冲击聚丙烯粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：1,2-二甲基咪唑1、高密度聚丙烯130、蓖麻油酸4、乙氧基化烷基酚硫酸铵2、二异丙基乙醇胺1、磷酸三乙酯4、松香醇5、羧甲基纤维素钠2、铝酸钙4、亚磷酸双酚A酯3。一种抗冲击聚丙烯粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）取1,2-二甲基咪唑，加入到其重量10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；（2）取乙氧基化烷基酚硫酸铵、铝酸钙混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，升高温度为70℃，保温搅拌30分钟，加入松香醇，搅拌至常温，得铝酸钙分散液；（3）取上述醇溶液、铝酸钙分散液混合，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，升高温度为95℃，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得改性铝酸钙；（4）取二异丙基乙醇胺，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入磷酸三乙酯，升高温度为60℃，保温搅拌20分钟，加入上述改性铝酸钙，超声10分钟，得醇胺分散液；（5）取羧甲基纤维素钠，加入到上述醇胺分散液中，搅拌均匀，送入到烘箱中，在75℃下干燥2小时，出料冷却，得改性填料；（6）取上述改性填料，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，过筛，即得所述抗冲击聚丙烯粉末涂料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击聚丙烯粉末涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：1,2‑二甲基咪唑0.7‑1、高密度聚丙烯110‑130、蓖麻油酸2‑4、乙氧基化烷基酚硫酸铵1‑2、二异丙基乙醇胺0.8‑1、磷酸三乙酯2‑4、松香醇3‑5、羧甲基纤维素钠1‑2、铝酸钙3‑4、亚磷酸双酚A 酯2‑3。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击聚丙烯粉末涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：1,2-二甲基咪唑0.7-1、高密度聚丙烯110-130、蓖麻油酸2-4、乙氧基化烷基酚硫酸铵1-2、二异丙基乙醇胺0.8-1、磷酸三乙酯2-4、松香醇3-5、羧甲基纤维素钠1-2、铝酸钙3-4、亚磷酸双酚A酯2-3。2.一种如权利要求1所述的抗冲击聚丙烯粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取1,2-二甲基咪唑，加入到其重量6-10倍的无水乙醇中，搅拌均匀，得醇溶液；（2）取乙氧基化烷基酚硫酸铵、铝酸钙混合，加入到混合料重量13-20倍的去离子水中，升高温度为60-70℃，保温搅拌20-30分钟，加入松香醇，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：繁昌县盛民机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34