卡环生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种卡环生产设备，卡环包括辊套、滑辊及卡扣，卡环生产设备包括工作台、供料模块、滑辊牵引模块、夹紧截断机构、滑辊辊套组装机构、一次打弯机构以及二次打弯机构。供料模块的盘式线材供料器包括开卷器用于输送制作滑辊用的线材。滑辊牵引模块包括矫直机构设置于开卷器的一侧，滑辊牵引机构用以牵引被矫直机构矫直的线材。夹紧截断机构设置于滑辊牵引机构的后方，夹紧截断机构将线材夹紧，并将线材截断成一定长度的滑辊。滑辊辊套组装机构用以将滑辊插入辊套内。一次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端弯折为半封闭的折弯。二次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端半封闭折弯套设在卡扣上形成卡环的成品。借此能实现生产自动化。

Clasp production equipment

The invention discloses a clamping ring production equipment, which comprises a roller sleeve, a sliding roller and a clamping buckle. The clamping ring production equipment includes a worktable, a feeding module, a sliding roller traction module, a clamping and cutting mechanism, a sliding roller sleeve assembly mechanism, a primary bending mechanism and a secondary bending mechanism. The disc type wire feeder of the feeding module includes a reel device for conveying the wire used for making the sliding roller. The pulling module of the roller includes a straightening mechanism arranged on one side of the uncoiler, and the pulling mechanism of the roller is used to pull the wire straightened by the straightening mechanism. The clamping and cutting mechanism is arranged at the rear of the pulling mechanism of the sliding roller. The clamping and cutting mechanism clamps the wire and cuts the wire into a certain length of the sliding roller. The roller roller sleeve assembly mechanism is used to insert the sliding roller into the roller sleeve. A bending mechanism is used to bend the ends of the sliding roller with the roller sleeve into a half closed bending. The secondary bending mechanism is used to set the semi-closed bending sleeves of the two ends of the slide rollers with the roll sleeves on the clamps to form the finished products of the clamps. By this way, production automation can be realized.

【技术实现步骤摘要】
卡环生产设备
本专利技术是关于一种卡环生产设备。
技术介绍
卡环(头带环)是一种常见的固定机构，常应用于各类帽子、包具、服装的紧固、锁紧，其质量稳定，价格低廉，所以市场应用量非常大。如图20所示，图20是根据现有技术一实施方式的卡环组装流程示意图。首先将滑辊802插设于辊套801内，再将滑辊露出辊套两端的部分弯折，将两边弯折的部分卡扣在卡扣的两个对边上，最后将两处弯折封闭形成卡环成品8。目前卡环(头带环)的组装过程中，多数组装装置存在自动化程度不高，过多依赖手工的缺点，导致组装工作效率低，产品质量参差不齐，生产成本过高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卡环生产设备，其能够实现生产过程的全自动化，提高产品生产效率和产品合格率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种卡环生产设备，卡环包括辊套、滑辊以及卡扣，卡环生产设备包括工作台、供料模块、滑辊牵引模块、夹紧截断机构、滑辊辊套组装机构、一次打弯机构以及二次打弯机构。工作台呈长方体结构。供料模块包括盘式线材供料器，盘式线材供料器包括开卷器设置于工作台台面的一角处，盘式线材供料器用于输送制作滑辊用的线材。滑辊牵引模块包括矫直机构以及滑辊牵引机构；矫直机构设置于开卷器的一侧，矫直机构用于将线材矫直；滑辊牵引机构设置于矫直机构的后方，滑辊牵引机构用以牵引被矫直机构矫直的线材。夹紧截断机构设置于滑辊牵引机构的后方，夹紧截断机构将线材夹紧，并将线材截断成一定长度的滑辊。滑辊辊套组装机构设置于夹紧截断机构的一侧，滑辊辊套组装机构用以将滑辊插入辊套内，滑辊的长度大于辊套的长度。一次打弯机构设置于滑辊辊套组装机构的侧后方，一次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端弯折为半封闭的折弯。二次打弯机构设置于一次打弯机构的一侧，二次打弯机构用以将带有辊套的滑辊的两端半封闭折弯套设在卡扣上，并将半封闭的折弯弯折成全封闭形成卡环的成品。在一优选的实施方式中，盘式线材供料器还包括阻尼器；阻尼器设置于开卷器的边缘，并与开卷器相接处，阻尼器用以限制开卷器的转速。在一优选的实施方式中，供料模块还包辊套供料机构以及卡扣供料机构；辊套供料机构设置于滑辊辊套组装机构的一侧，辊套供料机构用于提供辊套至滑辊辊套组装机构，辊套供料机构包括辊套供料器及辊套整列器；辊套供料器呈圆锥筒结构，用于盛装辊套；辊套整列器设置于辊套供料器的一侧，用以将辊套依次排列整齐地输送给滑辊辊套组装机构。卡扣供料机构设置于二次打弯机构的一侧，卡扣供料机构用于提供卡扣至二次打弯机构。在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括移载模块，其包括辊套组装后移载装置、一次打弯后移载装置以及卡扣移载装置。辊套组装后移载装置设置于滑辊辊套组装机构与一次打弯机构之间，辊套组装后移载装置用以将带有辊套的滑辊移载至一次打弯机构，辊套组装后移载装置包括辊套移载器，其设置于辊套整列器的对面，用以将整列后的辊套输送给滑辊辊套组装机构。一次打弯后移载装置设置于一次打弯机构与二次打弯机构之间，一次打弯后移载装置用以将带有辊套，且两端带有半封闭折弯的滑辊移载之二次打弯机构，一次打弯后移载装置包括支撑架，支撑架设置于一次打弯机构的上方，并位于二次打弯机构的对面，支撑架用于支撑一次打弯后移载装置。卡扣移载装置设置于二次打弯机构与卡扣供料机构之间，卡扣移载装置用以将卡扣从卡扣供料机构移载至二次打弯机构的预设位置。在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括出料模块，其设置于二次打弯机构的下方，出料模块将从二次打弯机构出来的卡环的成品已送至下一环节。在一优选的实施方式中，出料模块为倾斜滑道。在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括控制模块，控制模块包括控制面板。在一优选的实施方式中，控制面板通过有线或无线控制卡环生产设备。在一优选的实施方式中，卡环生产设备还包括供气模块，其用于向卡环生产设备提供气源动力，供气模块包括气泵、压缩机以及供气管道。与现有技术相比，根据本专利技术的卡环生产设备是结构设计合理、产品精确度高、生产效率高的卡环(头带环)自动组装生产线，能够实现生产过程的全自动化，提高产品生产效率和产品合格率。附图说明图1是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的一视角立体图。图2是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的另一视角立体图。图3是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的工作台的立体图。图4是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的供料模块的开卷器的立体图。图5是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的供料模块的阻尼器的立体图。图6是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的供料模块的矫直机构的立体图。图7是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的滑辊牵引机构的立体图。图8是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的夹紧截断机构的立体图。图9是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的移载模块的辊套移载器的立体图。图10是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的滑辊辊套组装机构的立体图。图11是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的辊套组装后移载装置的立体图。图12是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的供料模块的辊套供料器的立体图。图13是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的供料模块的辊套整列器的立体图。图14是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的一次打弯机构的立体图。图15是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的一次打弯后移载装置的立体图。图16是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的移载模块的支撑架的立体图。图17是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的供料模块的卡扣供料机构的立体图。图18是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的卡扣移载装置的立体图。图19是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的二次打弯机构的立体图。图20是根据现有技术一实施方式的卡环组装流程示意图。主要附图标记说明：1-供料模块，101-滑辊供料机构，1011-阻尼器，1012-开卷器，102-辊套供料机构，1021-辊套供料器，1022-辊套整列器，103-卡扣供料机构，2-滑辊牵引模块，201-矫直机构201，202-滑辊牵引机构，203-行程调整螺母，204-限位块，3-夹紧截断机构，4-滑辊辊套组装机构，5-一次打弯机构，501-一次打弯十字轴，6-二次打弯机构，601-二次打弯十字轴，7-移载模块，701-辊套组装后移载装置，7011-辊套移载器，702-一次打弯后移载装置，7021-支撑架，703-卡扣移载装置，8-卡环成品，801-辊套，802-滑辊，803-卡扣，9-出料模块，10-控制模块，11-工作台，12-供气模块。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图2所示，图1是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的一视角立体图。图2是根据本专利技术一实施方式的卡环生产设备的另一视角立体图。根据本专利技术优选实施方式的一种卡环生产设备，卡环包括辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡环生产设备，所述卡环包括辊套、滑辊以及卡扣，其特征在于，卡环生产设备包括：工作台，其呈长方体结构；供料模块，其包括盘式线材供料器，所述盘式线材供料器包括开卷器，其设置于所述工作台台面的一角处，所述开卷器用于输送制作所述滑辊用的线材；滑辊牵引模块，其包括：矫直机构，其设置于所述开卷器的一侧，所述矫直机构用于将所述线材矫直；及滑辊牵引机构，其设置于所述矫直机构的后方，所述滑辊牵引机构用以牵引被所述矫直机构矫直的所述线材；夹紧截断机构，其设置于所述滑辊牵引机构的后方，所述夹紧截断机构将所述线材夹紧，并将所述线材截断成一定长度的滑辊；滑辊辊套组装机构，其设置于所述夹紧截断机构的一侧，所述滑辊辊套组装机构用以将所述滑辊插入所述辊套内，所述滑辊的长度大于所述辊套的长度；一次打弯机构，其设置于所述滑辊辊套组装机构的侧后方，所述一次打弯机构用以将带有所述辊套的所述滑辊的两端弯折为半封闭的折弯；以及二次打弯机构，其设置于所述一次打弯机构的一侧，所述二次打弯机构用以将带有所述辊套的所述滑辊的两端半封闭折弯套设在所述卡扣上，并将半封闭的折弯弯折成全封闭形成所述卡环的成品。

【技术特征摘要】
1.一种卡环生产设备，所述卡环包括辊套、滑辊以及卡扣，其特征在于，卡环生产设备包括：工作台，其呈长方体结构；供料模块，其包括盘式线材供料器，所述盘式线材供料器包括开卷器，其设置于所述工作台台面的一角处，所述开卷器用于输送制作所述滑辊用的线材；滑辊牵引模块，其包括：矫直机构，其设置于所述开卷器的一侧，所述矫直机构用于将所述线材矫直；及滑辊牵引机构，其设置于所述矫直机构的后方，所述滑辊牵引机构用以牵引被所述矫直机构矫直的所述线材；夹紧截断机构，其设置于所述滑辊牵引机构的后方，所述夹紧截断机构将所述线材夹紧，并将所述线材截断成一定长度的滑辊；滑辊辊套组装机构，其设置于所述夹紧截断机构的一侧，所述滑辊辊套组装机构用以将所述滑辊插入所述辊套内，所述滑辊的长度大于所述辊套的长度；一次打弯机构，其设置于所述滑辊辊套组装机构的侧后方，所述一次打弯机构用以将带有所述辊套的所述滑辊的两端弯折为半封闭的折弯；以及二次打弯机构，其设置于所述一次打弯机构的一侧，所述二次打弯机构用以将带有所述辊套的所述滑辊的两端半封闭折弯套设在所述卡扣上，并将半封闭的折弯弯折成全封闭形成所述卡环的成品。2.如权利要求1所述的卡环生产设备，其特征在于，所述盘式线材供料器还包括：阻尼器，其设置于所述开卷器的边缘，并与所述开卷器相接处，所述阻尼器用以限制所述开卷器的转速。3.如权利要求2所述的卡环生产设备，其特征在于，所述供料模块还包括：辊套供料机构，其设置于所述滑辊辊套组装机构的一侧，所述辊套供料机构用于提供所述辊套至所述滑辊辊套组装机构，所述辊套供料机构包括：辊套供料器，其呈圆锥筒结构，用于盛装所述辊套；及辊套整列器，其设置于所述辊套供料器的一侧，用以将所述辊套依次排列整齐地输送给所述滑辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗松，苗国梁，张亚龙，贺永淼，刘春健，滑艳培，王俊恒，
申请(专利权)人：固安科宇鑫鹏自动化控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13