The utility model relates to an automatic ball drop tester, in which the power switch, the emergency stop button, the left start button, the right start button, the RS232C interface, the USB interface and the touch screen are respectively installed in front of the electronic control box, and the oil-water separator, the through-wall joint, the three-phase socket and the solenoid valve socket are respectively installed at the back of the electronic control box to block the ball gas. Cylinder solenoid valve and push shovel cylinder solenoid valve are respectively installed in the solenoid valve socket, DC24V power supply and PLC are respectively installed in the inside of the electronic control box; automatic ball falling device is installed on the top of the electronic control box, the protective cover is fixed on the frame bottom plate of the automatic ball falling device, and a pair of protective covers are respectively fixed in front of the left and right side walls. The grating and the baffle plate are fixed at the lower end of the front of the left and right side walls of the protective cover, and several feet are installed on the bottom of the electric control box. The Z servo axis, Y servo axis and X servo axis of the utility model can fully guarantee the ball landing position, and can repeatedly inspect the products in batches, thereby improving the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种自动落球试验机
本技术涉及一种自动落球试验机,是检测产品各个部位抗冲击程度的试验机。
技术介绍
目前很多厂商对产品的表面抗冲击程度和一定高度跌落后的状态无法有实际的实验数据,而且在调整位置方面,一般采用手动定位,手动放置落球方式,不可以重复准确定位,也不可以保证不同批次的产品所砸位置一致,同样也做不到多个位置设定,无法批量检测产品,这样就无法准确的确定产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动落球试验机,本技术可以在一台设备中设置多个落球位置,而且位置重复性好,可以批量测试产品,速度快捷,同时结构简单、制作容易、实用性强、能提高工作效率,保证产品质量。本技术为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种自动落球试验机,其特征在于:包括保护罩、挡板、电控箱、自动落球装置、光栅、电源开关、左启动按钮、右启动按钮、RS232C接口、USB接口、急停按钮、地脚、油水分离器、穿壁接头、三相插座、挡球气缸电磁阀、推铲气缸电磁阀、电磁阀插座、触摸屏、DC24V电源、可编程控制器PLC;所述电源开关、急停按钮、左启动按钮、右启动按钮、RS232C接口、USB接口和触摸屏分别安装在电控箱的前面,所述油水分离器、穿壁接头、三相插座和电磁阀插座分别安装在电控箱的后面,所述挡球气缸电磁阀和推铲气缸电磁阀分别安装在电磁阀插座上,所述DC24V电源和可编程控制器PLC分别安装在电控箱的里面;所述自动落球装置安装在电控箱的上面,所述保护罩固定在自动落球装置的框架底板上,在保护罩左右侧壁的前面分别固定一对光栅,所述挡板固定在保护罩左右侧壁前面的下端,在电控箱的 ...
【技术保护点】
1.一种自动落球试验机,其特征在于:包括保护罩(1)、挡板(2)、电控箱(3)、自动落球装置(4)、光栅(5)、电源开关(6)、左启动按钮(8)、右启动按钮(7)、RS232C 接口(9)、USB 接口(10)、急停按钮(11)、地脚(12)、油水分离器(13)、穿壁接头(14)、三相插座(15)、挡球气缸电磁阀(16)、推铲气缸电磁阀(17)、电磁阀插座(18)、触摸屏(19)、DC24V电源、可编程控制器 PLC;所述电源开关(6)、急停按钮(11)、左启动按钮(8)、右启动按钮(7)、RS232C 接口(9)、USB 接口(10)和触摸屏(19)分别安装在电控箱(3)的前面,所述油水分离器(13)、穿壁接头(14)、三相插座(15)和电磁阀插座(18)分别安装在电控箱(3)的后面,所述挡球气缸电磁阀(16)和推铲气缸电磁阀(17)分别安装在电磁阀插座(18)上,所述DC24V电源和可编程控制器 PLC分别安装在电控箱(3)的里面;所述自动落球装置(4)安装在电控箱(3)的上面,所述保护罩(1)固定在自动落球装置(4)的框架底板(4‑1)上,在保护罩(1)左右侧壁的前面分别固定一对 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动落球试验机,其特征在于:包括保护罩(1)、挡板(2)、电控箱(3)、自动落球装置(4)、光栅(5)、电源开关(6)、左启动按钮(8)、右启动按钮(7)、RS232C接口(9)、USB接口(10)、急停按钮(11)、地脚(12)、油水分离器(13)、穿壁接头(14)、三相插座(15)、挡球气缸电磁阀(16)、推铲气缸电磁阀(17)、电磁阀插座(18)、触摸屏(19)、DC24V电源、可编程控制器PLC;所述电源开关(6)、急停按钮(11)、左启动按钮(8)、右启动按钮(7)、RS232C接口(9)、USB接口(10)和触摸屏(19)分别安装在电控箱(3)的前面,所述油水分离器(13)、穿壁接头(14)、三相插座(15)和电磁阀插座(18)分别安装在电控箱(3)的后面,所述挡球气缸电磁阀(16)和推铲气缸电磁阀(17)分别安装在电磁阀插座(18)上,所述DC24V电源和可编程控制器PLC分别安装在电控箱(3)的里面;所述自动落球装置(4)安装在电控箱(3)的上面,所述保护罩(1)固定在自动落球装置(4)的框架底板(4-1)上,在保护罩(1)左右侧壁的前面分别固定一对光栅(5),所述挡板(2)固定在保护罩(1)左右侧壁前面的下端,在电控箱(3)的底面安装有数个地脚(12);所述自动落球装置(4)包括框架底板(4-1)、推铲气缸(4-2)、落球推板(4-3)、产品定位底座(4-4)、亚克力球(4-5)、导向筒(4-6)、落球挡板(4-7)、筒固定板(4-8)、落球固定板(4-9)、加强板(4-10)、气缸连接板(4-11)、挡球气缸(4-12)、落球转接板(4-13)、Z轴拖链板(4-14)、Z伺服轴拖链(4-15)、Z伺服轴(4-16)、Z伺服轴安装板(4-17)、X伺服轴(4-18)、X轴立板(4-19)、X伺服轴拖链板(4-20)、X伺服轴拖链托板(4-21)、X伺服轴拖链(4-22)、框架立筋(4-23)、X轴横板(4-24)、框架加强板(4-25)、X轴直线导轨(4-26)、X轴导轨垫块(4-27)、Y轴直线导轨(4-28)、Y轴导轨垫块(4-29)、框架横板(4-30)、Y伺服轴拖链(4-31)、Y伺服轴(4-32)、框架竖板(4-33)、框架前加强板(4-34)、Y轴滑块(4-35)、X轴滑块(4-36);两个所述框架前加强板(4-34)分别固定在框架竖板(4-33)上,所述框架竖板(4-33)和两个框架加强板(4-25)分别固定在框架底板(4-1)上,所述两个框架前加强板(4-34)、框架竖板(4-33)和两个框架加强板(4-25)用于框架横板(4-30)与框架底板(4-1)的连接,所述Y轴直线导轨(4-28)固定在Y轴导轨垫块(4-29)上,所述Y轴导轨垫块(4-29)、Z伺服轴(4-16)、Y伺服轴(4-32)和Y伺服轴拖链(4-31)分别固定在框架横板(4-30)上,所述落球转接板(4-13)固定在Z伺服轴(4-16)一面的滑块上,所述落球固定板(4-9)和加强板(4-10)分别固定在落球转接板(4-13)上,所述筒固定板(4-8)固定在落球固定板(4-9)上面,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹丽莉,
申请(专利权)人:天津市吉赫科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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