一种高效絮凝浓密机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效絮凝浓密机，包括壳体与桥墩，所述壳体设置在相邻两组所述桥墩上，且壳体的上端设置有桥架，所述壳体的内部中间位置处设置有主轴，且主轴的上端设置有驱动装置，所述主轴的外表面靠近顶端处设置有稳流筒，且稳流筒的外表面设置有支撑筒，所述稳流筒与支撑筒通过主轴同轴设置，所述壳体的两侧上方位置处均开设有溢流孔，所述主轴的一侧靠近底端处设置有短耙，且主轴与短耙相对应的另一侧底端处设置有长耙。本发明专利技术所述的一种高效絮凝浓密机，设有推料杆与斜流板，保障装置内部浆料的出料畅通性，缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积，带来更好的使用前景。

An efficient flocculating thickener

The invention discloses an efficient flocculation thickener, which comprises a shell and a pier, the shell is arranged on two adjacent groups of said piers, and the upper end of the shell is provided with a bridge frame, the inner middle position of the shell is provided with a main shaft, and the upper end of the main shaft is provided with a driving device, and the outer surface of the main shaft is arranged near the top end. A flow stabilizing cylinder is arranged, and the external surface of the flow stabilizing cylinder is provided with a support cylinder. The flow stabilizing cylinder and the support cylinder are coaxially arranged through the main shaft. Overflow holes are arranged at the upper positions on both sides of the shell. Short rakes are arranged at one side of the main shaft near the bottom end, and long rakes are arranged at the bottom end of the other side corresponding to the short rake. The invention relates to an efficient flocculation thickener, which is equipped with a push rod and a diagonal flow plate, guaranteeing the smooth discharge of slurry in the device, shortening the sedimentation distance of ore particles, increasing the sedimentation area, and bringing about a better application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种高效絮凝浓密机
本专利技术涉及浓密机领域，特别涉及一种高效絮凝浓密机。
技术介绍
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽；现有的浓密机在使用时存在一定的弊端，由于浆料的流动性较差，且休止角大，从而导致下料不均匀,容易在料口形成堵塞，且无斜流板设计，增加矿粒沉降距离，减少沉降面积，给浓密机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种高效絮凝浓密机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高效絮凝浓密机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高效絮凝浓密机，包括壳体与桥墩，所述壳体设置在相邻两组所述桥墩上，且壳体的上端设置有桥架，所述壳体的内部中间位置处设置有主轴，且主轴的上端设置有驱动装置，所述主轴的外表面靠近顶端处设置有稳流筒，且稳流筒的外表面设置有支撑筒，所述稳流筒与支撑筒通过主轴同轴设置，所述壳体的两侧上方位置处均开设有溢流孔，所述主轴的一侧靠近底端处设置有短耙，且主轴与短耙相对应的另一侧底端处设置有长耙，所述主轴的下端活动安装有推料杆，所述推料杆的下端中间位置处设置有导料杆，且导料杆的外表面环绕设置有螺旋片，所述推料杆的外表面靠近顶端位置处固定安装有上端座，且上端座的内部设置有凸轮，所述导料杆的下端固定安装有推板，所述壳体的内部靠近两侧位置处设置有斜流板，所述斜流板的一侧固定安装有连接板，且连接板的上下两侧均设置有合页，所述斜流板的前端面靠近两侧位置处均设置有侧板。优选的，所述壳体的结构为上端筒体、下端椎体结构。优选的，所述壳体的一侧底端处设置有排料管，且壳体的内部底端处与排料管联通设置有工作井。优选的，所述斜流板设置在壳体的内部两侧内壁上方处，且斜流板通过合页与壳体固定连接。优选的，所述驱动装置通过减速器与主轴固定连接，所述短耙与长耙的上端均设置有斜拉筋。优选的，所述凸轮与导料杆的连接方式为焊接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该高效絮凝浓密机，采用推料杆，通过导料杆在凸轮与碟形弹簧的作用下往复运动搅动物料，使物料松散，防止物料堵塞料口，保障装置内部浆料的出料畅通性，避免因料口堵塞造成工序中断，保障设备的有序运行，采用斜流板，其以耐磨损、抗静电能力强的高分子塑料材料为基料加工的斜板，具有表面光滑疏水、耐磨损的效果，细泥物料不易在斜板板面上粘接与堆积，且可以缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种高效絮凝浓密机的整体结构示意图；图2为本专利技术一种高效絮凝浓密机的图1中推料杆的局部放大结构视图；图3为本专利技术一种高效絮凝浓密机的图1中斜流板的局部放大结构视图。图中：1、壳体；2、桥架；3、斜流板；4、短耙；5、桥墩；6、排料管；7、驱动装置；8、主轴；9、稳流筒；10、支撑筒；11、长耙；12、溢流孔；13、推料杆；14、工作井；15、上端座；16、导料杆；17、螺旋片；18、推板；19、凸轮；20、合页；21、连接板；22、侧板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种高效絮凝浓密机，包括壳体1与桥墩5，壳体1设置在相邻两组桥墩5上，且壳体1的上端设置有桥架2，壳体1的内部中间位置处设置有主轴8，且主轴8的上端设置有驱动装置7，主轴8的外表面靠近顶端处设置有稳流筒9，且稳流筒9的外表面设置有支撑筒10，稳流筒9与支撑筒10通过主轴8同轴设置，壳体1的两侧上方位置处均开设有溢流孔12，主轴8的一侧靠近底端处设置有短耙4，且主轴8与短耙4相对应的另一侧底端处设置有长耙11，主轴8的下端活动安装有推料杆13，推料杆13的下端中间位置处设置有导料杆16，且导料杆16的外表面环绕设置有螺旋片17，推料杆13的外表面靠近顶端位置处固定安装有上端座15，且上端座15的内部设置有凸轮19，导料杆16的下端固定安装有推板18，壳体1的内部靠近两侧位置处设置有斜流板3，斜流板3的一侧固定安装有连接板21，且连接板21的上下两侧均设置有合页20，斜流板3的前端面靠近两侧位置处均设置有侧板22；壳体1的结构为上端筒体、下端椎体结构；壳体1的一侧底端处设置有排料管6，且壳体1的内部底端处与排料管6联通设置有工作井14；斜流板3设置在壳体1的内部两侧内壁上方处，且斜流板3通过合页20与壳体1固定连接；驱动装置7通过减速器与主轴8固定连接，短耙4与长耙11的上端均设置有斜拉筋；凸轮19与导料杆16的连接方式为焊接。需要说明的是，本专利技术为一种高效絮凝浓密机，在使用时，浓密机将矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到壳体1内，由壳体1出口端的导流板，通过斜流板3把矿浆从进料竖筒引向四周，使矿浆向四周扩散，进入预先形成的沉泥层，与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层，并沉淀到壳体1的底层，而液体透过沉泥层上升，沉泥层起了过滤作用，使细粒无法上升，矿浆在沉泥层中产生运动，使颗粒与絮凝剂接触，继续产生絮凝，驱动装置7带动主轴8底端侧的短耙4与长耙11将浓密的矿浆推向中心泥渣进入工作井14，最后由推料杆13将矿浆从工作井14推入排料管6出料，推料杆13由导料杆16上凸轮19、螺旋片17、推板18以及碟形弹簧构成，凸轮19焊接在导料杆16上，导料杆16在凸轮19与碟形弹簧的作用下往复运动搅动物料，使物料松散，防止物料堵塞料口，支撑筒10对稳流筒9起到支撑作用，斜流板3通过连接板21上的合页20与壳体1固定连接接，斜流板3采用耐磨损、抗静电能力强的高分子塑料材料为基料加工的斜板，具有表面光滑疏水、耐磨损的效果，细泥物料不易在斜板板面上粘接与堆积，侧板22起到防护作用，较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效絮凝浓密机，包括壳体(1)与桥墩(5)，其特征在于：所述壳体(1)设置在相邻两组所述桥墩(5)上，且壳体(1)的上端设置有桥架(2)，所述壳体(1)的内部中间位置处设置有主轴(8)，且主轴(8)的上端设置有驱动装置(7)，所述主轴(8)的外表面靠近顶端处设置有稳流筒(9)，且稳流筒(9)的外表面设置有支撑筒(10)，所述稳流筒(9)与支撑筒(10)通过主轴(8)同轴设置，所述壳体(1)的两侧上方位置处均开设有溢流孔(12)，所述主轴(8)的一侧靠近底端处设置有短耙(4)，且主轴(8)与短耙(4)相对应的另一侧底端处设置有长耙(11)，所述主轴(8)的下端活动安装有推料杆(13)，所述推料杆(13)的下端中间位置处设置有导料杆(16)，且导料杆(16)的外表面环绕设置有螺旋片(17)，所述推料杆(13)的外表面靠近顶端位置处固定安装有上端座(15)，且上端座(15)的内部设置有凸轮(19)，所述导料杆(16)的下端固定安装有推板(18)，所述壳体(1)的内部靠近两侧位置处设置有斜流板(3)，所述斜流板(3)的一侧固定安装有连接板(21)，且连接板(21)的上下两侧均设置有合页(20)，所述斜流板(3)的前端面靠近两侧位置处均设置有侧板(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效絮凝浓密机，包括壳体(1)与桥墩(5)，其特征在于：所述壳体(1)设置在相邻两组所述桥墩(5)上，且壳体(1)的上端设置有桥架(2)，所述壳体(1)的内部中间位置处设置有主轴(8)，且主轴(8)的上端设置有驱动装置(7)，所述主轴(8)的外表面靠近顶端处设置有稳流筒(9)，且稳流筒(9)的外表面设置有支撑筒(10)，所述稳流筒(9)与支撑筒(10)通过主轴(8)同轴设置，所述壳体(1)的两侧上方位置处均开设有溢流孔(12)，所述主轴(8)的一侧靠近底端处设置有短耙(4)，且主轴(8)与短耙(4)相对应的另一侧底端处设置有长耙(11)，所述主轴(8)的下端活动安装有推料杆(13)，所述推料杆(13)的下端中间位置处设置有导料杆(16)，且导料杆(16)的外表面环绕设置有螺旋片(17)，所述推料杆(13)的外表面靠近顶端位置处固定安装有上端座(15)，且上端座(15)的内部设置有凸轮(19)，所述导料杆(16)的下端固定安装有推板(18)，所述壳体(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：温外院，温小华，
申请(专利权)人：石城县华辉选矿设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36