一种滚刀式旋转切带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚刀式旋转切带机，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)上设有超声换能器(2)，超声换能器(2)上设有超声工具头(3)，机体(1)上设有切带平台(4)，切带平台(4)一侧设有出料口(5)，切带平台(4)上与出料口(5)相近侧设有滚切辊子(6)和支架(7)，滚切辊子(6)上设有刀刃支撑边(8)与异形切刀刃(9)，滚切辊子(6)通过异形切刀刃(9)与超声工具头(3)相配和进行切带，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：异形切刀刃与超能工具头接触面积小，延长了使用寿命，在切割时可实现高速裁剪，相比气缸冲切式超声切带机效率可提高2‑5倍。

A hob rotary cutting machine

The utility model discloses a hob type rotary strip cutter, which comprises a body (1), characterized in that the body (1) is provided with an ultrasonic transducer (2), the ultrasonic transducer (2) is provided with an ultrasonic tool head (3), the body (1) is provided with a strip cutting platform (4), one side of the strip cutting platform (4) is provided with an outlet (5), and the strip cutting platform (4) is close to the outlet (5). The side is provided with a hobbing roller (6) and a bracket (7), the hobbing roller (6) is provided with a knife edge supporting edge (8) and a special-shaped knife edge (9), and the hobbing roller (6) matches and cuts the ultrasonic tool head (3) through the special-shaped knife edge (9). The utility model has the advantages of long service life, high-speed cutting can be realized when cutting, and the efficiency can be increased by 2.5 times compared with the cylinder punching type ultrasonic strip cutting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀式旋转切带机
本技术涉及切带机
，具体是指一种滚刀式旋转切带机。
技术介绍
随着经济水平的提升，工业技术的发展也越来越快，织带的生产与切割在部分领域有着重要的位置，现今市场中的切割机多为气缸冲切方式，虽然与人工相比相率高升本低，但是仍存在很多不足，气缸冲切方式在冲切时必须停止送料，冲切完再进行送料，大大影响了生产效率，在切割时刀刃与超声工具头接触面积大，大大降低了刀具的使用寿命，提高了生产成本，为解决以上问题，急需对切带机进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种生产效率高、使用寿命长的切带机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种滚刀式旋转切带机，包括机体，所述的机体上设有超声换能器，超声换能器上设有超声工具头，机体上设有切带平台，切带平台一侧设有出料口，切带平台上与出料口相近侧设有滚切辊子和支架，滚切辊子上设有刀刃支撑边与异形切刀刃，滚切辊子通过异形切刀刃与超声工具头相配和进行切带，滚切辊子与支架为转动连接并连接处设有轴承固定块一，支架上设有调节丝杆，滚切辊子通过轴承固定块一与调节丝杆相配合在支架中上下运动，切带平台上设有滚切电机，滚切电机与滚切辊子为皮带传动，滚切电机上设有同步皮带轮一，滚切辊子一端设有同步皮带轮二，同步皮带轮一与同步皮带轮二通过皮带连接，同步皮带轮一转动带动同步皮带轮二转动，滚切电机转动带动滚切辊子转动，滚切辊子另一端设有原点感应销，切带平台上与原点感应销对应位置设有原点感应器，滚切辊子通过原点感应销与原点感应器相配合进行定位，切带平台上与滚切辊子相近处设有送料辊子与按压辊子，送料辊子与支架为滚动连接并连接处设有轴承，按压辊子两端连接支架并且可在支架中上下运动。本技术与现有技术相比的优点在于：滚刀式旋转切带机包括了超声换能器、滚刀辊子、按压辊子以及送料辊子，超声换能器的使用大大提高了动能转换效率，减少能源损耗，有效降低成本，滚刀辊子上异形切刀刃形状可根据生产需要雕刻，不同模板之间更换简单易操作，异形切刀刃与超能工具头接触面积小，在保证切割效果的同时延长了使用寿命，在切割时送料辊子与滚刀辊子同步转动，送料辊子无需停止，实现高速裁剪，相比气缸冲切式超声切带机效率可提高2-5倍。作为改进，所述的机体内设有送料电机，送料电机与送料辊子为皮带传动，送料电机上设有同步皮带轮三，送料辊子一端设有同步皮带轮四，同步皮带轮三与同步皮带轮四通过皮带连接，同步皮带轮三转动带动同步皮带轮四转动，送料电机转动带动送料辊子转动，保证了织带在运送过程中保持匀速，防止送料轮子与送料电机不同步问题。作为改进，所述的按压辊子与支架为转动连接并连接处设有轴承固定块二，支架上设有导杆，轴承固定块二与导杆为滑动连接，按压辊子一端设有按压杆，通过按压杆调整按压辊子与送料辊子间隙，保证了不同材料下按压辊子与送料辊子之间距离，避免出现织带运送过程中的滑动现象。作为改进，所述的调节丝杆上设有防松螺母，避免机器运作过程中的振动导致调节丝杆的松动。作为改进，所述的机体上与切带平台相反的一侧设有限位杆和限位开关，保证织带运送的直线路径。附图说明图1是本技术一种滚刀式旋转切带机的结构示意图。图2是本技术一种滚刀式旋转切带机内部结构示意图。图3是本技术一种滚刀式旋转切带机滚刀辊子结构示意图。如图所示：1、机体，2、超声换能器，3、超声工具头，4、切带平台，5、出料口，6、滚切辊子，7、支架，8、刀刃支撑边，9、异形切刀刃，10、轴承固定块一，11、调节丝杆，12、滚切电机，13、同步皮带轮一，14、同步皮带轮二，15、原点感应销，16、原点感应器，17、送料辊子，18、按压辊子，19、送料电机，20、同步皮带轮三，21、同步皮带轮四，22、轴承固定块二，23、导杆，24、按压杆，25、防松螺母，26、限位杆，27、限位开关。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种滚刀式旋转切带机，包括机体1，其特征在于：机体1上设有超声换能器2，所述的超声换能器2上设有超声工具头3，机体1上设有切带平台4，切带平台4一侧设有出料口5，切带平台4上与出料口5相近侧设有滚切辊子6和支架7，滚切辊子6上设有刀刃支撑边8与异形切刀刃9，滚切辊子6通过异形切刀刃9与超声工具头3相配和进行切带，滚切辊子6与支架7为转动连接并连接处设有轴承固定块一10，支架7上设有调节丝杆11，滚切辊子6通过轴承固定块一10与调节丝杆11相配合在支架7中上下运动，切带平台4上设有滚切电机12，滚切电机12与滚切辊子6为皮带传动，滚切电机12上设有同步皮带轮一13，滚切辊子6一端设有同步皮带轮二14，同步皮带轮一13与同步皮带轮二14通过皮带连接，同步皮带轮一13转动带动同步皮带轮二14转动，滚切电机12转动带动滚切辊子6转动，滚切辊子6另一端设有原点感应销15，切带平台4上与原点感应销15对应位置设有原点感应器16，滚切辊子6通过原点感应销15与原点感应器16相配合进行定位，切带平台4上与滚切辊子6相近处设有送料辊子17与按压辊子18，送料辊子17与支架7为滚动连接并连接处设有轴承，按压辊子18两端连接支架7并且可在支架7中上下运动。所述的机体1内设有送料电机19，送料电机19与送料辊子17为皮带传动，送料电机19上设有同步皮带轮三20，送料辊子17一端设有同步皮带轮四21，同步皮带轮三20与同步皮带轮四21通过皮带连接，同步皮带轮三20转动带动同步皮带轮四21转动，送料电机19转动带动送料辊子17转动。所述的按压辊子18与支架7为转动连接并连接处设有轴承固定块二22，支架7上设有导杆23，轴承固定块二22与导杆23为滑动连接，按压辊子18一端设有按压杆24，通过按压杆24调整按压辊子18与送料辊子17间隙。所述的调节丝杆11上设有防松螺母25。所述的机体1上与切带平台4相反的一侧设有限位杆26和限位开关27。本技术主要用于织带切割，具体使用时，首先根据切割织带形状对滚切辊子进行雕刻，然后将织带分别从限位杆和限位开关中穿过，通过按压杆将按压辊子抬起，将织带从按压辊子与送料辊子中穿过，然后将织带从滚切辊子下方拉出，织带保持直线并压紧按压辊子，然后根据需要通过调整丝杆调整滚切辊子高度，调整后通电即可使用。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚刀式旋转切带机，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)上设有超声换能器(2)，超声换能器(2)上设有超声工具头(3)，机体(1)上设有切带平台(4)，切带平台(4)一侧设有出料口(5)，切带平台(4)上与出料口(5)相近侧设有滚切辊子(6)和支架(7)，滚切辊子(6)上设有刀刃支撑边(8)与异形切刀刃(9)，滚切辊子(6)通过异形切刀刃(9)与超声工具头(3)相配和进行切带，滚切辊子(6)与支架(7)为转动连接并连接处设有轴承固定块一(10)，支架(7)上设有调节丝杆(11)，滚切辊子(6)通过轴承固定块一(10)与调节丝杆(11)相配合在支架(7)中上下运动，切带平台(4)上设有滚切电机(12)，滚切电机(12)与滚切辊子(6)为皮带传动，滚切电机(12)上设有同步皮带轮一(13)，滚切辊子(6)一端设有同步皮带轮二(14)，同步皮带轮一(13)与同步皮带轮二(14)通过皮带连接，同步皮带轮一(13)转动带动同步皮带轮二(14)转动，滚切电机(12)转动带动滚切辊子(6)转动，滚切辊子(6)另一端设有原点感应销(15)，切带平台(4)上与原点感应销(15)对应位置设有原点感应器(16)，滚切辊子(6)通过原点感应销(15)与原点感应器(16)相配合进行定位，切带平台(4)上与滚切辊子(6)相近处设有送料辊子(17)与按压辊子(18)，送料辊子(17)与支架(7)为滚动连接并连接处设有轴承，按压辊子(18)两端连接支架(7)并且可在支架(7)中上下运动。...

【技术特征摘要】
1.一种滚刀式旋转切带机，包括机体(1)，其特征在于：所述的机体(1)上设有超声换能器(2)，超声换能器(2)上设有超声工具头(3)，机体(1)上设有切带平台(4)，切带平台(4)一侧设有出料口(5)，切带平台(4)上与出料口(5)相近侧设有滚切辊子(6)和支架(7)，滚切辊子(6)上设有刀刃支撑边(8)与异形切刀刃(9)，滚切辊子(6)通过异形切刀刃(9)与超声工具头(3)相配和进行切带，滚切辊子(6)与支架(7)为转动连接并连接处设有轴承固定块一(10)，支架(7)上设有调节丝杆(11)，滚切辊子(6)通过轴承固定块一(10)与调节丝杆(11)相配合在支架(7)中上下运动，切带平台(4)上设有滚切电机(12)，滚切电机(12)与滚切辊子(6)为皮带传动，滚切电机(12)上设有同步皮带轮一(13)，滚切辊子(6)一端设有同步皮带轮二(14)，同步皮带轮一(13)与同步皮带轮二(14)通过皮带连接，同步皮带轮一(13)转动带动同步皮带轮二(14)转动，滚切电机(12)转动带动滚切辊子(6)转动，滚切辊子(6)另一端设有原点感应销(15)，切带平台(4)上与原点感应销(15)对应位置设有原点感应器(16)，滚切辊子(6)通过原点感应销(15)与原点感应器(16)相配合进行定位，切带平台(4)上与滚切辊子...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁韦杰，闫勇刚，
申请(专利权)人：厦门驭波超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35