一种吸塑机的传送装置制造方法及图纸

一种吸塑机的传送装置,包括机架和沿塑料薄片传送方向设置在机架上的压片单元和输送单元，所述输送单元包括两个分别设置在机架两侧的传动组件和调节传送组件之间距离的调距组件，所述调距组件包括双向丝杠和固定连接在双向丝杠上的转轮，所述压片单元包括沿塑料薄片传送方向设置在机架上的适用于不同宽度的塑料薄片的定位机构和用于对不同厚度的塑料薄片进行夹紧的压紧机构，所述定位机构包括两个定位块和支撑定位块并使两个定位块的距离随两个传动组件之间距离的变化而同步变化的驱动组件。优点是：可以根据不同规格的带状热塑性塑料薄片进行适当的调整，对即将进入输送单元的带状热塑性塑料薄片进行有效的定位、抚平和压紧。

Conveying device for plastic suction machine

A conveying device of a plastic suction machine includes a frame and a sheet pressing unit and a conveying unit arranged on the frame along the direction of plastic sheet conveying. The conveying unit comprises two transmission components arranged on both sides of the frame and a distance adjusting component. The distance adjusting component comprises a bidirectional lead screw and a fixed connection. A runner on a two-way lead screw, the sheeting unit comprising a positioning mechanism for plastic sheets of different widths and a clamping mechanism for clamping plastic sheets of different thicknesses, which are arranged on a rack along a plastic sheet transmission direction, comprises two positioning blocks and a supporting positioning block and two positioning blocks. The distance between the blocks varies with the distance between the two transmission components. The advantages are: the belt thermoplastic sheet can be adjusted according to different specifications, and the belt thermoplastic sheet which is about to enter the conveying unit can be effectively positioned, smoothed and pressed.

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机的传送装置
本技术涉及吸塑机领域,尤其涉及一种吸塑机的传送装置。
技术介绍
吸塑机又叫做热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器设备。吸塑机的主要构造通常包括上料装置、传送装置、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等部分，其中传送装置包括压片机构和输送机构，输送机构通常是采用具有输送轨道的双排尖针链条传动，即由给料部分送入的带状热塑性塑料薄片经设置在双排链条的节环上的尖针刺入带状热塑性塑料薄片的两端位置、进而随着链传动的移动牵引带状热塑性塑料薄片带进入模盘位置进行成型操作。带状热塑性塑料薄片在进入输送机构之前需要先使用压片机构对带状热塑性塑料薄片进行定位、抚平和压紧以防止带状热塑性塑料薄片进入输送机构中后偏移走向和便于尖针链条的尖针刺入，而现有的压片机构的结构是固定的，无法根据不同厚度、不同硬度材质的带状热塑性塑料薄片进行调整，通常需要进行更换不同规格的压片机构以适应不同规格的带状热塑性塑料薄片，操作较复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸塑机的传送装置，其优点是：其中的压片单元可以根据不同规格的带状热塑性塑料薄片进行适当的调整，对即将进入输送单元的带状热塑性塑料薄片进行有效的定位、抚平和压紧。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸塑机的传送装置,包括机架和沿塑料薄片传送方向设置在机架上的压片单元和输送单元，所述输送单元包括两个分别设置在机架两侧的传动组件和调节传送组件之间距离的调距组件，所述调距组件包括双向丝杠和固定连接在双向丝杠上的转轮，所述压片单元包括沿塑料薄片传送方向设置在机架上的适用于不同宽度的塑料薄片的定位机构和用于对不同厚度的塑料薄片进行夹紧的压紧机构，所述定位机构包括两个定位块和支撑定位块并使两个定位块的距离随两个传动组件之间距离的变化而同步变化的驱动组件。通过上述技术方案，压紧机构可以对不同厚度的塑料薄片进行抚平和夹紧，定位机构可以对不同宽度的塑料薄片进行定位，从而防止塑料薄片进入输送单元中后偏移走向，而且还便于输送单元中尖针链条上的尖针刺入塑料薄片中，而驱动组件的设置可以使两个定位块的距离随两个传动组件之间距离的变化而同步变化，进一步增加了定位机构定位的准确性。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括贯穿定位块并与定位块滑移连接的导杆、贯穿定位块的转轴以及使双向丝杠与转轴同步转动的驱动器，所述转轴上以中心处为界向两侧开有旋向相反的螺纹，两个所述定位块分别位于转轴的两端并与转轴螺纹连接，所述导杆和转轴均固定连接在机架上，当转动所述转轮时，位于机架同一侧的定位块与传动组件向同样的方向运动同样的距离。通过上述技术方案，当人转动转轮时，在驱动器的作用下转轴与双向丝杠同步转动，从而使转轴上的两个定位块沿导杆运动，而且位于机架同一侧的定位块与传动组件向同样的方向运动同样的距离，从而使定位块可以对塑料薄片进行精准定位，避免塑料薄片进入输送单元中后偏移走向的情况出现。本技术进一步设置为：所述驱动器包括皮带、固定连接在双向丝杠靠近转轮一端的主动轮和固定连接在转轴上的从动轮，所述皮带套在主动轮和从动轮上。通过上述技术方案，当转动转轮时，双向丝杠转动，从而带动主动转动，从而通过皮带带动从动轮转动，从而带动转轴转动，从而使人在转动转轮时，转轴随双向丝杠一起同步转动。本技术进一步设置为：所述皮带为同步带，所述主动轮和从动轮为与皮带适配的齿形带轮。通过上述技术方案，可以提高皮带传动的传动比精度，避免由于转动转轮时皮带发生打滑导致驱动器无法准确且同步带动转轴随双向丝杠转动。本技术进一步设置为：所述机架上转动连接有用于张紧皮带的张紧轮。通过上述技术方案，张紧轮的设置可以使皮带处于张紧状态，避免转动转轮时皮带发生打滑导致驱动器无法准确且同步带动转轴随双向丝杠转动的情况出现。本技术进一步设置为：所述压紧机构包括两个分别设置在机架两侧的龙门架、固定连接机架上两端均位于龙门架内的下抚平板、设置在下抚平板上方两端均位于龙门架内的上抚平板以及固定连接在上抚平板两端的滑杆，所述滑杆穿过龙门架并与龙门架滑移连接。通过上述技术方案，上抚平板在自身重力作用下紧紧的贴在下抚平板上，当塑料薄片从上抚平板与下抚平板之间穿过时，上抚平板会将塑料薄片抚平并压紧，以方便尖刺穿过塑料薄片，而滑杆的作用可以防止上抚平板在塑料薄片的摩擦作用下发生偏移。本技术进一步设置为：所述上抚平板的下侧沿上抚平板开设有圆弧形的凹腔,凹腔的圆心角度数在200°-270°之间，所述凹腔中转动连接有压紧辊。通过上述技术方案，压紧辊的设置可以减小上抚平板与塑料薄片之间的摩擦力，防止上抚平板与塑料薄片之间的摩擦力过大，导致尖针链条上的尖针将塑料薄片划坏，从而使尖针链条无法有效的带动塑料薄片运动，而凹腔的圆心角度数在200°-270°之间可以防止上抚平板被抬起时，压紧辊从上抚平板上掉落。本技术进一步设置为：所述上抚平板上侧中部铰接有连杆，所述连杆背离上抚平板的一端铰接有杠杆，所述杠杆的中部与龙门架上端抵接。通过上述技术方案，工人可向下按压杠杆背离连杆一端，从而将上抚平板抬起，从而方便工人将塑料薄片由上抚平板与下抚平板之间穿过。本技术进一步设置为：所述转轴位于导杆与下抚平板之间，所述下抚平板上表面所在的平面与导杆的最上侧相切,所述转轴低于下抚平板的上表面。通过上述技术方案，避免转轴与塑料薄片的接触，防止转轴上的螺纹将塑料薄片划坏，影响产品的质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、压紧机构可以对不同厚度的塑料薄片进行抚平和夹紧，定位机构可以对不同宽度的塑料薄片进行定位，从而防止塑料薄片进入输送单元中后偏移走向，而且还便于输送单元中尖针链条上的尖针刺入塑料薄片中，而驱动组件的设置可以使两个定位块的距离随两个传动组件之间距离的变化而同步变化，进一步增加了定位机构定位的准确性；二、上抚平板在自身重力作用下紧紧的贴在下抚平板上，当塑料薄片从上抚平板与下抚平板之间穿过时，上抚平板会将塑料薄片抚平并压紧，以方便尖刺穿过塑料薄片，而滑杆的作用可以防止上抚平板在塑料薄片的摩擦作用下发生偏移。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是为体现压片单元和输送单元的结构所做的示意图；图3是图2中A处的放大示意图，主要体现上抚平板与压紧辊之间的连接关系。图中，1、机架；2、压片单元；22、定位块；231、导杆；232、转轴；2331、皮带；2332、主动轮；2333、从动轮；2334、张紧轮；221、龙门架；222、下抚平板；223、上抚平板；2231、凹腔；2232、压紧辊；224、滑杆；225、连杆；226、杠杆；3、输送单元；31、传动组件；321、转轮；322、双向丝杠。具体实施方式实施例：一种吸塑机的传送装置,参照图1和图2所示，包括机架1和沿塑料薄片传送方向设置在机架1上的压片单元2和输送单元3。输送单元3包括两个分别设置在机架1两侧的传动组件31和用于调节传送组件之间距离的调距组件，调距组件包括与传动组件31螺纹连接的双向丝杠322，双向丝杠322的一端穿出机架1外固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑机的传送装置,包括机架(1)和沿塑料薄片传送方向设置在机架(1)上的压片单元(2)和输送单元(3)，所述输送单元(3)包括两个分别设置在机架(1)两侧的传动组件(31)和调节传送组件之间距离的调距组件，所述调距组件包括双向丝杠(322)和固定连接在双向丝杠(322)上的转轮(321)，其特征是：所述压片单元(2)包括沿塑料薄片传送方向设置在机架(1)上的适用于不同宽度的塑料薄片的定位机构和用于对不同厚度的塑料薄片进行夹紧的压紧机构，所述定位机构包括两个定位块(22)和支撑定位块(22)并使两个定位块(22)的距离随两个传动组件(31)之间距离的变化而同步变化的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机的传送装置,包括机架(1)和沿塑料薄片传送方向设置在机架(1)上的压片单元(2)和输送单元(3)，所述输送单元(3)包括两个分别设置在机架(1)两侧的传动组件(31)和调节传送组件之间距离的调距组件，所述调距组件包括双向丝杠(322)和固定连接在双向丝杠(322)上的转轮(321)，其特征是：所述压片单元(2)包括沿塑料薄片传送方向设置在机架(1)上的适用于不同宽度的塑料薄片的定位机构和用于对不同厚度的塑料薄片进行夹紧的压紧机构，所述定位机构包括两个定位块(22)和支撑定位块(22)并使两个定位块(22)的距离随两个传动组件(31)之间距离的变化而同步变化的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种吸塑机的传送装置，其特征是：所述驱动组件包括贯穿定位块(22)并与定位块(22)滑移连接的导杆(231)、贯穿定位块(22)的转轴(232)以及使双向丝杠(322)与转轴(232)同步转动的驱动器，所述转轴(232)上以中心处为界向两侧开有旋向相反的螺纹，两个所述定位块(22)分别位于转轴(232)的两端并与转轴(232)螺纹连接，所述导杆(231)和转轴(232)均固定连接在机架(1)上，当转动所述转轮(321)时，位于机架(1)同一侧的定位块(22)与传动组件(31)向同样的方向运动同样的距离。3.根据权利要求2所述的一种吸塑机的传送装置，其特征是：所述驱动器包括皮带(2331)、固定连接在双向丝杠(322)靠近转轮(321)一端的主动轮(2332)和固定连接在转轴(232)上的从动轮(2333)，所述皮带(2331)套在主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，
申请(专利权)人：京大冈科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11