一种注塑件脱模后冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，具体为一种注塑件脱模后冷却装置，包括传送装置、连接杆和储物箱，连接杆设置在传送装置上端，且连接杆与传送装置固定连接，储物箱设置在传送装置右端，且储物箱与传送装置活动连接，传送装置底端左侧紧密焊接有四个支脚，且传送装置前后端固定连接有两个挡板，传送装置内侧活动连接有传送带，该注塑件脱模后冷却装置，利用传送装置设有的传送带，可以将脱模完成的注塑件放入在传送带设有的凸台上，并且凸台之间存在一定的距离，可以避免注塑件堆积在一起的现象，有利于接下来进行冷却工作，通过凸台底部设有的冷却网，可以进行散热，提高冷却装置的冷却速度。

A cooling device for injection molding after ejection

The utility model relates to the technical field of cooling devices, in particular to a cooling device for injection parts after demoulding, which comprises a conveying device, a connecting rod and a storage box. The connecting rod is arranged at the upper end of the conveying device, and the connecting rod is fixed connected with the conveying device, the storage box is arranged at the right end of the conveying device, and the storage box is movably connected with the conveying device. Next, the bottom end of the conveyor is tightly welded with four legs on the left side, and the front and back ends of the conveyor are fixed with two baffles, and the inner side of the conveyor is movably connected with a conveyor belt. On the platform, and there is a certain distance between the convex, can avoid the phenomenon of injection parts piled up together, conducive to the next cooling work, through the convex bottom of the cooling network, can carry out heat dissipation, improve the cooling speed of the cooling device.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件脱模后冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种注塑件脱模后冷却装置。
技术介绍
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。现有注塑件脱模后冷却装置，由于注塑件在脱模之后，温度较高，若不能及时的将注塑件传送到冷却装置内，容易导致注塑件收缩率大，造成注塑件无法继续加工，进而增加生产成本，同时在冷却过程中，若不能在一定的时间内进行快速冷却，则导致降低了冷却装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑件脱模后冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于注塑件在脱模之后，温度较高，若不能及时的将注塑件传送到冷却装置内，容易导致注塑件收缩率大，造成注塑件无法继续加工，进而增加生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件脱模后冷却装置，包括传送装置、连接杆和储物箱，所述连接杆设置在传送装置上端，且所述连接杆与所述传送装置固定连接，所述储物箱设置在传送装置右端，且所述储物箱与所述传送装置活动连接，所述传送装置底端左侧紧密焊接有四个支脚，且所述传送装置前后端固定连接有两个挡板，所述传送装置内侧活动连接有传送带，且所述传送带表面设置有冷却网，所述传送带右端紧密焊接有与所述传送带为一体的斜面，且所述冷却网上端中部以及左右两侧设置有凸台，所述传送装置右端活动连接有控制板，且所述连接杆右端设置有进料口，所述进料口通过开口连接到所述连接杆上，且所述连接杆下端左右两侧固定连接有移动轴，所述连接杆下端中部两侧设置有滑轮，且所述移动轴贯穿设置在所述滑轮上，所述滑轮下端设置有伸缩轴，且所述伸缩轴内侧设置有伸缩环，所述伸缩环套接在所述伸缩轴上，且所述伸缩轴下端左右两侧转动连接有风机，所述储物箱表面设置有耐热层，且所述储物箱底端四角固定连接有四个支撑钉。优选的，所述冷却网紧密贴合设置在所述传送带上，且所述冷却网水平布置在所述传送带上。优选的，所述凸台与所述冷却网固定连接，且所述凸台设置有三个，所述凸台高度为6cm。优选的，所述滑轮与所述连接杆活动连接，且所述连接杆底部设置有滑轨，所述滑轮与滑轨配合使用可左右移动。优选的，所述伸缩轴与所述滑轮固定连接，且所述伸缩轴最大直径为6cm，最小直径为4cm，所述伸缩轴通过伸缩环可进行上下伸缩。优选的，所述耐热层紧密贴合设置在所述储物箱上，且所述耐热层材质为有机硅。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑件脱模后冷却装置，利用传送装置设有的传送带，可以将脱模完成的注塑件放入在传送带设有的凸台上，并且凸台之间存在一定的距离，可以避免注塑件堆积在一起的现象，有利于接下来进行冷却工作，通过凸台底部设有的冷却网，可以进行散热，提高冷却装置的冷却速度，接着，通过连接杆的进料口，使用者可以将冷却剂注入其中，冷却剂便会通过移动轴流动到伸缩杆和风机内，在风机进行旋转冷却时，通过冷却剂可以加快注塑件的冷却速度，有利于冷却装置进行工作，同时，利用滑轮和连接杆的滑轨配合使用，可以左右移动，便于实现对传送过来的注塑件连续不断的进行冷却，增强了冷却装置的工作效率，接着，使用者转动伸缩环便可以将伸缩轴进行上下伸缩，若使用者需要进一步加快冷却速度，便可以将伸缩轴向下伸缩，缩短风机与注塑件的距离，达到了进一步加快冷却速度的效果，然后，在注塑件冷却完成时，传送带便会将其通过斜面滑落到储物箱内，储物箱表面设有耐热层，有效的延长了储物箱的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接杆结构示意图；图3为本技术储物箱结构示意图；图中：1-传送装置；2-支脚；3-凸台；4-冷却网；5-挡板；6-传送带；7-斜面；8-控制板；9-连接杆；10-移动轴；11-进料口；12-滑轮；13-伸缩轴；14-风机；15-伸缩环；16-储物箱；17-耐热层；18-支撑钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑件脱模后冷却装置，包括传送装置1、连接杆9和储物箱16，连接杆9设置在传送装置1上端，且连接杆9与传送装置1固定连接，储物箱16设置在传送装置1右端，且储物箱16与传送装置1活动连接，传送装置1底端左侧紧密焊接有四个支脚2，且传送装置1前后端固定连接有两个挡板5，传送装置1内侧活动连接有传送带6，且传送带6表面设置有冷却网4，传送带6右端紧密焊接有与传送带6为一体的斜面7，且冷却网6上端中部以及左右两侧设置有凸台3，传送装置1右端活动连接有控制板8，且连接杆9右端设置有进料口11，进料口11通过开口连接到连接杆9上，且连接杆9下端左右两侧固定连接有移动轴10，连接杆9下端中部两侧设置有滑轮12，且移动轴10贯穿设置在滑轮12上，滑轮12下端设置有伸缩轴13，且伸缩轴13内侧设置有伸缩环15，伸缩环15套接在伸缩轴13上，且伸缩轴13下端左右两侧转动连接有风机14，储物箱16表面设置有耐热层17，且储物箱16底端四角固定连接有四个支撑钉18；冷却网4紧密贴合设置在传送带6上，且冷却网4水平布置在传送带6上；凸台3与冷却网4固定连接，且凸台3设置有三个，凸台3高度为6cm；滑轮12与连接杆9活动连接，且连接杆9底部设置有滑轨，滑轮12与滑轨配合使用可左右移动；伸缩轴13与滑轮12固定连接，且伸缩轴13最大直径为6cm，最小直径为4cm，伸缩轴13通过伸缩环15可进行上下伸缩；耐热层17紧密贴合设置在储物箱16上，且耐热层17材质为有机硅。工作原理：在使用注塑件脱模后冷却装置时，首先，将储物箱16放置在传送装置1的右端，并且对准斜面7的出口方向，接着，再将连接杆9固定在传送装置1的上方，然后，将传送装置1和连接杆9通电，便可以开始使用，当注塑件脱模后，便会通过传送带6传送过来，并且利用设有的凸台3，可将注塑件一一放置在凸台3上，凸台3之间具有一定的距离，可以避免注塑件发生堆积的现象，有利于冷却装置进行冷却工作，同时，凸台3底部的冷却网4可以进行冷却散热，然后，使用者利用将连接杆9一端的进料口11，将冷却剂放入内部，冷却剂便会通过移动轴10流动到伸缩轴13和风机14内，在风机14进行旋转冷却时，利用冷却剂可以加快注塑件的冷却速度，并且，利用连接杆9底部的滑轨与滑轮12配合使用，风机14可以左右移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件脱模后冷却装置，包括传送装置（1）、连接杆（9）和储物箱（16），所述连接杆（9）设置在传送装置（1）上端，且所述连接杆（9）与所述传送装置（1）固定连接，所述储物箱（16）设置在传送装置（1）右端，且所述储物箱（16）与所述传送装置（1）活动连接，其特征在于：所述传送装置（1）底端左侧紧密焊接有四个支脚（2），且所述传送装置（1）前后端固定连接有两个挡板（5），所述传送装置（1）内侧活动连接有传送带（6），且所述传送带（6）表面设置有冷却网（4），所述传送带（6）右端紧密焊接有与所述传送带（6）为一体的斜面（7），且所述冷却网（4）上端中部以及左右两侧设置有凸台（3），所述传送装置（1）右端活动连接有控制板（8），且所述连接杆（9）右端设置有进料口（11），所述进料口（11）通过开口连接到所述连接杆（9）上，且所述连接杆（9）下端左右两侧固定连接有移动轴（10），所述连接杆（9）下端中部两侧设置有滑轮（12），且所述移动轴（10）贯穿设置在所述滑轮（12）上，所述滑轮（12）下端设置有伸缩轴（13），且所述伸缩轴（13）内侧设置有伸缩环（15），所述伸缩环（15）套接在所述伸缩轴（13）上，且所述伸缩轴（13）下端左右两侧转动连接有风机（14），所述储物箱（16）表面设置有耐热层（17），且所述储物箱（16）底端四角固定连接有四个支撑钉（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑件脱模后冷却装置，包括传送装置（1）、连接杆（9）和储物箱（16），所述连接杆（9）设置在传送装置（1）上端，且所述连接杆（9）与所述传送装置（1）固定连接，所述储物箱（16）设置在传送装置（1）右端，且所述储物箱（16）与所述传送装置（1）活动连接，其特征在于：所述传送装置（1）底端左侧紧密焊接有四个支脚（2），且所述传送装置（1）前后端固定连接有两个挡板（5），所述传送装置（1）内侧活动连接有传送带（6），且所述传送带（6）表面设置有冷却网（4），所述传送带（6）右端紧密焊接有与所述传送带（6）为一体的斜面（7），且所述冷却网（4）上端中部以及左右两侧设置有凸台（3），所述传送装置（1）右端活动连接有控制板（8），且所述连接杆（9）右端设置有进料口（11），所述进料口（11）通过开口连接到所述连接杆（9）上，且所述连接杆（9）下端左右两侧固定连接有移动轴（10），所述连接杆（9）下端中部两侧设置有滑轮（12），且所述移动轴（10）贯穿设置在所述滑轮（12）上，所述滑轮（12）下端设置有伸缩轴（13），且所述伸缩轴（13）内侧设置有伸缩环（15），所述伸缩环（15）套接在所述伸缩轴（13）上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋钦兰，
申请(专利权)人：青岛威东科高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37