一种共享单车用高耐磨车胎材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种共享单车用高耐磨车胎材料，涉及车胎材料相关技术领域；本发明专利技术共享单车用高耐磨车胎材料包括如下组分：易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌、烃基安息香酸盐、水杨酸、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭、纳米改性醇酸树脂、抗冲改性剂ACM、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、丁吡橡胶、促进剂TMTM、N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、N‑苯基‑1‑萘胺；本发明专利技术制备的车胎材料，高效耐冲击、高耐磨，制备中使用设备简单、操作简便、制备成本低，制备成的车胎材料，具有很高的实用价值，适合长期暴露于环境中的车胎长期使用，轻便，耐磨损等。

High wearable tyre material for sharing bicycle and preparation method thereof

The invention discloses a high wear-resistant tire material for sharing bicycle, which relates to the related technical field of tire material; the high wear-resistant tire material for sharing bicycle comprises the following components: easy mixing tank black, foaming regulator DLF, vaseline, light calcium carbonate, antimony trioxide, zinc myristate, alkyl benzoate, salicylic acid. Acid, pottery clay, carrageenan, diatom mud, activated carbon, nano-modified alkyd resin, impact modifier ACM, polyethylene wax, alkyl benzoarbonate, anti-aging agent, butylene-pyrrole rubber, accelerator TMTM TMTM, N_cyclohexyl_2_benzothiazole sulfosulfonamide, N_phenyl_1_naphthalamide; The tyre material prepared by the present invention has high efficiency. The prepared tire material has high practical value and is suitable for long-term use of tires exposed to the environment. It is light and wear-resistant.

【技术实现步骤摘要】
一种共享单车用高耐磨车胎材料及制备方法
：本专利技术涉及橡胶材料相关
，具体涉及一种共享单车用高耐磨车胎材料及制备方法。
技术介绍
：共享单车上色彩鲜艳的轮胎给人以耗费体力的骑行体验，这是因为它们是特殊橡胶制成的免充气实心轮胎，未来是否有望使用尼龙轮胎，不仅轻便，还具有更高的强度和耐磨性。而可能用到尼龙的结构还包括车座、挡泥板、把手、反光灯、变速器、指拨、低端刹把、脚踏、尾灯、轮胎等。在共享单车中，使用材料除了上述的材料外，可以制备一种车胎材料，既可以经久耐用，又可以耐风吹日晒，耐磨，轻便。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种共享单车用高耐磨车胎材料，制备的车胎耐冲击、高耐磨、高耐热性、轻便。使用本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种共享单车用高耐磨车胎材料，包括具体技术方案如下：本专利技术提供的共享单车用车胎材料，包括如下质量份数组分：易混槽黑9-15份、发泡调节剂DLF2-5份、凡士林8-17份、轻质碳酸钙4-11份、三氧化二锑9-13份、豆蔻酸锌8-13份、烃基安息香酸盐6-15份、水杨酸9-17份、陶土3-7份、角叉菜胶5-15份、硅藻泥5-14份、活性炭12-19份、纳米改性醇酸树脂6-13份、抗冲改性剂ACM3-8份、聚乙烯蜡0.5-1份、烃基安息香酸盐0.5-0.7份、抗老化剂1-4份、丁吡橡胶37-54份、促进剂TMTM4-12份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、N-苯基-1-萘胺16-19份。发泡调节剂DLF为DLF100。抗冲改性剂ACM为ACM01。所述发泡调节剂DLF：抗冲改性剂ACM：所述抗老化剂的配比重量关系为1：3-4：2-3。所述抗老化剂为复合稳定剂、抗氧化剂的混合物。所述复合稳定剂为新型的复合铅盐热稳定剂，所述抗氧化剂为抗氧化剂1076。所述抗老化剂包括复合稳定剂：0.8-1份，抗氧化剂1076：0.6-0.8份。所述轻质碳酸钙的粒度为1000-1500目。轻质碳酸钙：轻质碳酸钙是车胎材料中的一种重要的无机填料，在车胎材料中能起到骨架作用，提高车胎材料尺寸的稳定性和硬度，并提高车胎材料的表面平整性，由于碳酸钙白度在90％以上，因此碳酸钙还可部分取代昂贵的白色颜料。发泡调节剂DLF：发泡调节剂DLF为车胎材料加工助剂，用于促进车胎材料的软化和塑化；并提高车胎材料发泡物料的熔体强度和流动性，防止气泡的合并，以得到均匀发泡、具有良好的外观的车胎材料。抗冲改性剂ACM：抗冲改性剂也为车胎材料的加工助剂，抗冲改性剂的主要作用是削弱车胎材料聚合物分子之间的次价健，即范德华力，从而增加了车胎材料聚合物分子链的移动性，降低了车胎材料聚合物分子链的结晶性，增加车胎材料聚合物的塑性，最终作用表现为车胎材料制品硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性、加工性能和柔韧性提高。所述纳米改性醇酸树脂由醇酸树脂改性而成，其改性方法为：向15-20份醇酸树脂中加入3-11份松节油、2-9份阳离子已烷乙二醇和1-7份聚二甲基环己胺，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1-11份氢化蓖麻油、2-9份聚苯乙烯磺酸钠和1-9份聚乙二醇，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后立即转入0-5℃环境中密封静置3h，然后加热至90-130℃保温混合15min，向所得混合物中加入6-8份0-5℃冷水，充分混合后静置1h，随后加热至回流状态保温混合30min，并自然冷却至室温，最后送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒即为纳米改性醇酸树脂。本专利技术还提供了一种共享单车用高耐磨车胎材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的60-70％的碳酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化改性丁吡橡胶；(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47-50％，与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌混合，加入到混合料重量70-80倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、促进剂TMTM混合，加入到混合料重量6-7倍的水杨酸中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；(4)取烃基安息香酸盐、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭，加入其重量17-20％的甲醛溶液中，搅拌混合20-30分钟，滴加浓度为3-6mol/l的盐酸，调节pH为2-3，通入氮气，加热至沸腾，保持沸腾57-60分钟，出料，冷却至常温，得物料Ⅲ；(5)将上述物料Ⅰ、物料Ⅱ、物料Ⅲ混合，在87-90℃下预热4-6分钟，升高温度为155-160℃，保温搅拌3-4分钟，过滤除去大的杂质物料得高耐磨车胎材料基础底料；(6)将上述高耐磨车胎材料基础底料与剩余各原料混合，搅拌均匀，匀质，乳化，高温炉内加温100-160℃热炼2-5h即得高耐磨车胎材料混合原料；(7)将步骤6制备的高耐磨车胎材料混合原料投入制备机中，将原料制成不同厚度和宽度的车胎材料，冷却后即得高耐磨车胎材料。优选的车胎材料厚度0.8-2cm。本专利技术共享单车用高耐磨车胎材料优点和有益效果是：1、本专利技术针对现有共享单车的需求，制备一种共享单车用高耐磨车胎材料，车胎材料中加入抗冲改性剂ACM，可显著增加车胎材料聚合物的塑性，最终作用表现为车胎材料制品硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性、加工性能和柔韧性提高。2、本专利技术车胎材料通过加入轻质碳酸钙，发泡调节剂DLF作为物料，使基体中的微观疏松结构趋于致密，进一步提高车胎材料材质的强韧性。此外，发泡调节剂DLF为车胎材料加工助剂，用于促进车胎材料的塑化；并提高车胎材料发泡物料的熔体强度和流动性，防止气泡的合并，以得到均匀发泡、具有良好的外观的车胎材料，可显著提高车胎材料的抗磨损和使用寿命。3、本专利技术所采用工艺环保，使用设备简单、操作简便、制备成本低，制备成的车胎材料，具有很高的实用价值，为长期暴露于环境中的车胎长期使用，轻便，耐磨损等；4、本专利技术制备的车胎材料，高效耐冲击、高耐磨、高耐热性、韧性。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种共享单车用高耐磨车胎材料及制备方法；本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种共享单车用高耐磨车胎材料，包括具体技术方案如下：本专利技术提供的共享单车用高耐磨车胎材料，包括如下质量份数组分：易混槽黑9份、发泡调节剂DLF4份、凡士林8份、轻质碳酸钙9份、三氧化二锑10份、豆蔻酸锌10份、烃基安息香酸盐11份、水杨酸10份、陶土7份、角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共享单车用高耐磨车胎材料，其特征在于：包括如下质量份数组分：易混槽黑9‑15份、发泡调节剂DLF 2‑5份、凡士林8‑17份、轻质碳酸钙4‑11份、三氧化二锑9‑13份、豆蔻酸锌8‑13份、烃基安息香酸盐6‑15份、水杨酸9‑17份、陶土3‑7份、角叉菜胶5‑15份、硅藻泥5‑14份、活性炭12‑19份、纳米改性醇酸树脂6‑13份、抗冲改性剂ACM3‑8份、聚乙烯蜡0.5‑1份、烃基安息香酸盐0.5‑0.7份、抗老化剂1‑4份、丁吡橡胶37‑54份、促进剂TMTM 4‑12份、N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺1‑3份、N‑苯基‑1‑萘胺16‑19份。

【技术特征摘要】
1.一种共享单车用高耐磨车胎材料，其特征在于：包括如下质量份数组分：易混槽黑9-15份、发泡调节剂DLF2-5份、凡士林8-17份、轻质碳酸钙4-11份、三氧化二锑9-13份、豆蔻酸锌8-13份、烃基安息香酸盐6-15份、水杨酸9-17份、陶土3-7份、角叉菜胶5-15份、硅藻泥5-14份、活性炭12-19份、纳米改性醇酸树脂6-13份、抗冲改性剂ACM3-8份、聚乙烯蜡0.5-1份、烃基安息香酸盐0.5-0.7份、抗老化剂1-4份、丁吡橡胶37-54份、促进剂TMTM4-12份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份、N-苯基-1-萘胺16-19份。2.根据权利要求1所述的共享单车用高耐磨车胎材料，其特征在于：制备方法包括以下步骤：(1)将丁吡橡胶、纳米改性醇酸树脂加入到其重量80-100倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4：1的60-70％的碳酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化改性丁吡橡胶；(2)取上述酸化改性丁吡橡胶重量的47-50％，与易混槽黑、发泡调节剂DLF、凡士林、轻质碳酸钙、三氧化二锑、豆蔻酸锌混合，加入到混合料重量70-80倍的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅰ；(3)将剩余的酸化改性丁吡橡胶、抗冲改性剂AC、聚乙烯蜡、烃基安息香酸盐、抗老化剂、促进剂TMTM混合，加入到混合料重量6-7倍的水杨酸中，超声100-110分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为68-70℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；(4)取烃基安息香酸盐、陶土、角叉菜胶、硅藻泥、活性炭，加入其重量17-20％的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程素芹，
申请(专利权)人：安徽新创智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34