车间集中换气系统技术方案

技术编号:19139643 阅读:20 留言:0更新日期:2018-10-13 08:36
本实用新型专利技术公开了一种车间集中换气系统,涉及车间空气净化设备领域,包括进气风机、排气风机、主管道和支管道;主管道和支管道通过接头连接,支管道与各个车间的一侧连通,主管道与进气风机连接;排气风机与车间其一的另一侧连通;各个车间设置有使各个车间相互串联的换气通道;进气风机连接过滤装置,排气风机连接净化装置;通过将各个车间用换气通道串联从而将所有车间内部连通;再利用连接的进气风机将外界空气通过支管道送入各个车间,并通过排气风机将废气排出,从而实现对车间空气的净化;由于采用侧壁进风排气的设置,减少了车间内部气体交换死角;通过净化装置实现对废气的无害化处理;从而实现更佳的净化效果。

Centralized ventilation system in workshop

The utility model discloses a workshop centralized air exchange system, which relates to the field of workshop air purification equipment, including an air inlet fan, an exhaust fan, a main pipe and a branch pipe; a main pipe and a branch pipe are connected through a joint; a branch pipe is connected with one side of each workshop; a main pipe is connected with an air inlet fan; and an exhaust fan is connected with a workshop and the branch pipe thereof. The other side of the workshop is connected; each workshop is equipped with a ventilation channel which makes the workshops interconnect in series; the air inlet fan is connected with a filter device and the exhaust fan is connected with a purification device; all workshops are connected internally by connecting the workshops with a ventilation channel in series; and then the external air is sent through a branch pipe by the connected air inlet fan. In each workshop, exhaust gas is discharged through exhaust fans to purify the air in the workshop; the dead angle of gas exchange in the workshop is reduced due to the installation of side-wall air inlet and exhaust; the harmless treatment of the exhaust gas is realized through the purification device; thus achieving better purification effect.

【技术实现步骤摘要】
车间集中换气系统
本技术涉及车间空气净化设备领域,更具体地说,它涉及一种车间集中换气系统。
技术介绍
车间作为生产加工的工作产所,一般在其内部布置有较多的机械设备,并安排相关的人员在内作业;像在塑胶生产中,原料在加工过程中难免会产生一些废气,如果不能及时将这些废气从车间排出,将会对车间中工作人员的健康造成影响。授权公告号为CN201599895U的中国技术专利公开了一种平顶工作车间换气结构,其包括在工作车间的顶部设有与工作车间内部相通的排气管道,排气管道上设有抽风机,排气管道的顶部设有顶盖,顶盖与抽风机之间设有与外界相通的排气孔。该平顶工作车间换气结构解决了车间废气的排放,但由于其采用向上排气的方式,对于车间较低的位置的换气效果较弱,且废气未经处理直接排放,会对环境造成污染;固整体的净化效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术目的在于提供一种车间集中换气系统,具有更佳的净化效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车间集中换气系统,包括进气风机、排气风机、主管道和支管道;所述主管道和所述支管道通过接头连接,所述支管道与各个车间的一侧连通,所述主管道与所述进气风机连接;所述排气风机与所述车间其一的另一侧连通;各个所述车间设置有使各个所述车间相互串联的换气通道;所述进气风机连接过滤装置,所述排气风机连接净化装置。如此设置,通过将各个车间用换气通道串联从而将所有车间内部连通;再利用连接的进气风机将外界空气通过支管道送入各个车间,并通过排气风机将废气排出,从而实现对车间空气的净化;由于采用侧壁进风排气的设置,减少了车间内部气体交换死角;通过净化装置实现对废气的无害化处理;从而实现更佳的净化效果。进一步设置:所述过滤装置包括滤网和除尘器;所述除尘器与所述进气风机连接,所述除尘器连接有引风口,所述引风口连接所述滤网。如此设置,通过连接除尘器,使得外界空气在由进气风机引入车间前,能够将空气中的粉尘除去,避免粉尘进入车间造成二次污染;引风口的滤网能够将较大的异物进行阻拦,防止异物进入除尘器和进气风机中,影响设备正常工作。进一步设置:所述净化装置包括净化水箱和排风管;所述净化水箱与所述排气风机通过气管连接,所述排风管连接所述净化水箱。如此设置,从车间排出的空气经气管通入水箱,从而吸收空气中的粉尘和有害气体,从而降低排放到室外的空气对环境的影响。进一步设置:所述所述引风口呈漏斗状设置,所述滤网设置在所述引风口的大径端口。如此设置,通过增大引风口端口,使得一开始从端口处进入的空气具有交底的流速;从而避免因气流过急而在端口产生较大的吸力,防止较轻的异物吸附在滤网上,影响进气。进一步设置:所述引风口的大径端口面向地面。如此设置,配合漏斗状的结构,使得朝下的引风口能够起到挡雨的作用,防止吸入雨水影响除尘器和进气风机的正常使用。进一步设置:所述气管伸入所述水箱的水体中,其出口处呈漏斗状设置。如此设置,漏斗状的出口能够减缓从气管通入水体中时空气的流速,从而增大空气在水体中的停留时间,使得空气中的粉尘和废气能够充分被水体吸收,提高净化效果。进一步设置:所述支管道的出口均呈漏斗状设置。如此设置,漏斗状的出口减缓了空气通入车间时的流速,防止因空气流速过大引起扬尘现象,或是对靠近支管道的工位上的操作人员造成影响。进一步设置:所述水箱在所述气管和所述排风管插入的管孔处设置有密封圈。如此设置,通过加设密封圈,防止在水箱中通入空气时,因水箱内的压力增大使得未净化的空气从水箱与气管和排风管的连接处的缝隙中散出,从而保证水箱的气密效果以及净化效果。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.车间换气充分,净化效果良好;2.废气排放前做净化处理,对环境影响小;3.进气和排气柔和,不影响车间内的正常工作。附图说明图1为车间集中换气系统的布局示意图;图2为过滤装置的结构示意图;图3为引风口与滤网的特征示意图;图4为示净化装置的结构示意图。图中:1、进气风机;2、排气风机;3、主管道;4、支管道;5、接头;6、换气通道;7、过滤装置;7.1、滤网;7.2、除尘器;8、净化装置;8.1、水箱;8.2、排风管;9、引风口;10、气管;11、密封圈;12、车间;13、卡箍。具体实施方式参照图1至图4对车间集中换气系统做进一步说明。一种车间集中换气系统,如图1所示,包括进气风机1,排气风机2、主管道3、支管道4、过滤装置7和净化装置8;具体地,在各个车间12通过换气通道6连通;其中,当车间12相邻时,换气通道6可之间开设在相邻车间12的墙壁上,当车间12相隔时,可用管道作为换气通道6连接。在各个车间12的同一侧壁上安插有伸入其内部的支管道4,各个支管道4的出口均呈漏斗状设置;支管道4通过接头5连接主管道3,主管道3与进气风机1连接且连接有过滤装置7。在一车间12的另一侧壁连通排气风机2,排气风机2连接净化装置8。结合图2和图3,过滤器包括滤网7.1和除尘器7.2,其中,除尘器7.2一端连接进气风机1,另一端连接有引风口9,引风口9呈漏斗状设置,其大径端口面向地面且设置通过卡箍13固定滤网7.1。结合图4,净化装置8包括净化水箱8.1和排风管8.2;净化水箱8.1与排气风机2通过气管10连接,气管10伸入水箱8.1的水体中,其出口处呈漏斗状设置。可在水箱8.1中的水体中添加用于吸收废气的溶质以提高空气净化质量。排风管8.2连接净化水箱8.1,且在水箱8.1在气管10和排风管8.2插入的管孔处设置有密封圈11。工作过程:启动进气风机1和排气风机2,进气风机1将外界空气先吸入除尘器7.2中除尘后通过支管道4排入车间12内;同时,原车间12内的空气连通产生的废气被排气风机2送入水箱8.1中,空气中的废气和粉尘在进入水箱8.1后被水体吸收,被净化的空气重新从排风管8.2排出;从而实现车间12空气的交换以及对废气的净化处理。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种车间集中换气系统,包括进气风机(1)、排气风机(2)、主管道(3)和支管道(4);其特征在于:所述主管道(3)和所述支管道(4)通过接头(5)连接,所述支管道(4)与各个车间的一侧连通,所述主管道(3)与所述进气风机(1)连接;所述排气风机(2)与所述车间(12)其一的另一侧连通;各个所述车间(12)设置有使各个所述车间(12)相互串联的换气通道(6);所述进气风机(1)连接过滤装置(7),所述排气风机(2)连接净化装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种车间集中换气系统,包括进气风机(1)、排气风机(2)、主管道(3)和支管道(4);其特征在于:所述主管道(3)和所述支管道(4)通过接头(5)连接,所述支管道(4)与各个车间的一侧连通,所述主管道(3)与所述进气风机(1)连接;所述排气风机(2)与所述车间(12)其一的另一侧连通;各个所述车间(12)设置有使各个所述车间(12)相互串联的换气通道(6);所述进气风机(1)连接过滤装置(7),所述排气风机(2)连接净化装置(8)。2.根据权利要求1所述的车间集中换气系统,其特征在于:所述过滤装置(7)包括滤网(7.1)和除尘器(7.2);所述除尘器(7.2)与所述进气风机(1)连接,所述除尘器(7.2)连接有引风口(9),所述引风口(9)连接所述滤网(7.1)。3.根据权利要求1所述的车间集中换气系统,其特征在于:所述净化装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴龙荣吴龙解
申请(专利权)人:厦门科艾斯塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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