一种铜箔轧制油电磁感应加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜箔轧制油电磁感应加热装置，包括信号控制器、电压发生器和一组以上电磁加热组件，电磁加热组件沿长度方向依次设置在轧制油管道上，包括电磁感应加热线圈、轧制油温度采集器和线圈冷却管道；线圈冷却管道套设在轧制油管道的表面，线圈冷却管道上设置有环形线圈容置腔，线圈冷却管道的两端分别开设有进液口和出液口，环形线圈容置腔内流动有冷却液，线圈冷却管道的两端还分别开设有进线口和出线口，电磁感应加热线圈的表面设置有绝缘层，电磁感应加热线圈设置在环形线圈容置腔内，两端分别通过进线口和出线口连接电压发生器。本实用新型专利技术利用电磁感应加热线圈快速加热轧制油管道，充分保证了轧制油的优良性能。

An electromagnetic induction heating device for copper foil rolling oil

The utility model discloses an electromagnetic induction heating device for copper foil rolling oil, which comprises a signal controller, a voltage generator and more than one set of electromagnetic heating components. The electromagnetic heating components are arranged on the rolling oil pipeline in turn along the length direction, including an electromagnetic induction heating coil, a rolling oil temperature collector and a coil cooling pipeline. The coil cooling pipeline is sleeved on the surface of the rolling oil pipeline, and the coil cooling pipeline is provided with an annular coil holding cavity. The two ends of the coil cooling pipeline are respectively provided with a liquid inlet and a liquid outlet, and the annular coil holding cavity is flowed with a cooling fluid. The two ends of the coil cooling pipeline are also provided with an inlet and an outlet respectively, and the electromagnetic induction is provided. An insulating layer is arranged on the surface of the heating coil, and the electromagnetic induction heating coil is arranged in the ring coil capacitive cavity, and the two ends are connected with the voltage generator through the inlet and outlet respectively. The utility model utilizes electromagnetic induction heating coil to rapidly heat the rolling oil pipeline, which fully guarantees the excellent performance of the rolling oil.

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔轧制油电磁感应加热装置
本技术涉及压延铜箔轧制系统
，尤其涉及一种铜箔轧制油电磁感应加热装置。
技术介绍
在压延铜箔的生产过程中，需要把轧制油加热到一定温度，现有轧制油加热系统一般采用蒸汽或电加热管对轧制油进行加热。然而，采用蒸汽加热可能存在换热器内蒸汽泄露进而造成轧制油污染，影响轧制油的性能；采用电加热管加热容易出现局部温度过高，造成轧制油快速老化，且电加热管加热寿命短，需要定期更换，会使压延铜箔的生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜箔轧制油电磁感应加热装置，能够实现轧制油的均匀加热，充分保证轧制油的性能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铜箔轧制油电磁感应加热装置，包括信号控制器、电压发生器和一组以上电磁加热组件，所述的电磁加热组件沿长度方向依次设置在轧制油管道上，电磁加热组件包括电磁感应加热线圈、轧制油温度采集器和线圈冷却管道，电磁感应加热线圈的接线端连接电压发生器，轧制油温度采集器的输出端连接信号控制器，信号控制器控制电压发生器的通断；所述的线圈冷却管道套设在轧制油管道的表面，线圈冷却管道上设置有环形线圈容置腔，线圈冷却管道的两端分别开设有进液口和出液口，环形线圈容置腔内流动有冷却液，线圈冷却管道的两端还分别开设有进线口和出线口，电磁感应加热线圈的表面设置有绝缘层，电磁感应加热线圈设置在环形线圈容置腔内，两端分别通过进线口和出线口连接电压发生器。所述的线圈冷却管道包括上部管道和下部管道，上部管道和下部管道分别设置有半环形线圈容置腔，上部管道和下部管道的一侧铰接，上部管道和下部管道的另一侧卡接，所述的电磁感应加热线圈包括两个半圆形线圈，分别为上侧线圈和下侧线圈，上侧线圈设置在上部管道的半环形线圈容置腔内，下侧线圈设置在下部管道的半环形线圈容置腔内。所述的轧制油管道上套设有导磁保温层，所述的线圈冷却管道套设在导磁保温层上。所述的电压发生器为中频电压发生器或高频电压发生器。所述的上部管道的下端设置有卡块，所述的下部管道的上端设置有卡环，卡块与卡环相匹配。本技术通过在轧制油管道上设置电磁感应加热线圈，利用电压发生器使电磁感应加热线圈产生交变磁场，快速加热轧制油管道，进而使轧制油得到均匀加热，避免了轧制油的交叉污染和高温老化，保证了轧制油的优良性能；本技术利用轧制油温度采集器和信号控制器，根据轧制油的温度控制电压发生器的通断，实现了轧制油温度的精确控制，有利于提高压延铜箔的产品质量；本技术将电磁感应加热线圈放置在线圈冷却管道内，利用循环流动的冷却液实现线圈降温，有效提高了加热线圈的使用寿命，降低了生产成本。更进一步地，本技术通过将线圈冷却管道以及电磁感应加热线圈设置为上下两个部分，大大方便了其在轧制油管道上的安装更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述的电磁加热组件的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术所述的一种铜箔轧制油电磁感应加热装置，包括信号控制器、电压发生器和一组以上电磁加热组件，电磁加热组件沿长度方向等距间隔设置在轧制油管道1上，基于电磁感应原理加热轧制油管道1。电磁加热组件包括电磁感应加热线圈2、轧制油温度采集器4和线圈冷却管道3，电磁感应加热线圈2的接线端连接电压发生器，电压发生器产生高频或中频电流，输入电磁感应加热线圈2产生交变磁场，轧制油管道3为金属材质，因此当其处于交变磁场中时产生涡流，温度升高，从而向管内的轧制油释放热量，实现加热轧制油的目的。为了减少热量的散失，本技术在轧制油管道3上套设有导磁保温层5。轧制油温度采集器4的输出端连接信号控制器，信号控制器根据反馈的轧制油温度控制电压发生器的通断，使得轧制油的温度保持在一定范围，有利于延长其使用寿命。线圈冷却管道3由导磁绝缘材料制成，线圈冷却管道3套设在轧制油管道1表面的导磁保温层5上，线圈冷却管道3的内壁和外壁之间为环形线圈容置腔，电磁感应加热线圈2设置在环形线圈容置腔内，电磁感应加热线圈2的表面设置有绝缘层，线圈冷却管道3的两端分别开设有进线口和出线口，电磁感应加热线圈2的接线端分别通过进线口和出线口连接电压发生器。线圈冷却管道3的两端还分别开设有进液口6和出液口7，环形线圈容置腔内循环流动有冷却液，当线圈长时间通电发热严重时，可通过循环流动的冷却液降温，延长线圈的使用寿命。为了方便电磁加热组件的安装和更换，本技术的线圈冷却管道3分为上部管道31和下部管道32，上部管道31覆盖在轧制油管道1的上表面，下部管道32覆盖在轧制油管道1的下表面。上部管道31和下部管道32的一侧通过合页铰接，上部管道31和下部管道32的另一侧卡接，具体为上部管道31的下端设置有卡块8，下部管道32的上端设置有卡环9，将卡环9卡在卡块8上即可实现上部管道31和下部管道32的对接。上部管道31和下部管道32分别设置有半环形线圈容置腔，对应的，电磁感应加热线圈2包括两个半圆形线圈，分别为上侧线圈21和下侧线圈22，上侧线圈21设置在上部管道31的半环形线圈容置腔内，下侧线圈22设置在下部管道32的半环形线圈容置腔内，上部管道31和下部管道32的半环形线圈容置腔内独立进行冷冻液的循环流动。本技术利用电磁感应原理将电能转换为磁能，进而使轧制油管道1自动发热，实现管道内轧制油的均匀受热，不仅保证了轧制油的优良性能，而且提高了加热装置的使用寿命，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜箔轧制油电磁感应加热装置，其特征在于：包括信号控制器、电压发生器和一组以上电磁加热组件，所述的电磁加热组件沿长度方向依次设置在轧制油管道上，电磁加热组件包括电磁感应加热线圈、轧制油温度采集器和线圈冷却管道，电磁感应加热线圈的接线端连接电压发生器，轧制油温度采集器的输出端连接信号控制器，信号控制器控制电压发生器的通断；所述的线圈冷却管道套设在轧制油管道的表面，线圈冷却管道上设置有环形线圈容置腔，线圈冷却管道的两端分别开设有进液口和出液口，环形线圈容置腔内流动有冷却液，线圈冷却管道的两端还分别开设有进线口和出线口，电磁感应加热线圈的表面设置有绝缘层，电磁感应加热线圈设置在环形线圈容置腔内，两端分别通过进线口和出线口连接电压发生器。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔轧制油电磁感应加热装置，其特征在于：包括信号控制器、电压发生器和一组以上电磁加热组件，所述的电磁加热组件沿长度方向依次设置在轧制油管道上，电磁加热组件包括电磁感应加热线圈、轧制油温度采集器和线圈冷却管道，电磁感应加热线圈的接线端连接电压发生器，轧制油温度采集器的输出端连接信号控制器，信号控制器控制电压发生器的通断；所述的线圈冷却管道套设在轧制油管道的表面，线圈冷却管道上设置有环形线圈容置腔，线圈冷却管道的两端分别开设有进液口和出液口，环形线圈容置腔内流动有冷却液，线圈冷却管道的两端还分别开设有进线口和出线口，电磁感应加热线圈的表面设置有绝缘层，电磁感应加热线圈设置在环形线圈容置腔内，两端分别通过进线口和出线口连接电压发生器。2.如权利要求1所述的一种铜箔轧制油电磁感应加热装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，肖世祥，乔亚峰，许江波，
申请(专利权)人：灵宝金源朝辉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41