一种地板生产用地板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地板生产用地板切割装置，包括、切割盒、手拉式换向阀和滑板，所述桌面的底部表面安装有支撑柱，所述的顶部表面两侧安装有侧板，两个所述侧板之间转动安装有滚轴固定杆，所述滚轴固定杆外部套接有滚轴，所述滚轴的两端设有地板限位块，所述侧板表面开设有切割槽，所述滑板靠近地板支撑板处开设有挡板槽，所述挡板槽内活动安装有挡板，所述滑板的一侧安装有手拉式换向阀，所述气缸固定架之间夹持固定有气缸通过螺母和螺栓螺纹连接固定，所述切割盒的两侧内壁焊接有刀片固定块，所述刀片固定块之间通过螺母和螺栓夹持固定有刀片。本实用新型专利技术具备切割时可将木地板固定防止木地板抖动，且切割时不会产生大量的碎屑和防尘的优点。

Floor cutting device for floor production

The utility model discloses a floor cutting device for floor production, which comprises a cutting box, a hand-pulled directional valve and a slide plate. The bottom surface of the desktop is provided with a supporting column, the top surface is provided with side plates on both sides, and a roller fixing rod is rotated and installed between the two side plates, and the outer sleeve of the roller fixing rod is arranged. A roller shaft is connected with a floor limiting block at both ends of the roller, a cutting groove is arranged on the surface of the side plate, a baffle groove is arranged near the floor supporting plate, a baffle plate is movably installed in the baffle groove, a hand-pulled reversing valve is installed on one side of the slide plate, and a cylinder is clamped and fixed between the cylinder fixing frames. A knife blade fixing block is welded on both sides of the inner wall of the cutting box, and a knife blade is clamped and fixed between the knife blade fixing blocks by a nut and a bolt. The utility model has the advantages of fixing the wooden floor to prevent the wooden floor from shaking when cutting, and no large amount of debris and dust are produced when cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种地板生产用地板切割装置
本技术涉及地板制造装置
，具体为一种地板生产用地板切割装置。
技术介绍
木地板以其坚固耐用、纹路自然成为装修材料中的优选，由于木板在生产使用的时候会根据实际使用的情况选择规格不一样的木板，其厚度和面积都需要视现场而定，因此木板实际的使用过程中需要切割装置，传统的木地板切割装置由工作台和切割锯组成，工作台为平板状，木地板放置在工作台上，通过人工或者输送轮推送木板进行切割，木地板切割时抖动剧烈，稳定性较差，致使切割精度低，操作难度大，因此，对木地板的压紧效果差，并且切割的过程中，会产生大量的碎屑和粉尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地板生产用地板切割装置，具备切割时可将木地板固定防止木地板抖动，且切割时不会产生大量的碎屑和防尘的优点，解决了木地板切割时抖动剧烈，稳定性较差，致使切割精度低，操作难度大，并且切割的过程中，会产生大量的碎屑和粉尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地板生产用地板切割装置，包括、切割盒、手拉式换向阀和滑板，所述桌面的底部表面安装有支撑柱，所述的顶部表面两侧安装有侧板，两个所述侧板之间转动安装有滚轴固定杆，所述滚轴固定杆外部套接有滚轴，所述滚轴的两端设有地板限位块，所述侧板内部表面位于滚轴的两侧焊接有地板支撑板，所述侧板表面开设有切割槽，所述侧板的一侧地板支撑板焊接有滑板，所述滑板靠近地板支撑板处开设有挡板槽，所述挡板槽内活动安装有挡板，所述滑板的一侧安装有手拉式换向阀，所述位于侧板的外侧焊接有气缸固定架，所述气缸固定架之间夹持固定有气缸通过螺母和螺栓螺纹连接固定，所述气缸的外表面开设有气管接口，所述切割盒焊接在气缸的输出端，所述切割盒的两侧内壁焊接有刀片固定块，所述刀片固定块之间通过螺母和螺栓夹持固定有刀片。优选的，所述支撑柱共设有六个，且六个支撑柱在的底部表面呈矩形阵列分布。优选的，所述滑板共设有五个，且五个滑板均匀等距的分布在两个侧板之间。优选的，所述地板支撑板与刀片的位置相对应。优选的，所述侧板内壁开设有与滚轴固定杆相适配的槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置挡板，达到了使较大的木地板块限位固定在侧板之间的效果，以确保木地板切割之后的大小相等，通过设置手拉式换向阀，达到了手动控制气缸的进气和出气的切换，从而控制气缸输出端的伸缩来控制切割盒的上下移动来控制切割。2、本技术通过设置滑板，达到了使切割之后的木地板滑出的效果，便于木地板切割后的出料，通过设置挡板槽，达到了将挡板限位安装在滑板上的效果，便于在木地板切割后将挡板滑动抽出，以便于切割后的木地板从滚轴处滑下。3、本技术通过设置地板限位块，达到了将木地板限位在滚轴上的效果，防止木地板送料时发生偏移，使切割位置发生偏差，从而造成材料的浪费，通过设置切割槽，达到了便于刀片的下压，使刀片下压时侧板不会阻挡刀片的行程。4、本技术通过设置地板支撑板，达到了防止木地板切割时折断的效果，使木地板在切割时被支撑便于切割，通过设置刀片，达到了切割木地板的效果，刀片下压切割不会产生大量的碎屑和粉尘，可以使工作台面保持干净。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视外观示意图；图3为本技术的图1中A处放大图。图中：1-支撑柱；2-桌面；3-侧板；4-切割盒；5-气缸固定架；6-气缸；7-气管接口；8-螺母；9-螺栓；10-挡板；11-手拉式换向阀；12-滑板；13-挡板槽；14-滚轴；15-地板限位块；16-切割槽；17-滚轴固定杆；18-地板支撑板，19-刀片固定块；20-刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种地板生产用地板切割装置，包括桌面2、切割盒4、手拉式换向阀11和滑板12，桌面2的底部表面安装有支撑柱1，支撑柱1共设有六个，且六个支撑柱1在桌面2的底部表面呈矩形阵列分布，桌面2的顶部表面两侧安装有侧板3，侧板3内壁开设有与滚轴固定杆17相适配的槽，两个侧板3之间转动安装有滚轴固定杆17，滚轴固定杆17外部套接有滚轴14，滚轴14的两端设有地板限位块15，本技术通过设置地板限位块15，达到了将木地板限位在滚轴14上的效果，防止木地板送料时发生偏移，使切割位置发生偏差，从而造成材料的浪费，侧板3内部表面位于滚轴14的两侧焊接有地板支撑板18，本技术通过设置地板支撑板18，达到了防止木地板切割时折断的效果，使木地板在切割时被支撑便于切割，地板支撑板18与刀片20的位置相对应，侧板3表面开设有切割槽16，通过设置切割槽16，达到了便于刀片20的下压，使刀片20下压时侧板3不会阻挡刀片20的行程，侧板3的一侧地板支撑板18焊接有滑板12，本技术通过设置滑板12，达到了使切割之后的木地板滑出的效果，便于木地板切割后的出料，滑板12共设有五个，且五个滑板12均匀等距的分布在两个侧板3之间，滑板12靠近地板支撑板18处开设有挡板槽13，通过设置挡板槽13，达到了将挡板10限位安装在滑板12上的效果，便于在木地板切割后将挡板10滑动抽出，以便于切割后的木地板从滚轴14处滑下，挡板槽13内活动安装有挡板10，本技术通过设置挡板10，达到了使较大的木地板块限位固定在侧板3之间的效果，以确保木地板切割之后的大小相等，滑板12的一侧安装有手拉式换向阀11，通过设置手拉式换向阀11，达到了手动控制气缸6的进气和出气的切换，从而控制气缸6输出端的伸缩来控制切割盒4的上下移动来控制切割，桌面2位于侧板3的外侧焊接有气缸固定架5，气缸固定架5之间夹持固定有气缸6通过螺母8和螺栓9螺纹连接固定，气缸6的外表面开设有气管接口7，切割盒4焊接在气缸6的输出端，切割盒4的两侧内壁焊接有刀片固定块19，刀片固定块19之间通过螺母8和螺栓9螺纹固定有刀片20，通过设置刀片20，达到了切割木地板的效果，刀片20下压切割不会产生大量的碎屑和粉尘，可以使工作台面保持干净。工作原理：本技术工作中，使用者将挡板10放置于滑板12上的挡板槽13内部，将较大的木地板通过滚轴14放置于地板限位块15之间，当木地板的一侧端面紧贴挡板10时，将外部气源通过气管连接至手拉式换向阀11，将手拉式换向阀11的两个出气口通过气管分别与气缸6的两个气管接口7相连，拉动手拉式换向阀11的手柄，使气缸7的进气口与出气口转换，从而使切割盒4下压，当刀片20两端与木地板接触时，刀片20将木地板的两端固定防止木地板发生位移，切割完成后，将挡板10从挡板槽13内抽出，放置新的木地板将切割完成后的木地板从滚轴14处挤出通过滑板12滑下。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板生产用地板切割装置，包括桌面（2）、切割盒（4）、手拉式换向阀（11）和滑板（12），其特征在于：所述桌面（2）的底部表面安装有支撑柱（1），所述桌面（2）的顶部表面两侧安装有侧板（3），两个所述侧板（3）之间转动安装有滚轴固定杆（17），所述滚轴固定杆（17）外部套接有滚轴（14），所述滚轴（14）的两端设有地板限位块（15），所述侧板（3）内部表面位于滚轴（14）的两侧焊接有地板支撑板（18），所述侧板（3）表面开设有切割槽（16），所述侧板（3）的一侧地板支撑板（18）焊接有滑板（12），所述滑板（12）靠近地板支撑板（18）处开设有挡板槽（13），所述挡板槽（13）内活动安装有挡板（10），所述滑板（12）的一侧安装有手拉式换向阀（11），所述桌面（2）位于侧板（3）的外侧焊接有气缸固定架（5），所述气缸固定架（5）之间夹持固定有气缸（6）通过螺母（8）和螺栓（9）螺纹连接固定，所述气缸（6）的外表面开设有气管接口（7），所述切割盒（4）焊接在气缸（6）的输出端，所述切割盒（4）的两侧内壁焊接有刀片固定块（19），所述刀片固定块（19）之间通过螺母（8）和螺栓（9）螺纹固定有刀片（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种地板生产用地板切割装置，包括桌面（2）、切割盒（4）、手拉式换向阀（11）和滑板（12），其特征在于：所述桌面（2）的底部表面安装有支撑柱（1），所述桌面（2）的顶部表面两侧安装有侧板（3），两个所述侧板（3）之间转动安装有滚轴固定杆（17），所述滚轴固定杆（17）外部套接有滚轴（14），所述滚轴（14）的两端设有地板限位块（15），所述侧板（3）内部表面位于滚轴（14）的两侧焊接有地板支撑板（18），所述侧板（3）表面开设有切割槽（16），所述侧板（3）的一侧地板支撑板（18）焊接有滑板（12），所述滑板（12）靠近地板支撑板（18）处开设有挡板槽（13），所述挡板槽（13）内活动安装有挡板（10），所述滑板（12）的一侧安装有手拉式换向阀（11），所述桌面（2）位于侧板（3）的外侧焊接有气缸固定架（5），所述气缸固定架（5）之间夹持固定有气缸（6）通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋美琴，
申请(专利权)人：湖州汇德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33