一种色纺纱线自动烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色纺纱线自动烘干装置,包括烘干箱、导轮组件以及热风组件，所述导轮组件和所述热风组件均布置于所述烘干箱内，所述导轮组件设于所述热风组件的上方，所述导轮组件包括多个导轮，多个导轮以纱线的运输方向间隔交错布置，所述热风组件包括风箱、固定于风箱上的多个连接管，多个所述连接管的末端均连接有风管，所述风管上设有出风嘴。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，烘干效果理想，纱线从烘干箱进料口进入，被导轮组件支撑送往烘干箱出料口，热风组件在此过程中对纱线进行烘干。

An automatic drying device for colored yarn

The utility model discloses an automatic drying device for colored spinning yarn, which comprises a drying box, a guide wheel assembly and a hot air assembly. The guide wheel assembly and the hot air assembly are arranged in the drying box. The guide wheel assembly is arranged above the hot air assembly. The guide wheel assembly comprises a plurality of guide wheels and a plurality of guide wheels for yarn. The hot air assembly comprises a bellows and a plurality of connecting pipes fixed on the bellows. The ends of the connecting pipes are connected with the air pipes, and the air outlet nozzles are arranged on the air pipes. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of compact structure, reasonable design and ideal drying effect. The yarn enters from the inlet of the drying box, and is supported by the wheel assembly and sent to the outlet of the drying box. The hot air component dries the yarn in the process.

【技术实现步骤摘要】
一种色纺纱线自动烘干装置
本技术涉及色纺纱
，特别是一种色纺纱线自动烘干装置。
技术介绍
色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合搅拌后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度的控制色彩。烘干装置在色纺纱线的生产过程中起到关键作用，现有技术中的烘干装置设计不合理，影响烘干的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、烘干效果理想的色纺纱线自动烘干装置，以解决现有技术中的技术问题。本技术提供了一种色纺纱线自动烘干装置,包括烘干箱、导轮组件以及热风组件，所述导轮组件和所述热风组件均布置于所述烘干箱内，所述导轮组件设于所述热风组件的上方，所述导轮组件包括多个导轮，多个导轮以纱线的运输方向间隔交错布置，所述热风组件包括风箱、固定于风箱上的多个连接管，多个所述连接管的末端均连接有风管，所述风管上设有出风嘴。如上所述的色纺纱线自动烘干装置，其中，优选的是，所述连接管包括固定管和活动管，所述固定管的一端固定于所述风箱上，所述固定管的另一端的内壁上环设有内螺纹，所述活动管的一端外圆周面上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹所述活动管的另一端与所述风管连接。如上所述的色纺纱线自动烘干装置，其中，优选的是，所述出风嘴的末端连接有散气罩。如上所述的色纺纱线自动烘干装置，其中，优选的是，所述烘干箱内设有张紧组件，所述张紧组件包括滑杆、滑块、弹簧以及支杆，所述滑杆的一端固定于所述烘干箱的内壁，所述滑杆的另一端固定有挡块，所述滑块滑动套设于所述滑杆上，所述弹簧圈套于所述滑杆上，所述弹簧的一端与所述滑块抵接，所述弹簧的另一端与所述挡块抵接，所述支杆的一端固定于所述滑块上，所述支杆的另一端固定有张紧轮，所述支杆上套设有套筒，所述套筒的外壁铰接有立杆，所述立杆的另一端固定于所述滑杆上。与现有技术相比，本技术结构紧凑，设计合理，烘干效果理想，纱线从烘干箱进料口进入，被导轮组件支撑送往烘干箱出料口，热风组件在此过程中对纱线进行烘干。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：1-烘干箱，2-导轮，3-风箱，4-连接管，5-风管，6-出风嘴，7-固定管，8-活动管，9-散气罩，10-滑杆，11-滑块，12-弹簧，13-支杆，14-挡块，15-张紧轮，16-套筒，17-立杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1所示，本技术的实施例提供了一种色纺纱线自动烘干装置,包括烘干箱1、导轮组件以及热风组件，所述导轮组件和所述热风组件均布置于所述烘干箱1内，所述导轮组件设于所述热风组件的上方，所述导轮组件包括多个导轮2，多个导轮2以纱线的运输方向间隔交错布置，所述热风组件包括风箱3、固定于风箱3上的多个连接管4，多个所述连接管4的末端均连接有风管5，所述风管5上设有出风嘴6。本技术结构紧凑，设计合理，烘干效果理想，纱线从烘干箱1进料口进入，被导轮组件支撑送往烘干箱1出料口，热风组件在此过程中对纱线进行烘干。由于烘干箱1内的纱线被导轮2支撑，是一个曲折路径，为了提升烘干效果，保证烘干一致性，所述出风嘴6和所述纱线的距离可以调节，具体地，所述连接管4包括固定管7和活动管8，所述固定管7的一端固定于所述风箱3上，所述固定管7的另一端的内壁上环设有内螺纹，所述活动管8的一端外圆周面上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹所述活动管8的另一端与所述风管5连接。通过转动活动管8的拧进距离，可以调节出风嘴6的高度，使得位于较高处的纱线对应较高的出风嘴6，较低处的纱线对应较低的出风嘴6。为进一步提高热风烘干效果，所述出风嘴6的末端连接有散气罩9。为使得纱线处于张紧状态，所述烘干箱1内设有张紧组件，所述张紧组件包括滑杆10、滑块11、弹簧12以及支杆13，所述滑杆10的一端固定于所述烘干箱1的内壁，所述滑杆10的另一端固定有挡块14，所述滑块11滑动套设于所述滑杆10上，所述弹簧12圈套于所述滑杆10上，所述弹簧12的一端与所述滑块11抵接，所述弹簧12的另一端与所述挡块14抵接，所述支杆13的一端固定于所述滑块11上，所述支杆13的另一端固定有张紧轮15，所述支杆13上套设有套筒16，所述套筒16的外壁铰接有立杆17，所述立杆17的另一端固定于所述滑杆10上。张紧轮15压于纱线上，通过滑块11在滑杆10上的滑动，以及弹簧12的配合，可实时调节张紧轮15的压力，使得纱线张紧而又不会被压断。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色纺纱线自动烘干装置,其特征在于：包括烘干箱（1）、导轮组件以及热风组件，所述导轮组件和所述热风组件均布置于所述烘干箱（1）内，所述导轮组件设于所述热风组件的上方，所述导轮组件包括多个导轮（2），多个导轮（2）以纱线的运输方向间隔交错布置，所述热风组件包括风箱（3）、固定于风箱（3）上的多个连接管（4），多个所述连接管（4）的末端均连接有风管（5），所述风管（5）上设有出风嘴（6）。

【技术特征摘要】
1.一种色纺纱线自动烘干装置,其特征在于：包括烘干箱（1）、导轮组件以及热风组件，所述导轮组件和所述热风组件均布置于所述烘干箱（1）内，所述导轮组件设于所述热风组件的上方，所述导轮组件包括多个导轮（2），多个导轮（2）以纱线的运输方向间隔交错布置，所述热风组件包括风箱（3）、固定于风箱（3）上的多个连接管（4），多个所述连接管（4）的末端均连接有风管（5），所述风管（5）上设有出风嘴（6）。2.根据权利要求1所述的色纺纱线自动烘干装置,其特征在于：所述连接管（4）包括固定管（7）和活动管（8），所述固定管（7）的一端固定于所述风箱（3）上，所述固定管（7）的另一端的内壁上环设有内螺纹，所述活动管（8）的一端外圆周面上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹所述活动管（8）的另一端与所述风管（5）连接。3.根据权利要求2所述的色纺纱线自...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋娟，李梅，任艳清，许莉，王军，杨侠，
申请(专利权)人：安徽恒硕纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34