一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法技术

技术编号:19156750 阅读:39 留言:0更新日期:2018-10-13 11:50
本发明专利技术公开一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法,包括以下操作步骤:(1)将硝酸镧、硝酸铋加入至乙酰丙酮中,然后继续向其中加入聚乙醇胺,混合搅拌均匀后,74‑77℃的环境下反应3‑4小时后,离心得到沉淀,将沉淀洗涤、烘干、粉碎处理后,制得乙酰丙酮稀土;(2)将聚丙烯树脂颗粒、乙酰丙酮稀土、聚丙烯醇缩丁醛、铝酸酯偶联剂、抗氧剂、滑石粉加入至高速混合机中,混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,熔融挤出,制得功能母粒。采用本发明专利技术方法制得的聚丙烯母粒,不会影响聚丙烯原有的各项优异性能,在提升聚丙烯母粒各项力学性能的同时还使得聚丙烯母粒具有极小的成型收缩率,提升了聚丙烯制品的尺寸稳定性,提升了生产过程中的成品率。

A method for reducing shrinkage of polypropylene masterbatch

The invention discloses a method for reducing the molding shrinkage of polypropylene masterbatch, which comprises the following operation steps: (1) adding lanthanum nitrate and bismuth nitrate to acetylacetone, then adding polyethanolamine into acetylacetone, mixing and stirring evenly, reacting at 74 77 for 3_4 hours, centrifuging and washing the precipitation. Acetylacetone rare earth was prepared after polyester, drying and crushing treatment; (2) Polypropylene resin particles, acetylacetone rare earth, polyacrylic butyral, aluminate coupling agent, antioxidant, talc powder were added to high-speed mixer, mixed evenly, added to twin-screw extruder, melt extrusion, functional masterbatch was prepared. The polypropylene masterbatch prepared by the method of the invention will not affect the original excellent properties of the polypropylene, while improving the mechanical properties of the polypropylene masterbatch, it also makes the polypropylene masterbatch have a minimal molding shrinkage, improves the dimensional stability of the polypropylene products, and enhances the yield in the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法
本专利技术属于塑料制备
,具体涉及一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品应用广泛,庞大的下游行业为我国塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑。我国塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。日常生活中的塑料制品,绝大一部分是采用聚丙烯材质制成的。成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后,室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率,可依ASTMD955方法测得。现有技术中,聚丙烯材质的成型收缩率较大,导致最终制得的产品尺寸变化较大,产品的质量参差不齐。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将14-22份硝酸镧、18-25份硝酸铋加入至68-77份乙酰丙酮中,然后继续向其中加入0.1-0.5份聚乙醇胺,混合搅拌均匀后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将14‑22份硝酸镧、18‑25份硝酸铋加入至68‑77份乙酰丙酮中,然后继续向其中加入0.1‑0.5份聚乙醇胺,混合搅拌均匀后,74‑77℃的环境下反应3‑4小时后,离心得到沉淀,将沉淀洗涤、烘干、粉碎处理后,制得乙酰丙酮稀土;(2)按重量份计,将68‑74份聚丙烯树脂颗粒、3‑6份乙酰丙酮稀土、0.3‑0.6份聚丙烯醇缩丁醛、0.2‑0.5份铝酸酯偶联剂、0.1‑0.3份抗氧剂、1‑4份滑石粉加入至高速混合机中,混合均匀后,加入至双螺杆挤出机中,熔融挤出,制得功能母粒。

【技术特征摘要】
1.一种降低聚丙烯母粒成型收缩率的方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)按重量份计,将14-22份硝酸镧、18-25份硝酸铋加入至68-77份乙酰丙酮中,然后继续向其中加入0.1-0.5份聚乙醇胺,混合搅拌均匀后,74-77℃的环境下反应3-4小时后,离心得到沉淀,将沉淀洗涤、烘干、粉碎处理后,制得乙酰丙酮稀土;(2)按重量份计,将68-74份聚丙烯树脂颗粒、3-6份乙酰丙酮稀土、0.3-0.6份聚丙烯醇缩丁醛、0.2-0.5份铝酸酯偶联剂、0.1-0.3份抗氧剂、1-4份滑石粉加入至高速混合机中,混合均匀后,加...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙如辰
申请(专利权)人:安徽鸿森塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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