一种新型聚氯乙烯发泡板制造技术

本发明专利技术公开了一种新型聚氯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制成：SG‑8型聚氯乙烯树脂粉65‑75份、发泡剂1.2‑1.6份、发泡调节剂6‑8份、内润滑剂1‑1.8份、外润滑剂1‑2份、稳定剂1.5‑2.5份、增白剂0.02‑0.05份、增韧剂2‑4份、填充剂25‑30份、环氧大豆油1‑2份。本发明专利技术采用的各原料组分之间能够相互配合，相互协同作用，使制得的聚氯乙烯发泡板自身质量较轻，板面光滑平整，硬度高、韧性好、力学性能好。

A new PVC foam board

The invention discloses a new PVC foaming board, which is made of the following raw materials: SG_8 PVC resin powder 65_75 phr, foaming agent 1.2_1.6 phr, foaming regulator 6_8 phr, internal lubricant 1_1.8 phr, external lubricant 1_2 phr, stabilizer 1.5_2.5 phr, whitening agent 0.02_0.05 phr, toughener 2_4 phr. 25, 30, 1, 2 of epoxidized soybean oil. The raw material components adopted in the invention can cooperate with each other and cooperate with each other, so that the PVC foamed board has light weight, smooth surface, high hardness, good toughness and good mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氯乙烯发泡板
本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及了一种新型聚氯乙烯发泡板。
技术介绍
聚氯乙烯发泡板又称雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板，是一种绿色环保的新型材料，具有质轻、难燃、耐酸碱、防潮、防水、保温、隔音、减震等特性，表面可印刷、覆膜或制成多种色彩，广泛应用于船舶、列车制造、家具制作、装饰装修、广告业的丝印、制作等行业，与木材同等加工时，加工性能远优于木材，是木材、铝材、复合板材的理想替代品。尽管PVC发泡板具有如此广泛的应用空间，然而其实际市场占有率却偏低，尤其在家装材料方面，主要的制约因素是产品良莠不齐，目前使用的聚氯乙烯发泡板材主要存在板面不平整、产品在强度、韧性、热稳定性等方面不尽如人意等问题，使用时存在安全隐患。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术提供一种新型聚氯乙烯发泡板。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种新型聚氯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制成：SG-8型聚氯乙烯树脂粉65-75份、发泡剂1.2-1.6份、发泡调节剂6-8份、内润滑剂1-1.8份、外润滑剂1-2份、稳定剂1.5-2.5份、增白剂0.02-0.05份、增韧剂2-4份、填充剂25-30份、环氧大豆油1-2份。进一步地，所述发泡剂由重量比为1-3:1的AC发泡剂和碳酸氢镁组成。本专利技术中，由AC发泡剂和碳酸氢镁组成的发泡剂与聚氯乙烯树脂相溶性好，分散性优良，可以保证发泡效果充分、均匀。进一步地，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。发泡调节剂可调节发泡剂所产生气泡在熔融共混体中的分布情况，能有效地防止气泡的合并，得到均匀发泡的制品。进一步地，所述内润滑剂为芥酸酰胺。进一步地，所述外润滑剂为聚乙烯蜡。本专利技术中，以芥酸酰胺作为内润滑剂，以聚乙烯蜡作为外润滑剂，能改善加工过程中不粘连和流动性，加速聚氯乙烯树脂熔融，提高熔体强度，减少熔体破裂和渗出，有利于改善产品外观，且对发泡板的机械性能无不良影响。进一步地，所述稳定剂由硬脂酸稀土、水杨酸稀土、硬脂酸钙、硬脂酸锌以质量比2:3:0.8:1混合而成。进一步地，所述增白剂，由荧光增白剂、钛白粉按质量比12-15:1-3混合后制得。增白剂又称为光学增白剂，本专利技术选用荧光增白剂和钛白粉复配作为增白剂，使产品具有较好的外观，可以改善产品性能，并可降低材料的使用成本。进一步地，所述增韧剂的制备方法为：（1）将柚子皮加入水中，加热至100℃后保温静置5小时，取出后用水冲洗10分钟，离心脱水后风干，然后用粉碎机粉碎得到平均粒径为0.5mm的柚子皮粉；（2）室温下，加入柚子皮粉质量0.7-1倍的去离子水进行超声波处理，超声波处理频率为55kHz，超声波功率为120-220W，超声时间为20-40min；然后在电场强度25-35kV/cm，脉冲时间450-580μs，脉冲频率200-400Hz条件下进行高压脉冲电场处理12-16min；经50℃烘干至含水量为5-8%，得到处理后的柚子皮粉；（3）加入处理后的柚子皮粉质量65%的水，搅拌15分钟后得到混合浆，将混合浆加入单螺杆挤出机中，150℃、35kg/h喂料速度条件下挤出，将得到的挤出物烘干后得到挤出柚子皮粉；（4）按照NaOH和蒸馏水的质量比1：9配置10%NaOH溶液；将挤出柚子皮粉完全浸泡在上述10%NaOH溶液中，以3℃/分钟的速度升温至105℃，保温40分钟，取出后用水冲洗10分钟，真空抽滤后干燥至恒重，得到柚子皮纤维；（5）将柚子皮纤维置于低温等离子体处理设备的真空反应罐中，开启真空泵，将反应罐内的气压抽至10帕；通入氮气，并调节真空阀，使反应罐内的真空度保持在50帕，将放电功率调节为400瓦后开始放电，120秒后停止放电，取出后用去离子水反复洗涤，烘干。柚子皮是柚子的表皮部分，人们食用完柚子果肉后通常会丢弃柚子皮，造成浪费和环境污染。本专利技术中，以一般作为食品垃圾的柚子皮为原料，经超声处理及高压脉冲电场处理、单螺杆挤出机挤出处理、碱煮处理、干燥而制得柚子皮纤维，将多种处理技术结合，协同作用，可显著增强柚子皮纤维的比表面积，网格结构更加丰富，韧性更强。但是其表面含有大量的羟基，整体上呈亲水特性，因此与疏水性的聚氯乙烯树脂的结合能力较差，因而影响了产品的综合性能。因而本专利技术通过氮气等离子处理对柚子皮纤维进行表面改性处理，大大改善了其与聚氯乙烯树脂基体之间的结合力和相容性，因此与聚氯乙烯树脂共混后能有效提高聚氯乙烯发泡板的韧性。进一步地，所述填充剂由改性咖啡渣、改性硅灰石、磷酸氢钙以质量比2-3:1-2:1混合得到。进一步地，所述改性咖啡渣的制备方法为：将咖啡渣、硫酸钙晶须、和木质纤维素溶液以质量比2:1:1混合得到混合物料，将混合物料装入罐中，再向罐中加入沼液，沼液的加入量为混合物物料质量的25%，控制温度为30-35℃密封放置9-12天，过滤后得到滤渣，滤渣依次用无水乙醇和去离子水冲洗后烘干。进一步地，所述改性硅灰石的制备方法为：将硅灰石加入无水乙醇中，将温度升至60-75℃后，以350-360rpm的搅拌速度搅拌8-10min得到混合浆体，其中所述硅灰石和无水乙醇的质量比为20-25:80；搅拌所述混合浆体，在搅拌过程中加入复配改性剂，静置50-60min后过滤，将滤渣采用超音速气流磨进行研磨；其中复配改性剂的质量为混合浆体质量的1-3%，所述复配改性剂由硬脂酸、甲基丙烯酸和单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯以质量比1:2:1混合而成。现有技术中，常以碳酸钙作为聚氯乙烯发泡板的填充剂，可以降低材料成本，提高聚氯乙烯发泡板的刚度、耐热性等，但碳酸钙的熔点高，加工时不易分散，泡孔分布不均匀，影响外观质量。本专利技术中的填充剂以改性咖啡渣为主，替代了常规使用的碳酸钙，将其与聚氯乙烯进行制备聚氯乙烯发泡板时，提高了填充剂在聚氯乙烯基体中的分散性，提高泡孔均匀性，改善了聚氯乙烯基体与填充剂之间的相容性，但是单纯以改性咖啡渣作为填充剂，导致塑化速度加快，容易导致局部鼓泡、褶皱等现象，同时对发泡板的耐热性有一定影响，而添加改性硅灰石和磷酸氢钙可以在保持改性咖啡渣优点的前提下，有效控制塑化的速度，有利于提高聚氯乙烯发泡板的耐热性。所述新型聚氯乙烯发泡板制备方法包括如下步骤：（1）按照上述重量份称取各原料，通过真空输送系统送入高速混料机，待温度达到120℃后放料至低速混料机降温至40-50℃，得干混料；（2）将干混料送料至螺杆挤出机料斗，螺杆挤出机将干混料进行挤压加工成板状熔融物料；（3）将得到的板状熔融物料输送至定型台，经过定型冷却得到板材；（4）根据生产要求将得到的板材经过切割锯进行切割，得到聚氯乙烯发泡板。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术采用的各原料组分之间能够相互配合，相互协同作用，使制得的聚氯乙烯发泡板自身质量较轻，板面光滑平整，硬度高、韧性好、力学性能好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明，实施例仅是本专利技术的优选实施方式，不是对本专利技术的限定。实施例1一种新型聚氯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制成：SG-8型聚氯乙烯树脂粉70份、发泡剂1.4份、发泡调节剂7份、内润滑剂1.4份、外润滑剂1.5份、稳定剂2份、增白剂0.03份、增韧剂3份、填充剂28份、环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚氯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制成：SG‑8型聚氯乙烯树脂粉65‑75份、发泡剂1.2‑1.6份、发泡调节剂6‑8份、内润滑剂1‑1.8份、外润滑剂1‑2份、稳定剂1.5‑2.5份、增白剂0.02‑0.05份、增韧剂2‑4份、填充剂25‑30份、环氧大豆油1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制成：SG-8型聚氯乙烯树脂粉65-75份、发泡剂1.2-1.6份、发泡调节剂6-8份、内润滑剂1-1.8份、外润滑剂1-2份、稳定剂1.5-2.5份、增白剂0.02-0.05份、增韧剂2-4份、填充剂25-30份、环氧大豆油1-2份。2.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板，其特征在于，所述发泡剂由重量比为1-3:1的AC发泡剂和碳酸氢镁组成。3.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板，其特征在于，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。4.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板，其特征在于，所述内润滑剂为芥酸酰胺；所述外润滑剂为聚乙烯蜡。5.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板，其特征在于，所述稳定剂由硬脂酸稀土、水杨酸稀土、硬脂酸钙、硬脂酸锌以质量比2:3:0.8:1混合而成。6.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板，其特征在于，所述增白剂，由荧光增白剂、钛白粉按质量比12-15:1-3混合后制得。7.如权利要求1所述的新型聚氯乙烯发泡板，其特征在于，所述增韧剂的制备方法为：（1）将柚子皮加入水中，加热至100℃后保温静置5小时，取出后用水冲洗10分钟，离心脱水后风干，然后用粉碎机粉碎得到平均粒径为0.5mm的柚子皮粉；（2）室温下，加入柚子皮粉质量0.7-1倍的去离子水进行超声波处理，超声波处理频率为55kHz，超声波功率为120-220W，超声时间为20-40min；然后在电场强度25-35kV/cm，脉冲时间450-580μs，脉冲频率200-400Hz条件下进行高压脉冲电场处理12-16min；经50℃烘干至含水量为5-8%，得到处理后的柚子皮粉；（3）加入处理后的柚子皮粉质量65%的水，搅拌15分钟后得到混合浆，将混合浆加入单螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子伟，
申请(专利权)人：佛山市高明区创奇装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44