一种塑料管的去刺装置制造方法及图纸

一种塑料管的去刺装置，包括两块基板、两块侧板、滑动升降机构、夹紧机构以及去刺机构，所述两块基板的其中一端连接于其中一块侧板，两块基板的另一端连接于另一块侧板，通过两块基板与两块侧板的连接形成加工腔，所述基板上连接有滑动升降机构，滑动升降机构上安装有夹紧机构，夹紧机构内安装有去刺机构；该塑料管的去刺装置通过去刺机构的作用，能够对塑料管外壁进行有效去刺，去刺效果明显，且塑料管安装在夹紧机构上较为方便，缩短塑料管的安装和拆卸时间。

A debarring device for plastic pipes

The utility model relates to a deburring device for a plastic pipe, which comprises two substrates, two side plates, a sliding lifting mechanism, a clamping mechanism and a deburring mechanism. One end of the two substrates is connected with one side plate, the other end of the two substrates is connected with the other side plate, and a machining cavity is formed by connecting the two substrates with the two side plates. The substrate is connected with a sliding lifting mechanism, a clamping mechanism is installed on the sliding lifting mechanism, and a deburring mechanism is installed in the clamping mechanism; the deburring device of the plastic pipe can effectively deburr the outer wall of the plastic pipe by the deburring mechanism, and the deburring effect is obvious, and the plastic pipe is installed on the clamping mechanism more square. Then, shorten the installation and dismantling time of the plastic pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管的去刺装置
本技术涉及去刺装置，尤其是一种塑料管的去刺装置。
技术介绍
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。现今在制备塑料管后，需要多塑料管进行外壁的去刺处理，使塑料管更将光滑，这时就需要使用到去刺装置，而现今的去刺装置去刺效果不明显，不能对塑料管上的毛刺进行有效去除，且安装和拆卸较为繁琐，每次对塑料管进行去刺都需要花费较长的安装和拆卸时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种塑料管的去刺装置，其通过去刺机构的作用，能够对塑料管外壁进行有效去刺，去刺效果明显，且塑料管安装在夹紧机构上较为方便，缩短塑料管的安装和拆卸时间。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种塑料管的去刺装置，包括两块基板、两块侧板、滑动升降机构、夹紧机构以及去刺机构，所述两块基板的其中一端连接于其中一块侧板，两块基板的另一端连接于另一块侧板，通过两块基板与两块侧板的连接形成加工腔，所述基板上连接有滑动升降机构，滑动升降机构上安装有夹紧机构，夹紧机构内安装有去刺机构。作为优选，所述滑动升降机构包括导轨、滚轮、连接块、支杆以及连杆，所述导轨安装在基板内，导轨上滑动连接有滚轮，滚轮安装在连接块的一端，连接块的另一端连接有支杆，支杆上安装有夹紧机构，夹紧机构安装有与支杆成垂直关系的连杆，连杆的两端分别安装在不同的侧板上。作为优选，所述夹紧机构包括固定块、通孔A、通孔B以及去刺腔，所述固定块的顶部设有通孔A，通孔A内设有支杆，所述固定块的侧部设有通孔B，通孔B内设有连杆，固定块上安装有去刺腔，去刺腔内安装有去刺机构。作为优选，所述去刺腔为半圆结构的腔体，半圆机构的去刺腔的开口朝外。作为优选，所述去刺机构的数量为一个以上，一个以上的去刺机构均匀排布在去刺腔内。作为优选，所述去刺机构包括两个弹簧以及两块刮刀，所述两个弹簧的一端安装在去刺腔内，两个弹簧的另一端分别安装有两块刮刀。作为优选，所述两块刮刀为半月弧结构，两块半月弧机结构的刮刀分别朝外延伸。本技术提供了一种塑料管的去刺装置，其通过去刺机构的作用，能够对塑料管外壁进行有效去刺，去刺效果明显，且塑料管安装在夹紧机构上较为方便，缩短塑料管的安装和拆卸时间。附图说明图1为本技术塑料管的去刺装置的结构示意图；图2为本技术塑料管的去刺装置的左视图；图3为本技术塑料管的去刺装置的夹紧机构的结构示意图；图4为本技术塑料管的去刺装置的去刺机构的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，一种塑料管的去刺装置，包括两块基板1、两块侧板9、滑动升降机构、夹紧机构以及去刺机构，所述两块基板1的其中一端连接于其中一块侧板9，两块基板1的另一端连接于另一块侧板9，通过两块基板1与两块侧板9的连接形成加工腔，所述基板1上连接有滑动升降机构，滑动升降机构上安装有夹紧机构，夹紧机构内安装有去刺机构。所述滑动升降机构包括导轨2、滚轮3、连接块4、支杆5以及连杆8，所述导轨2安装在基板1内，导轨2上滑动连接有滚轮3，滚轮3安装在连接块4的一端，连接块4的另一端连接有支杆5，支杆5上安装有夹紧机构，夹紧机构安装有与支杆5成垂直关系的连杆8，连杆8的两端分别安装在不同的侧板9上。所述夹紧机构包括固定块6、通孔A7、通孔B15以及去刺腔10，所述固定块6的顶部设有通孔A7，通孔A7内设有支杆5，所述固定块6的侧部设有通孔B15，通孔B15内设有连杆8，固定块6上安装有去刺腔10，去刺腔10内安装有去刺机构。所述去刺腔10为半圆结构的腔体，半圆机构的去刺腔10的开口朝外。所述去刺机构的数量为一个以上，一个以上的去刺机构均匀排布在去刺腔10内。所述去刺机构包括两个弹簧11以及两块刮刀12，所述两个弹簧11的一端安装在去刺腔10内，两个弹簧11的另一端分别安装有两块刮刀12。所述两块刮刀12为半月弧结构，两块半月弧机结构的刮刀12分别朝外延伸。具体实施过程如下：在使用时，首先根据塑料管的直径，将固定块6以通孔B15的方向向上或向下移动合适的距离，再判断该塑料管的长度移动滚轮3，滚轮3再基板1上的导轨2上滑动，驱使与滚轮3连接的连接块4移动，通过连接块4的移动，驱使与连接块4连接的支杆5移动进而调节两个夹紧机构间的距离，这时，将塑料管卡持在同一竖直方向上的两个夹紧机构的去刺腔10内，驱使统一竖直方向上的两个夹紧机构对塑料管进行夹紧，重复上述动作，将塑料管的两端进行夹具，这时，使用者可以手握其中一端塑料管作出抽出以及放入的动作，重复数次，通过弹簧11上的刮刀12，能够有效地将塑料管外壁上的毛刺进行有效剔除，去刺效果明显，只通过两个夹紧机构即能对塑料管进行固定，塑料管的安装以及拆卸方便。其通过去刺机构的作用，能够对塑料管外壁进行有效去刺，去刺效果明显，且塑料管安装在夹紧机构上较为方便，缩短塑料管的安装和拆卸时间。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管的去刺装置，其特征在于：包括两块基板、两块侧板、滑动升降机构、夹紧机构以及去刺机构，所述两块基板的其中一端连接于其中一块侧板，两块基板的另一端连接于另一块侧板，通过两块基板与两块侧板的连接形成加工腔，所述基板上连接有滑动升降机构，滑动升降机构上安装有夹紧机构，夹紧机构内安装有去刺机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管的去刺装置，其特征在于：包括两块基板、两块侧板、滑动升降机构、夹紧机构以及去刺机构，所述两块基板的其中一端连接于其中一块侧板，两块基板的另一端连接于另一块侧板，通过两块基板与两块侧板的连接形成加工腔，所述基板上连接有滑动升降机构，滑动升降机构上安装有夹紧机构，夹紧机构内安装有去刺机构。2.根据权利要求1所述的塑料管的去刺装置，其特征在于：所述滑动升降机构包括导轨、滚轮、连接块、支杆以及连杆，所述导轨安装在基板内，导轨上滑动连接有滚轮，滚轮安装在连接块的一端，连接块的另一端连接有支杆，支杆上安装有夹紧机构，夹紧机构安装有与支杆成垂直关系的连杆，连杆的两端分别安装在不同的侧板上。3.根据权利要求1所述的塑料管的去刺装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定块、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学森，
申请(专利权)人：广州艾士杰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44