一种斜孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种斜孔加工装置，包括本体，所述本体纵截面呈C字形，本体包括水平间隔设置的顶板和底板，且顶板和底板通过首尾相连的斜板和竖板进行连接，在顶板、斜板、竖板和底板的围合区域内侧的斜板上设有凸起板，且凸起板与斜板相对的一侧与底板相垂直；在斜板与凸起板上设有斜孔，所述斜孔同时贯穿斜板与凸起板；在顶板上设有纵向通孔，所述通孔和斜孔的数量均为两个以上，且通孔与斜孔位置与数量一一对应，通孔沿顶板的长度方向均匀分布，斜孔沿斜板的长度方向均匀分布。本实用新型专利技术在加工时，具有操作简单、方便快捷、斜孔定位准确的特点。

Oblique hole processing device

The utility model relates to an inclined hole processing device, which comprises a body with a C-shaped longitudinal section. The body comprises a top plate and a bottom plate arranged horizontally spaced, and the top plate and the bottom plate are connected by an inclined plate and a vertical plate connected by the head and the tail, and a convex plate is arranged on the inclined plate inside the enclosing area of the top plate, an inclined plate, a vertical plate and a bottom plate. The plate is vertical with the side opposite to the inclined plate; the inclined hole is arranged on the inclined plate and the convex plate, and the inclined hole runs through the inclined plate and the convex plate at the same time; the longitudinal through hole is arranged on the roof, and the number of the through hole and the inclined hole are more than two, and the position and number of the through hole and the inclined hole correspond one by one. The length direction is evenly distributed, and the inclined hole is evenly distributed along the length direction of the inclined plate. The utility model has the advantages of simple operation, convenient and quick operation and accurate positioning of inclined holes in processing.

【技术实现步骤摘要】
一种斜孔加工装置
：本技术属于钻模夹具
，具体涉及一种斜孔加工装置。
技术介绍
：多年来，在隔板产品加工行业中，针对隔板外环斜孔加工一直是该行业的难题。由于隔板产品上的隔板外环斜孔与水平面存在一定角度，工作人员很难使刀具中心定位准确，而且由于隔板外环斜孔是通孔，如果定位不准确，斜孔可能与隔板叶片相互干涉；通常隔板外环需要加工几十个斜孔，操作人员很难掌控斜孔位置，还会导致斜孔排布不均匀；如果采用其他方法加工隔板外环斜孔，例如采用钻头直接加工，无法保证钻头中心固定，会造成斜孔椭圆，表面粗糙度差，操作效率低，严重影响生产进度及周期。
技术实现思路
：本技术为克服上述缺陷，提供了一种斜孔加工装置，具有结构简单、操作快捷、控制加工斜孔中心位置定位准确的特点。本技术采用的技术方案在于：一种斜孔加工装置，包括本体，所述本体纵截面呈C字形，本体包括水平间隔设置的顶板和底板，且顶板和底板通过首尾相连的斜板和竖板进行连接，在顶板、斜板、竖板和底板的围合区域内侧的斜板上设有凸起板，且凸起板与斜板相对的一侧与底板相垂直；在斜板与凸起板上设有斜孔，所述斜孔同时贯穿斜板与凸起板；在顶板上设有纵向通孔，所述通孔和斜孔的数量均为两个以上，且通孔与斜孔位置与数量一一对应，通孔沿顶板的长度方向均匀分布，斜孔沿斜板的长度方向均匀分布。优选地，所述斜孔的轴线与斜板的外壁之间形成夹角α，所述夹角α为60度。优选地，所述通孔的轴线与凸起板、竖板和底板的距离均大于通孔的半径。优选地，在竖板与底板相邻所形成的连接端面设有内倒角β，所述倒角β为45度。本技术的有益效果是：1、为了使本技术与被加工的隔板外环加工效果更好，本技术的本体纵截面呈C字形，该结构通过镶嵌式方法与隔板外环进行配合，为了使定位效果更好，通过贯穿顶板上通孔的螺钉进行定位，使定位效果更好；2、同时为了使本技术加工斜孔时与隔板外环配合得更紧密，在斜板的内侧通过凸起板与隔板外环的外壁紧密接触；3、为了保证所加工的斜孔角度准确，所述斜孔轴线与斜板外壁形成的夹角固定，并且斜孔为多个沿斜板长度方向均匀分布，因此一次可加工多个位置准确的斜孔；4、本技术在加工时，具有操作简单、方便快捷、斜孔定位准确的特点。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术与隔板外环的侧面装配图；图4为本技术与隔板外环的正面装配图；其中：1本体、11顶板、111通孔、12斜板、121斜孔、13竖板、14底板、15凸起板、2隔板外环。具体实施方式：如图1至图4所示，本技术为一种斜孔加工装置，包括一体结构的本体1，为了使斜孔加工装置与隔板外环2装配效果更好，所述本体1纵截面呈C字形，该结构使本技术可以镶嵌在隔板外环2的外壁上进行加工，可以有效的控制隔板外环2外壁上待加工斜孔121的中心位置。所述本体1包括水平间隔设置的顶板11和底板14，且顶板11和底板14通过首尾相连的斜板12和竖板13进行连接，在顶板11、斜板12、竖板13和底板14的围合区域内侧的斜板12上设有凸起板15，且凸起板15与斜板12相对的一侧与底板14相垂直，顶板11固定在隔板外环2的顶壁上，凸起板15与被加工的隔板外环2的外侧壁紧密接触，底板14安装在隔板外环2的下部。在斜板12与凸起板15上设有斜孔121，所述斜孔121同时贯穿斜板12与凸起板15，刀具通过斜孔121对隔板外环2进行加工。为了使本技术一次定位后可加工多个斜孔121，所述斜孔121的数量为两个以上，斜孔121沿斜板12的长度方向均匀分布。在顶板11上设有纵向通孔111，所述通孔111用于将本技术进行整体定位，所述通孔111与斜孔121的数量和位置一一对应。为了保证所加工斜孔121的角度准确，所述斜孔121的轴线与斜板12的外壁之间形成夹角α，所述夹角α为60度。为了使顶板11与隔板外环2的顶壁有更好的抓持力，所述通孔111的轴线与凸起板15、竖板13和底板14的距离均大于通孔111的半径。为了使本技术与隔板外环2在加工时装配更贴合，在竖板13与底板14相邻所形成的连接端面加工成内倒角β，所述倒角β为45度，同时倒角β还可以起到减小应力集中的作用。工作过程：本实施例以三个通孔和三个斜孔为例进行介绍，所述通孔111与斜孔121的数量和位置一一对应。使用时，先将本技术安装在待加工隔板外环2上，每个螺钉分别通过顶板11上的通孔111固定在隔板外环2。第一次加工斜孔121时，将机床调整好刀具角度后加工每个斜孔121；之后每次加工时，先将顶板11上的螺钉移除，水平移动本技术，此时待加工斜孔121为两个，另一个斜孔121用于与已加工过的相邻斜孔121重合，用销棒进行固定，同理，顶板11上也有一个通孔111与一个已加工过的相邻通孔111重合，通过螺钉进行固定，该方法可以更加准确地确定斜孔121位置和角度，保证了斜孔121分布均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜孔加工装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)纵截面呈C字形，本体(1)包括水平间隔设置的顶板(11)和底板(14)，且顶板(11)和底板(14)通过首尾相连的斜板(12)和竖板(13)进行连接，在顶板(11)、斜板(12)、竖板(13)和底板(14)的围合区域内侧的斜板(12)上设有凸起板(15)，且凸起板(15)与斜板(12)相对的一侧与底板(14)相垂直；在斜板(12)与凸起板(15)上设有斜孔(121)，所述斜孔(121)同时贯穿斜板(12)与凸起板(15)；在顶板(11)上设有纵向通孔(111),所述通孔(111)和斜孔(121)的数量均为两个以上，且通孔(111)与斜孔(121)位置与数量一一对应，通孔(111)沿顶板(11)的长度方向均匀分布，斜孔(121)沿斜板(12)的长度方向均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种斜孔加工装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)纵截面呈C字形，本体(1)包括水平间隔设置的顶板(11)和底板(14)，且顶板(11)和底板(14)通过首尾相连的斜板(12)和竖板(13)进行连接，在顶板(11)、斜板(12)、竖板(13)和底板(14)的围合区域内侧的斜板(12)上设有凸起板(15)，且凸起板(15)与斜板(12)相对的一侧与底板(14)相垂直；在斜板(12)与凸起板(15)上设有斜孔(121)，所述斜孔(121)同时贯穿斜板(12)与凸起板(15)；在顶板(11)上设有纵向通孔(111),所述通孔(111)和斜孔(121)的数量均为两个以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春朋，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机罩壳制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23