一种MBBR填料制造技术

本发明专利技术公开了一种MBBR填料，涉及污水生化处理装置技术领域，解决了现有技术MBBR填料因采用大量交叉结构造成填料的无效表面积大、以及形成半封闭空间导致传质效率低的技术问题。本发明专利技术的MBBR填料包括填料环和设置在所述填料环内部的分隔装置，其中，所述分隔装置是由至少两块隔板连接而成，并且所述至少两块隔板彼此不重叠且与所述填料环间的距离相等。本发明专利技术的MBBR填料，由于两块隔板彼此不重叠且与所述填料环间的距离相等，可避免分隔装置形成交叉结构，从而解决了现有技术MBBR填料因采用大量交叉结构导致的无效表面积大以及传质效率低的技术问题。

A MBBR filler

The invention discloses an MBBR filler, which relates to the technical field of a sewage biochemical treatment device, and solves the technical problems that the existing MBBR filler has a large invalid surface area due to the adoption of a large number of cross structures, and the formation of a semi-enclosed space leads to a low mass transfer efficiency. The MBBR packing of the present invention comprises a packing ring and a separating device disposed within the packing ring, wherein the separating device is formed by connecting at least two separators, and the at least two separators are not overlapping with each other and are equal in distance from the packing ring. The MBBR packing of the present invention can avoid the cross structure of the separating device because the two separating plates do not overlap each other and the distance between the two filling rings is equal, thus solving the technical problems of large invalid surface area and low mass transfer efficiency caused by the adoption of a large number of cross structures of the prior art MBBR packing.

【技术实现步骤摘要】
一种MBBR填料
本专利技术涉及污水生化处理装置
，尤其涉及一种MBBR填料。
技术介绍
MBBR填料是应用在MBBR工艺中的微生物载体，主要是为微生物提供适合生长的环境。MBBR填料是一种新型生物活性载体，它采用科学配方，根据污水性质不同，在高分子材料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素，经过特殊工艺改性、构造而成，具有比表面积大、亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点。目前，传统的塑料材质挤出生产的MBBR填料，凭借其对污水处理的高效性已得到越来越多的应用，历经多年发展已经衍变出多种结构，总体来说都是多重套管的形式，同时为保证填料结构的完整性，采用了大量交叉结构。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：一方面，这种交叉结构在微生物膜正常厚度尺寸上产生了大量无效表面积；另一方面，这种交叉结构也在空间结构上形成了诸多不利于传质作用的半封闭空间，使填料的表面传质效率降低。因此，对现有MBBR填料的结构进行改进，提供一种比表面积利用率高的MBBR填料成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种MBBR填料，解决了现有技术MBBR填料因采用大量交叉结构造成填料的无效表面积大、以及形成半封闭空间导致传质效率低的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术的MBBR填料，包括填料环和设置在所述填料环内部的分隔装置，其中，所述分隔装置是由至少两块隔板连接而成，并且所述至少两块隔板彼此不重叠且与所述填料环间的距离相等。在一个优选的或可选的实施例中，所述分隔装置为涡状结构。在一个优选的或可选的实施例中，所述填料环为圆筒结构。在一个优选的或可选的实施例中，所述分隔装置包括第一隔板和第二隔板，并且所述第一隔板的一端与所述第二隔板的一端连接，所述第一隔板的另一端和所述第二隔板的另一端分别与所述填料环连接。在一个优选的或可选的实施例中，所述第一隔板的一端与所述第二隔板的一端的连接处位于所述填料环的中心位置。在一个优选的或可选的实施例中，所述第一隔板的另一端与所述填料环的连接处，和所述第二隔板的另一端与所述填料环的连接处分别位于所述填料环直径的两端上。在一个优选的或可选的实施例中，所述第一隔板的另一端与所述填料环的连接处形成的夹角、以及所述第二隔板的另一端与所述填料环的连接处形成的夹角均为80°～90°。在一个优选的或可选的实施例中，所述第一隔板和所述第二隔板均为曲面隔板，并且所述第一隔板和所述第二隔板从位于所述填料环中心的一端到与所述填料环连接的一端，所述第一隔板和所述第二隔板与所述填料环之间的距离逐渐缩小，以使所述第一隔板和所述第二隔板连接形成的所述分隔装置为涡状结构。在一个优选的或可选的实施例中，所述填料环的厚度大于所述分隔装置的厚度，并且所述分隔装置的轴向高度与所述填料环的轴向高度相当。在一个优选的或可选的实施例中，所述填料环的直径为15～30mm，所述第一隔板和所述第二隔板之间的间距为3～8mm。本专利技术提供的MBBR填料至少具有如下有益技术效果：本专利技术所说的至少两块隔板彼此不重叠是指：至少两块隔板间彼此不接触，以使至少两块隔板间形成一定间隙，从而减少交叉结构。本专利技术所说的至少两块隔板与填料环间的距离相等是指：至少两块隔板与填料环间的间距相等，或者是至少两块隔板与填料环间的间隙相等，以避免至少两块隔板与填料环间形成交叉结构，从而进一步减少MBBR填料的交叉结构。本专利技术的MBBR填料，在填料环内部设置分隔装置，分隔装置是由至少两块隔板连接而成，并且所述至少两块隔板彼此不重叠且与所述填料环间的距离相等，对于此种结构，由于外两块隔板彼此不重叠且与所述填料环间的距离相等，可避免分隔装置形成交叉结构，从而解决了现有技术MBBR填料因采用大量交叉结构造成填料的无效表面积大、以及传质效率低的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是MBBR填料一个优选实施方式的结构示意图；图2是MBBR填料一个优选实施方式的俯视图。图中1-填料环；2-分隔装置；21-第一隔板；22-第二隔板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供了一种MBBR填料，包括填料环1和设置在填料环1内部的分隔装置2。其中，分隔装置2是由至少两块隔板连接而成，并且至少两块隔板彼此不重叠且与填料环1间的距离相等。本专利技术所说的至少两块隔板彼此不重叠是指：至少两块隔板间彼此不接触，以使至少两块隔板间形成一定间隙，从而减少交叉结构。本专利技术所说的至少两块隔板与填料环1间的距离相等是指：至少两块隔板与填料环1间的间距相等，或者是至少两块隔板与填料环1间的间隙相等，以避免至少两块隔板与填料环1间形成交叉结构，从而进一步减少MBBR填料的交叉结构。本专利技术的MBBR填料，在填料环1内部设置分隔装置2，分隔装置2是由至少两块隔板连接而成，并且所述至少两块隔板彼此不重叠且与所述填料环间的距离相等，对于此种结构，由于外两块隔板彼此不重叠且与所述填料环1间的距离相等，可避免分隔装置2形成交叉结构，从而解决了现有技术MBBR填料因采用大量交叉结构造成填料的无效表面积大、以及传质效率低的技术问题。图1示出了MBBR填料一个优选实施方式的结构示意图，图2示出了MBBR填料一个优选实施方式的俯视图，如图1和图2所示，分隔装置2为涡状结构；填料环1为圆筒结构。本专利技术优选技术方案的分隔装置2为涡状结构，填料环1为圆筒结构，一方面，可以增大MBBR填料的表面积，加之分隔装置2的至少两块隔板彼此不重叠且与填料环间的距离相等，可最大限度减少填料的交叉结构，改善填料传质作用的同时提高了填料比表面积的利用效率。另一方面，涡状结构和圆筒结构均为流畅的曲线形状，减少了内部死角，可进一步解决现有技术的交叉结构在微生物膜正常厚度尺寸上产生大量无效表面积，以及在空间结构上形成诸多不利于传质作用的半封闭空间的弊端。根据一个优选实施方式，本专利技术优选技术方案分隔装置2的涡状结构是通过如下方式形成的：继续参见图1，分隔装置2包括第一隔板21和第二隔板22，并且第一隔板21的一端与第二隔板22的一端连接，第一隔板21的另一端和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBBR填料，其特征在于，包括填料环(1)和设置在所述填料环(1)内部的分隔装置(2)，其中，所述分隔装置(2)是由至少两块隔板连接而成，并且所述至少两块隔板彼此不重叠且与所述填料环(1)间的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种MBBR填料，其特征在于，包括填料环(1)和设置在所述填料环(1)内部的分隔装置(2)，其中，所述分隔装置(2)是由至少两块隔板连接而成，并且所述至少两块隔板彼此不重叠且与所述填料环(1)间的距离相等。2.根据权利要求1所述的MBBR填料，其特征在于，所述分隔装置(2)为涡状结构。3.根据权利要求2所述的MBBR填料，其特征在于，所述填料环(1)为圆筒结构。4.根据权利要求3所述的MBBR填料，其特征在于，所述分隔装置(2)包括第一隔板(21)和第二隔板(22)，并且所述第一隔板(21)的一端与所述第二隔板(22)的一端连接，所述第一隔板(21)的另一端和所述第二隔板(22)的另一端分别与所述填料环(1)连接。5.根据权利要求4所述的MBBR填料，其特征在于，所述第一隔板(21)的一端与所述第二隔板(22)的一端的连接处位于所述填料环(1)的中心位置。6.根据权利要求5所述的MBBR填料，其特征在于，所述第一隔板(21)的另一端与所述填料环(1)的连接处，和所述第二隔板(22)的另一端与所述填料环(1)的连接处分别位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建国，
申请(专利权)人：宁夏安中环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64