一种脉冲激光穿孔装置及其穿孔方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脉冲激光穿孔装置及其穿孔方法,包括脉冲激光穿孔装置本体，在脉冲激光穿孔装置本体上设有装置柜体、电控柜、支架、转向电机、连接头、脉冲头支架、控制计算机、激光脉冲头、脉冲头驱动座、水平驱动导轨、穿线槽、脉冲头安装槽、驱动电机、轨道槽、激光振荡器、反射镜、空气压缩机、聚光槽、激光镜、喷射头、激光电源、冷却水装置，在脉冲激光穿孔装置本体的上方安装有脉冲头支架，激光脉冲头可以在水平驱动导轨的内部来回的移动，可以给不锈钢上不同的位置进行钻孔，该装置上的激光脉冲头设置频率为1HZ至1000HZ，占空比设置为1%至90%，短时间内对材料进行穿刺，穿孔无飞溅，不会存在磨损喷嘴的现象。

A pulsed laser perforation device and its perforation method

The invention discloses a pulse laser punching device and its punching method, including a pulse laser punching device body, which is provided with a device cabinet, an electric control cabinet, a bracket, a steering motor, a connecting head, a pulse head bracket, a control computer, a laser pulse head, a pulse head driving seat and a horizontal drive. The guide rail, the threading groove, the pulse head mounting groove, the driving motor, the track groove, the laser oscillator, the mirror, the air compressor, the concentrating groove, the laser mirror, the jet head, the laser power supply and the cooling water device are arranged above the pulse laser punching device itself, and the laser pulse head can drive the guide rail horizontally. The laser pulse head on the device is set at frequencies from 1HZ to 1000HZ, duty cycle is set at 1% to 90%. The material is punctured in a short time without splash, and there is no wear nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲激光穿孔装置及其穿孔方法
本专利技术涉及脉冲激光穿孔
，具体为一种脉冲激光穿孔装置及其穿孔方法。
技术介绍
常规激光穿孔技术采用连续激光束对工件进行烧蚀使工件融穿形成工艺孔。其不足之处在于：利用连续激光束进行孔加工因材料连续溶化，工件熔液不断向基体材料传热，在工件表面熔池直径远大于光斑直径，而熔池底部的熔池直径与光斑直径接近，因此形成的孔往往呈现锥形，孔的形状精度不易控制；同时因工件连续受热，孔壁材料受热影响较大；另外，因金属气化物的压力影响，金属熔液容易在孔两端堆积，冷却后形成凸起，影响工件的加工质量，因此常需后续加工才能保证工件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脉冲激光穿孔装置及其穿孔方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脉冲激光穿孔装置,包括脉冲激光穿孔装置本体，所述脉冲激光穿孔装置本体上设有装置柜体，所述装置柜体的内部设有电控柜，所述装置柜体的上方设有台面，所述台面的左上方边缘设有支架，支架的底部设有轮子，所述台面的右上方设有脉冲头支架，所述脉冲头支架的底部设有转向电机，转向电机固定在脉冲头支架上，所述转向电机的转轴端头设有连接头，所述转向电机的上方设有控制计算机，转向电机分别与电控柜、控制计算机连接，所述脉冲头支架的顶部水平方向设有水平驱动导轨，所述水平驱动导轨的内部设有脉冲头驱动座，所述脉冲头驱动座上设有激光脉冲头，所述激光脉冲头通过数据线与控制计算机连接。优选的，所述脉冲头驱动座的中间内部设有脉冲头安装槽，激光脉冲头安装在脉冲头安装槽内，所述脉冲头安装槽的左侧与右侧设有驱动电机，驱动电机采用双轴电机，驱动电机的转轴上设有驱动齿轮，所述脉冲头安装槽的前侧与后侧对称设有穿线槽。优选的，所述激光脉冲头上设有激光振荡器，所述激光振荡器的左侧水平方向设有反射镜，所述激光振荡器的右侧设有激光电源，所述激光电源的右侧设有空气压缩机与水冷却装置，所述激光振荡器的正下方设有聚光槽，所述聚光槽的左侧水平方向设有反射镜，激光振荡器的左侧水平方向的反射镜与聚光槽的左侧水平方向的反射镜在同一竖直线上，所述聚光槽的下方设有激光镜，所述激光镜的下方设有喷射头。优选的，所述水平驱动导轨两侧导轨的内侧设有轨道槽。优选的，所述台面的两端边缘设有驱动电机。优选的，所述电控柜的内部设有变压器，所述变压器的一连接端设有主控制器，所述主控制器的另一连接端设有脉冲控制器、驱动模块、电流控制器，所述电控柜与控制计算机连接。优选的，所述脉冲激光穿孔装置本体的激光脉冲频率为1Hz-1000Hz，激光穿孔装置本体的占空比设置为1%-90%。优选的，一种脉冲激光穿孔装置的使用方法包括以下步骤：A、将不锈钢板放置到台面上，将不锈钢板的左侧与支架固定连接，不锈钢板的右侧边缘与连接头连接；B、向控制计算机的内部输入需要加工的具体参数；C、脉冲头驱动座两端的驱动电机，将激光脉冲头驱动到需要钻孔的位置，然后电控柜将激光脉冲头通电，激光脉冲头发出激光光束进行钻孔；D、第一个钻孔结束后，电控柜将激光脉冲头断电，脉冲头驱动座两端的驱动电机，将激光脉冲头驱动到另一需要钻孔的位置，激光脉冲头发出激光光束进行钻孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构原理简单，使用方便，脉冲激光穿孔装置本体的上方安装有脉冲头支架，激光脉冲头可以在水平驱动导轨的内部来回的移动，可以给不锈钢上不同的位置进行钻孔，该装置上的激光脉冲头设置频率为1HZ至1000HZ，占空比设置为1%至90%，短时间内对材料进行穿刺，穿孔无飞溅，不会存在磨损喷嘴的现象。附图说明图1为本专利技术脉冲激光穿孔装置本体结构示意图；图2为本专利技术激光脉冲头结构图；图3为本专利技术脉冲头驱动座结构示意图；图4为本专利技术水平驱动导轨示意图；图5为本专利技术硬件控制电路示意图。图中：1、脉冲激光穿孔装置本体；2、装置柜体；3、电控柜；4、支架；5、转向电机；6、连接头；7、脉冲头支架；8、控制计算机；9、激光脉冲头；10、脉冲头驱动座；11、水平驱动导轨；12、穿线槽；13、脉冲头安装槽；14、驱动电机；15、轨道槽；16、激光振荡器；17、反射镜；18、空气压缩机；19、聚光槽；20、激光镜；21、喷射头；22、激光电源；23、冷却水装置；24、变压器；25、主控制器；26、脉冲控制器；27、驱动模块；28、电流控制器；29、台面。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图5,本专利技术提供一种技术方案：一种脉冲激光穿孔装置,包括脉冲激光穿孔装置本体1，脉冲激光穿孔装置本体1上设有装置柜体2，装置柜体2的内部设有电控柜3，装置柜体2的上方设有台面29，台面29的两端边缘设有驱动电机14；台面29的左上方边缘设有支架4，支架4的底部设有轮子，台面29的右上方设有脉冲头支架7，脉冲头支架7的底部设有转向电机5，转向电机5固定在脉冲头支架7上，转向电机5的转轴端头设有连接头6，转向电机5的上方设有控制计算机8，转向电机5分别与电控柜3、控制计算机8连接，脉冲头支架7的顶部水平方向设有水平驱动导轨11，水平驱动导轨11两侧导轨的内侧设有轨道槽15，水平驱动导轨11的内部设有脉冲头驱动座10，脉冲头驱动座10的中间内部设有脉冲头安装槽13，激光脉冲头9安装在脉冲头安装槽13内，脉冲头安装槽13的左侧与右侧设有驱动电机14，驱动电机14采用双轴电机，驱动电机14的转轴上设有驱动齿轮，脉冲头安装槽13的前侧与后侧对称设有穿线槽12。本专利技术中，脉冲头驱动座10上设有激光脉冲头9，激光脉冲头9通过数据线与控制计算机8连接，激光脉冲头9上设有激光振荡器16，激光振荡器16的左侧水平方向设有反射镜17，激光振荡器16的右侧设有激光电源22，激光电源22的右侧设有空气压缩机23与水冷却装置18，激光振荡器16的正下方设有聚光槽19，聚光槽19的左侧水平方向设有反射镜17，激光振荡器16的左侧水平方向的反射镜17与聚光槽19的左侧水平方向的反射镜17在同一竖直线上，聚光槽19的下方设有激光镜20，激光镜20的下方设有喷射头21。电控柜3的内部设有变压器24，变压器24的一连接端设有主控制器25，主控制器25的另一连接端设有脉冲控制器26、驱动模块27、电流控制器28，电控柜3与控制计算机8连接，电控柜3内部的驱动模块用于控制驱动电机14的运转，从而控制激光脉冲头9的移动位置，脉冲控制器26与激光脉冲头9连接，通过脉冲控制器26控制激光脉冲头9的激光发生频率，将激光脉冲头9控制在1HZ至1000HZ，避免激光喷嘴磨损。在使用脉冲激光穿孔装置本体1给不锈钢板进行钻孔的时候，将不锈钢板放置到台面29上，将不锈钢板的左侧与支架4固定连接，不锈钢板的右侧边缘与连接头6连接，向控制计算机8的内部输入需要加工的具体参数，脉冲头驱动座10两端的驱动电机14，将激光脉冲头9驱动到需要钻孔的位置，然后电控柜3将激光脉冲头9通电，激光脉冲头9发出激光光束进行钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲激光穿孔装置,包括脉冲激光穿孔装置本体，其特征在于：所述脉冲激光穿孔装置本体上设有装置柜体，所述装置柜体的内部设有电控柜，所述装置柜体的上方设有台面，所述台面的左上方边缘设有支架，支架的底部设有轮子，所述台面的右上方设有脉冲头支架，所述脉冲头支架的底部设有转向电机，转向电机固定在脉冲头支架上，所述转向电机的转轴端头设有连接头，所述转向电机的上方设有控制计算机，转向电机分别与电控柜、控制计算机连接，所述脉冲头支架的顶部水平方向设有水平驱动导轨，所述水平驱动导轨的内部设有脉冲头驱动座，所述脉冲头驱动座上设有激光脉冲头，所述激光脉冲头通过数据线与控制计算机连接。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲激光穿孔装置,包括脉冲激光穿孔装置本体，其特征在于：所述脉冲激光穿孔装置本体上设有装置柜体，所述装置柜体的内部设有电控柜，所述装置柜体的上方设有台面，所述台面的左上方边缘设有支架，支架的底部设有轮子，所述台面的右上方设有脉冲头支架，所述脉冲头支架的底部设有转向电机，转向电机固定在脉冲头支架上，所述转向电机的转轴端头设有连接头，所述转向电机的上方设有控制计算机，转向电机分别与电控柜、控制计算机连接，所述脉冲头支架的顶部水平方向设有水平驱动导轨，所述水平驱动导轨的内部设有脉冲头驱动座，所述脉冲头驱动座上设有激光脉冲头，所述激光脉冲头通过数据线与控制计算机连接。2.根据权利要求1所述的一种脉冲激光穿孔装置，其特征在于：所述脉冲头驱动座的中间内部设有脉冲头安装槽，激光脉冲头安装在脉冲头安装槽内，所述脉冲头安装槽的左侧与右侧设有驱动电机，驱动电机采用双轴电机，驱动电机的转轴上设有驱动齿轮，所述脉冲头安装槽的前侧与后侧对称设有穿线槽。3.根据权利要求1所述的一种脉冲激光穿孔装置，其特征在于：所述激光脉冲头上设有激光振荡器，所述激光振荡器的左侧水平方向设有反射镜，所述激光振荡器的右侧设有激光电源，所述激光电源的右侧设有空气压缩机与水冷却装置，所述激光振荡器的正下方设有聚光槽，所述聚光槽的左侧水平方向设有反射镜，激光振荡器的左侧水平方向的反射镜与聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴欣，常大奎，蔡亮，谌维鹏，
申请(专利权)人：奔腾激光温州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33