背光模组及检测背光模组是否重工的方法和显示装置制造方法及图纸

技术编号:19137179 阅读:16 留言:0更新日期:2018-10-13 08:15
本申请公开背光模组及检测背光模组是否重工的方法和显示装置,涉及显示技术领域,背光模组包括重工检测电路,重工检测电路包括检测线和与检测线电连接的检测电路板;在柔性电路板的至少第一侧设置有狭缝结构,狭缝结构包括第一狭缝和第二狭缝,第一狭缝和第二狭缝之间包括第一间隔,检测线跨接在第一间隔中;第一狭缝和第二狭缝在垂直于柔性电路板所在平面的方向贯穿柔性电路板设置,第一狭缝将柔性电路板至少划分为第一子电路板和第二子电路板,第一子电路板在柔性电路板所在平面的正投影至少与各发光二极管元件交叠,第二子电路板在柔性电路板所在平面的正投影与发光二极管元件不交叠。如此,能够快速检测出背光模组是否经过重工。

Backlight module and method and display device for detecting rework of backlight module

The application discloses a backlight module and a method and a display device for detecting whether the backlight module is heavy-duty, relating to the display technical field. The backlight module comprises a heavy-duty detection circuit, a heavy-duty detection circuit including a detection line and a detection circuit board connected with the detection line; a slit structure and a slit are arranged on at least the first side of the flexible circuit board. The structure comprises a first slit and a second slit, a first slit and a second slit comprising a first spacer, and a detection line spanning the first spacer; the first and second slits penetrate the flexible circuit board arrangement in a direction perpendicular to the plane on which the flexible circuit board is located, and the first slit divides the flexible circuit board into at least one sub-circuit. The forward projection of the first circuit board on the plane where the flexible circuit board is located at least overlaps with the light emitting diode elements, and the forward projection of the second circuit board on the plane where the flexible circuit board is located does not overlap with the light emitting diode elements. In this way, it is possible to quickly detect whether the backlight module has been reworked.

【技术实现步骤摘要】
背光模组及检测背光模组是否重工的方法和显示装置
本申请涉及显示
,具体地说,涉及一种背光模组及检测背光模组是否重工的方法和显示装置。
技术介绍
背光模组是液晶显示器的关键零组件之一,用于为液晶显示面板提供充足的亮度与分布均匀的光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示器的视觉效果。随着液晶显示技术的不断发展,液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动,背光源产业呈现一派繁荣景象。LCD(LiquidCrystalDisplay,液晶显示器)为非发光性的显示装置,须要藉助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外,背光源的成本占LCD模块的30-50%,所消耗的电力更占模块的75%,可说是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD,必须有高性能的背光技术与之配合,因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时,背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色。背光模组通常主要由电路板、置于电路板上的发光二极管LED、导光板、光学膜片、塑胶框等部分组成,设置有LED的电路板通常通过双面胶粘贴在塑胶框上,随着LED逐渐变薄,LED的强度随之降低,当需要将电路板从胶框上移离时(即需要重工时),例如灯条因粘贴位置不正确需要重新粘贴时,由于双面胶与胶框之间的粘合力较大,在移离的过程中很容易导致LED断灯。现有技术中,为控制断灯风险,通常需要对经过重工的背光模组进行人工喷码来进行标识,将正常品和经过重工的产品进行区分,若工作人员有意或无意漏掉喷码,则无法对背光模组是否经过重工进行追溯,因此难以对背光模组的断灯风险进行有效管控。
技术实现思路
有鉴于此,本申请提供一种背光模组及检测背光模组是否重工的方法和显示装置,能够快速检测出背光模组是否经过重工,使得背光模组的断灯风险得以有效管控。为了解决上述技术问题,本申请有如下技术方案:第一方面,本申请提供一种背光模组,包括:胶框、柔性电路板和设置在所述柔性电路板的表面的多个发光二极管元件,所述柔性电路板的部分贴附在所述胶框上;所述背光模组还包括重工检测电路,所述重工检测电路包括检测线和与所述检测线电连接的检测电路板;在所述柔性电路板的至少第一侧设置有狭缝结构,所述狭缝结构包括第一狭缝和第二狭缝,所述第一狭缝和所述第二狭缝之间包括第一间隔,所述检测线跨接在所述第一间隔中;所述第一狭缝和所述第二狭缝在垂直于所述柔性电路板所在平面的方向贯穿所述柔性电路板设置,所述第一狭缝将所述柔性电路板至少划分为第一子电路板和第二子电路板,所述第一子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影至少与各所述发光二极管元件交叠,所述第二子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影与所述发光二极管元件不交叠。第二方面,本申请提供一种检测背光模组是否重工的方法,所述背光模组包括:胶框、柔性电路板和设置在所述柔性电路板的表面的多个发光二极管元件,所述柔性电路板的部分贴附在所述胶框上;所述背光模组还包括重工检测电路,所述重工检测电路包括检测线和与所述检测线电连接的检测电路板;在所述柔性电路板的至少第一侧设置有狭缝结构,所述狭缝结构包括第一狭缝和第二狭缝,所述第一狭缝和所述第二狭缝之间包括第一间隔,所述检测线跨接在所述第一间隔中;所述第一狭缝和所述第二狭缝在垂直于所述柔性电路板所在平面的方向贯穿所述柔性电路板设置,所述第一狭缝将所述柔性电路板至少划分为第一子电路板和第二子电路板,所述第一子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影至少与各所述发光二极管元件交叠,所述第二子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影与所述发光二极管元件不交叠;所述方法包括:通过所述检测电路板判断所述检测线是否断裂,若所述检测线断裂,则判断所述背光模组经过重工;若所述检测线未断裂,则判断所述背光模组未经过重工。第三方面,本申请提供一种显示装置,包括背光模组,其中该背光模组为本申请所提供的任意一种背光模组。与现有技术相比,本申请所述的背光模组及检测背光模组是否重工的方法和显示装置,达到了如下效果:本申请所提供的背光模组及检测背光模组是否重工的方法和显示装置中,在背光模组中引入了重工检测电路,并且在背光模组的柔性电路板上设置了狭缝结构,狭缝结构包括第一狭缝和第二狭缝,重工检测电路中的检测线跨接在第一狭缝和第二狭缝之间的第一间隔中。第一狭缝将柔性电路板划分为了至少两个子电路板,分别为包括发光二极管元件的第一子电路板和不包括发光二极管元件的第二子电路板。在背光模组进行重工操作时,会将第一子电路板从胶框上撕离,在撕离的过程中,由于第二子电路板仍然固定在胶框上,位于第一间隔中的检测线会受到第一子电路板和第二子电路板之间的作用力而发生断裂;若背光模组未发生重工,则检测线不会发生断裂现象。由于检测线是与检测电路板电连接的,因此通过检测电路板即可判断出检测线的状态,根据检测线是否发生断裂即可快速准确判断背光模组是否发生重工,相比现有技术中采用人工标识重工的方法更加可靠,更加能够快速准确判断出背光模组是否发生重工,从而使得背光模组的断灯风险得以有效管控。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1所示为本申请实施例所提供的背光模组的一种截面图;图2所示为本申请实施例所提供的背光模组中柔性电路板的一种俯视图;图3所示为本申请实施例所提供的背光模组中狭缝结构与检测线的局部放大示意图;图4所示为本申请实施例所提供的背光模组中狭缝结构与部分柔性电路板的一种相对位置关系图;图5所示为本申请实施例所提供的背光模组中狭缝结构与部分柔性电路板的另一种相对位置关系图;图6所示为本申请实施例所提供的背光模组中重工检测电路的一种等效结构图;图7所示为本申请实施例所提供的背光模组中柔性电路板的另一种俯视图;图8所示为与图7对应的重工检测电路的等效电路结构图;图9所示为本申请实施例所提供的检测背光模组是否重工的方法的一种流程图;图10所示为本申请实施例所提供的检测背光模组是否重工的方法的另一种流程图;图11所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种结构示意图。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。此外,“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此,若文中描述一第一装置耦接于一第二装置,则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置,或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的,并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。现有技术在对背光模组进行重工时,通常本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种背光模组,其特征在于,包括:胶框、柔性电路板和设置在所述柔性电路板的表面的多个发光二极管元件,所述柔性电路板的部分贴附在所述胶框上;所述背光模组还包括重工检测电路,所述重工检测电路包括检测线和与所述检测线电连接的检测电路板;在所述柔性电路板的至少第一侧设置有狭缝结构,所述狭缝结构包括第一狭缝和第二狭缝,所述第一狭缝和所述第二狭缝之间包括第一间隔,所述检测线跨接在所述第一间隔中;所述第一狭缝和所述第二狭缝在垂直于所述柔性电路板所在平面的方向贯穿所述柔性电路板设置,所述第一狭缝将所述柔性电路板至少划分为第一子电路板和第二子电路板,所述第一子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影至少与各所述发光二极管元件交叠,所述第二子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影与所述发光二极管元件不交叠。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,其特征在于,包括:胶框、柔性电路板和设置在所述柔性电路板的表面的多个发光二极管元件,所述柔性电路板的部分贴附在所述胶框上;所述背光模组还包括重工检测电路,所述重工检测电路包括检测线和与所述检测线电连接的检测电路板;在所述柔性电路板的至少第一侧设置有狭缝结构,所述狭缝结构包括第一狭缝和第二狭缝,所述第一狭缝和所述第二狭缝之间包括第一间隔,所述检测线跨接在所述第一间隔中;所述第一狭缝和所述第二狭缝在垂直于所述柔性电路板所在平面的方向贯穿所述柔性电路板设置,所述第一狭缝将所述柔性电路板至少划分为第一子电路板和第二子电路板,所述第一子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影至少与各所述发光二极管元件交叠,所述第二子电路板在所述柔性电路板所在平面的正投影与所述发光二极管元件不交叠。2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一间隔的宽度为所述第一狭缝靠近所述第二狭缝一侧的边沿与所述第二狭缝靠近所述第一狭缝一侧的边沿之间的距离D1,0.3mm≤D1≤1mm。3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述检测线的直径为D2,D2<0.3mm。4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一狭缝和所述第二狭缝的宽度分别为D3和D4,其中,D3=D4=0.2mm。5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第一狭缝呈弯折的条状结构,所述第一狭缝在所述柔性电路板所在平面的正投影与所述柔性电路板的至少一个边沿交叠。6.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述检测线在所述柔性电路板所在平面的正投影与所述第一子电路板部分交叠,并与所述第二子电路板部分交叠。7.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述检测电路板上设置有检测信号灯,所述检测信号灯与所述检测线串联。8.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,在所述柔性电路板的第二侧设置有所述狭缝结构,所述第一侧和所述第二侧相对设置。9.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述柔性电路板还设置有凸出部,所述检测电...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭单余
申请(专利权)人:厦门天马微电子有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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