一种耐腐蚀管道混合器制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀管道混合器，包括法兰盘一、软管一、混合管机构、软管二、法兰盘二以及辅助机构，所述法兰盘一连接在软管一左端，所述软管一右端连接在混合管机构左端，所述软管二连接在混合管机构右端，所述法兰盘二连接在软管二右端，所述混合管机构装配在辅助机构上端，所述混合管机构包括药剂入口、筛网、多孔板、转轴一、压辊、投料斗、硬管、转轴二、固定板、弧形凸台二以及叶桨，所述辅助机构包括底板、电动升降柱、升降板、支板、连接筒、弹性胶套、弹簧以及弹簧连接杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了粉碎固体药剂的功能，提高了药剂混合的效果，还达到了提供外力辅助进行药剂混合的目的。

Corrosion resistant pipe mixer

The utility model provides a corrosion-resistant pipe mixer, which comprises a flange plate, a hose, a mixing pipe mechanism, a hose tube, a flange plate and an auxiliary mechanism. The flange plate is connected with a hose at the left end, the hose and the right end are connected with the left end of the mixing pipe mechanism, and the hose two are connected with the right end of the mixing pipe mechanism. The flange two is connected to the right end of the hose two, and the mixing pipe mechanism is assembled on the upper end of the auxiliary mechanism. The mixing pipe mechanism comprises a reagent inlet, a screen mesh, a porous plate, a rotating shaft one, a pressing roller, a feeding hopper, a hard pipe, a rotating shaft two, a fixing plate, an arc convex table two, and a blade propeller. The auxiliary mechanism comprises a bottom plate, an electric lift. Compared with the prior art, the utility model has the following beneficial effects: the function of crushing solid medicament is realized, the effect of medicament mixing is improved, and the purpose of providing external force to assist medicament mixing is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀管道混合器
本技术是一种耐腐蚀管道混合器，属于废液处理设备领域。
技术介绍
管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90-95%，可节省药剂用量约20-30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。现有技术中，管道混合器混入固体药剂时，不能对药剂进行粉碎，混合效率低；现有技术中，管道混合器在进行混合时，安装连接不方便，适应性差，且没有外力进行辅助混合，混合效果差，所以需要一种耐腐蚀管道混合器以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种耐腐蚀管道混合器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种耐腐蚀管道混合器，包括法兰盘一、软管一、混合管机构、软管二、法兰盘二以及辅助机构，所述法兰盘一连接在软管一左端，所述软管一右端连接在混合管机构左端，所述软管二连接在混合管机构右端，所述法兰盘二连接在软管二右端，所述混合管机构装配在辅助机构上端，所述混合管机构包括药剂入口、筛网、多孔板、转轴一、压辊、投料斗、硬管、转轴二、固定板、毛刷、弧形凸台一、弧形凸台二以及叶桨，所述辅助机构包括底板、电动升降柱、升降板、载板、振动电机、支板、连接筒、弹性胶套、弹簧以及弹簧连接杆。进一步地，在所述混合管机构中，所述硬管左端与软管一相连接，所述硬管右端与软管二相连接，所述投料斗固定在硬管环形侧面上端，所述药剂入口开设在投料斗上端面右部位置，所述筛网安装在投料斗内部，且筛网与水平面呈30°夹角布置，且筛网下端与多孔板上端面相贴合，所述多孔板固定在投料斗内部，所述转轴一装配在投料斗内部，且转轴一后端延伸至投料斗后侧，所述压辊装配在转轴一环形侧面，所述转轴二设置在投料斗下侧，且转轴二通过固定座装配在硬管内部，所述固定板固定在转轴二环形侧面，所述毛刷固定在固定板上，所述弧形凸台一设置在转轴二右侧，且弧形凸台一固定在硬管内部环形侧面下端，所述弧形凸台二设置在弧形凸台一右侧，且弧形凸台二固定在硬管内部环形侧面上端，所述叶桨设置在弧形凸台二右侧，且叶桨固定在硬管内部。进一步地，所述投料斗后端面安装有电机，且电机通过联轴器与转轴一后端相连接，所述电机通过电线与外接电源相连接，所述筛网下侧的投料斗内壁为与水平面呈30°夹角布置的倾斜面，在实际使用时，将固体药剂通过药剂入口投入投料斗内部，小颗粒的药剂通过筛网，并沿着倾斜面流动至硬管内部，大颗粒药剂沿着筛网移动至多孔板上端面，使电机与外接电源之间的电路接通，电机运行带动转轴一转动，转轴一转动带动压辊转动，压辊转动将药剂碾碎，碾碎的药剂通过多孔板掉落至硬管内部，实现了固体药剂的粉碎。进一步地，所述转轴二通过轴承与支座相连接，所述固定板设有两个以上，两个以上所述固定板等距排布在转轴二环形侧面，所述叶桨设有两个以上，两个以上所述叶桨等距固定在硬管内部，在实际使用时，固定板在水流的冲击作用下带动转轴二旋转，从而带动毛刷旋转，毛刷转动将从投料斗中掉落的药剂打散，从而使药剂融入水流中，混有药剂的水流遇到弧形凸台一时沿着凸台一流动，从而流速增大，然后流动至弧形凸台二位置时，冲击弧形凸台二，经过叶桨时进一步进行冲击混合，提高了药剂与水流的混合效果。进一步地，在所述辅助机构中，所述电动升降柱固定在底板上端面，所述升降板安装在电动升降柱上端，所述弹簧连接杆下端固定在升降板上端面，且弹簧连接杆上端装配在连接筒内部，所述连接筒固定在支板环形侧面下端，所述弹簧装配在连接筒内部，且弹簧下端连接在弹簧连接杆上端面，所述弹性胶套装配在连接筒内部环形侧面，所述载板固定在弹簧连接杆环形侧面，且载板设置在连接筒下侧，所述振动电机安装在载板上端面。进一步地，所述底板下端面安装有万向轮，所述电动升降柱设有四根，四根所述电动升降柱分别连接在升降板下端面四个棱角处，所述电动升降柱与外接电源电性连接，在实际使用时，推动底板使底板移动，底板移动带动万向轮转动，从而带动升降板以及硬管移动至合适位置，然后使电动升降柱运行，电动升降柱工作带动升降板移动，升降板移动带动支板移动，支板移动带动硬管移动，当硬管移动至合适高度时，将软管一以及软管二分别通过法兰盘一以及法兰盘二与水流输送管相连接，便于移动以及安装，适应性好。进一步地，所述支板呈弧形结构，所述支板通过螺钉与硬管相连接，所述振动电机与外接电源相连接，在实际使用时，使振动电机与外接电源之间的电路接通，振动电机运行产生振动，并将振动传递至载板，载板将振动传递至弹簧连接杆，弹簧连接杆将振动通过弹簧传递至支板，支板将振动传递至硬管，从而使硬管内部的水流振动，提高药剂与水流的混合效率，便于为药剂混合提供外力辅助。进一步地，所述软管一以及软管二均为氟橡胶材料制成，所述法兰盘一左端面以及法兰盘二右端面均开设有环形槽，且环形槽内部安装有全氟橡胶密封圈，提高了密封性以及耐腐蚀性。本技术的有益效果：本技术的一种耐腐蚀管道混合器，因本技术添加了药剂入口、筛网、多孔板、转轴一、压辊、投料斗、硬管、转轴二、固定板、毛刷、弧形凸台一、弧形凸台二以及叶桨，实现了粉碎固体药剂的功能，提高了药剂混合的效果。因本技术添加了底板、电动升降柱、升降板、载板、振动电机、支板、连接筒、弹性胶套、弹簧以及弹簧连接杆，达到了提供外力辅助进行药剂混合的目的，提高了药剂混合的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种耐腐蚀管道混合器的结构示意图；图2为本技术一种耐腐蚀管道混合器中混合管机构的结构示意图；图3为本技术一种耐腐蚀管道混合器中辅助机构的结构示意图；图中：1-法兰盘一、2-软管一、3-混合管机构、4-软管二、5-法兰盘二、6-辅助机构、301-药剂入口、302-筛网、303-多孔板、304-转轴一、305-压辊、306-投料斗、307-硬管、308-转轴二、309-固定板、310-毛刷、311-弧形凸台一、312-弧形凸台二、313-叶桨、601-底板、602-电动升降柱、603-升降板、604-载板、605-振动电机、606-支板、607-连接筒、608-弹性胶套、609-弹簧、610-弹簧连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀管道混合器，包括法兰盘一1、软管一2、混合管机构3、软管二4、法兰盘二5以及辅助机构6，法兰盘一1连接在软管一2左端，软管一2右端连接在混合管机构3左端，软管二4连接在混合管机构3右端，法兰盘二5连接在软管二4右端，混合管机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀管道混合器，包括法兰盘一、软管一、混合管机构、软管二、法兰盘二以及辅助机构，其特征在于：所述法兰盘一连接在软管一左端，所述软管一右端连接在混合管机构左端，所述软管二连接在混合管机构右端，所述法兰盘二连接在软管二右端，所述混合管机构装配在辅助机构上端，所述混合管机构包括药剂入口、筛网、多孔板、转轴一、压辊、投料斗、硬管、转轴二、固定板、毛刷、弧形凸台一、弧形凸台二以及叶桨，所述辅助机构包括底板、电动升降柱、升降板、载板、振动电机、支板、连接筒、弹性胶套、弹簧以及弹簧连接杆。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀管道混合器，包括法兰盘一、软管一、混合管机构、软管二、法兰盘二以及辅助机构，其特征在于：所述法兰盘一连接在软管一左端，所述软管一右端连接在混合管机构左端，所述软管二连接在混合管机构右端，所述法兰盘二连接在软管二右端，所述混合管机构装配在辅助机构上端，所述混合管机构包括药剂入口、筛网、多孔板、转轴一、压辊、投料斗、硬管、转轴二、固定板、毛刷、弧形凸台一、弧形凸台二以及叶桨，所述辅助机构包括底板、电动升降柱、升降板、载板、振动电机、支板、连接筒、弹性胶套、弹簧以及弹簧连接杆。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀管道混合器，其特征在于：在所述混合管机构中，所述硬管左端与软管一相连接，所述硬管右端与软管二相连接，所述投料斗固定在硬管环形侧面上端，所述药剂入口开设在投料斗上端面右部位置，所述筛网安装在投料斗内部，且筛网与水平面呈30°夹角布置，且筛网下端与多孔板上端面相贴合，所述多孔板固定在投料斗内部，所述转轴一装配在投料斗内部，且转轴一后端延伸至投料斗后侧，所述压辊装配在转轴一环形侧面，所述转轴二设置在投料斗下侧，且转轴二通过固定座装配在硬管内部，所述固定板固定在转轴二环形侧面，所述毛刷固定在固定板上，所述弧形凸台一设置在转轴二右侧，且弧形凸台一固定在硬管内部环形侧面下端，所述弧形凸台二设置在弧形凸台一右侧，且弧形凸台二固定在硬管内部环形侧面上端，所述叶桨设置在弧形凸台二右侧，且叶桨固定在硬管内部。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀管道混合器，其特征在于：所述投料斗后端面安装有电机，且电机通过联轴器与转轴一后端相连接，所述电机通过电线与外接电源相连接，所述筛网下侧的投料斗内壁为与水平面呈30°夹角布置的倾斜面，在实际使用时，将固体药剂通过药剂入口投入投料斗内部，小颗粒的药剂通过筛网，并沿着倾斜面流动至硬管内部，大颗粒药剂沿着筛网移动至多孔板上端面，使电机与外接电源之间的电路接通，电机运行带动转轴一转动，转轴一转动带动压辊转动，压辊转动将药剂碾碎，碾碎的药剂通过多孔板掉落至硬管内部，实现了固体药剂的粉碎。4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀管道混合器，其特征在于：所述转轴二通过轴承与支座相连接，所述固定板设有两个以上，两个以上所述固定板等距排布在转轴二环形侧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏百庆，
申请(专利权)人：夏百庆，
类型：新型
国别省市：广东,44