一种药机专用搅拌减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药机专用搅拌减速机，包括壳体，壳体从左至右依次设置有第一置物空腔、轴承安装孔和第二置物空腔，轴承安装孔内穿设有主动齿轮轴，第二置物空腔内设置有第一从动齿轮，第一从动齿轮套设在主动齿轮轴右端，主动齿轮轴右端位置套设有第一锥齿轮，主动齿轮轴左端一体设置有第二锥齿轮，第一置物空腔穿设有第一连接轴，第一连接轴后端套设有第一主动齿轮，第一连接轴前端套设有第三锥齿轮，第一置物空腔位于第一连接轴左端位置穿设有输出轴，输出轴后端套设有第二从动轮，壳体位于输出轴前端位置设置有一个连接法兰。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、传递扭矩大、负载能力大、使用寿命长且连接方便。

A special stirred reducer for medicine machine

The utility model discloses a special mixing reducer for a pharmaceutical machine, which comprises a shell, which is successively provided with a first position cavity, a bearing installation hole and a second position cavity from left to right, a driving gear shaft is perforated in the bearing installation hole, a first driven gear is arranged in the second position cavity, and the first driven gear is sleeved in the active gear. The right end of the gear shaft, the right end of the driving gear shaft is sleeved with a first bevel gear, the left end of the driving gear shaft is integrated with a second bevel gear, the first cavity is penetrated with a first connecting shaft, the rear end of the first connecting shaft is sleeved with a first driving gear, the front end of the first connecting shaft is sleeved with a third bevel gear, and the first cavity is located at the first cavity. The left end of a connecting shaft is penetrated by an output shaft, the back end of the output shaft is sleeved with a second driven wheel, and the shell is arranged with a connecting flange at the front end of the output shaft. The technical scheme has the advantages of reasonable structure design, simple structure, large torque transmission, large load capacity, long service life and convenient connection.

【技术实现步骤摘要】
一种药机专用搅拌减速机
本技术涉及减速机
，具体涉及一种药机专用搅拌减速机。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。但是，现有的减速机由于设计原因，传递扭矩小，负载能力小，不能满足大负载工作，容易造成零件损坏，使用寿命短；另外，现有的减速机的壳体上通常没有与工作台连接的结构或装置，导致使用不方便，实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、传递扭矩大、负载能力大、使用寿命长且连接方便的药机专用搅拌减速机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种药机专用搅拌减速机，包括壳体，所述壳体从左至右依次设置有第一置物空腔、轴承安装孔和第二置物空腔，所述轴承安装孔内穿设有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴左端位于第一置物空腔内，主动齿轮轴右端位于第二置物空腔内，所述第二置物空腔内设置有第一从动齿轮，该第一从动齿轮套设在主动齿轮轴右端，且主动齿轮轴位于第一从动齿轮右端位置套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一从动齿轮之间设置有止动垫圈；所述壳体位于第一锥齿轮右方位置设置有一个连接通孔；所述主动齿轮轴左端一体设置有第二锥齿轮，所述第一置物空腔位于第二锥齿轮左端位置穿设有第一连接轴，所述第一连接轴后端套设有第一主动齿轮，第一连接轴前端套设有第三锥齿轮，该第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动；所述第一置物空腔位于第一连接轴左端位置穿设有输出轴，所述输出轴后端套设有第二从动轮，该第二从动轮与第一主动齿轮啮合传动；所述输出轴后端伸出壳体设置，且输出轴后端伸出壳体部设置有定位凸块，所述壳体位于输出轴前端位置设置有一个连接法兰，所述连接法兰与壳体的前端面可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在壳体的前端设置了连接法兰，便于与现有的工作台连接，使用方便，连接可靠；且主动齿轮轴通过第一锥齿轮用于连接现有的电动机，主动齿轮轴通过第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，采用锥齿轮传动使用寿命长，传递扭矩大，负载能力大；结构设计合理、结构简单、连接方便、实用性好。本技术进一步设置为：所述主动齿轮轴从内至外依次设置有芯层、加强层和表面硬化层，所述芯层、加强层和表面硬化层连接后构成一体结构；所述芯层由40Cr钢材料制成；所述加强层由硬质合金材料制成；所述表面硬化层为镀铬层。通过本设置，主动齿轮轴结构设计合理，传递扭矩大，负载能力大，使用寿命长。本技术还进一步设置为：所述主动齿轮轴位于轴承安装孔段从左至右依次套设有第一轴承、第一弹性挡圈和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承嵌入式设置在轴承安装孔内。本技术还进一步设置为：所述主动齿轮轴的轴向中心线与第一连接轴的轴向中心线互相垂直，第一连接轴的轴向中心线与输出轴的轴向中心线互相平行。本技术还进一步设置为：所述第一连接轴前后两端均套设有一个第三轴承，每个第三轴承外端均设置有一个第二弹性挡圈，每个第三轴承均通过第二弹性挡圈与壳体限位固定。本技术还进一步设置为：所述输出轴前后两端均套设有一个第四轴承，每个第四轴承外端均设置有一个第三弹性挡圈，每个第四轴承均通过第三弹性挡圈与壳体限位固定。本技术还进一步设置为：所述连接法兰与壳体的前端面通过螺栓连接固定。本技术还进一步设置为：所述主动齿轮轴的轴向中心线与连接通孔的轴向中心线重合。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，在壳体的前端设置了连接法兰，便于与现有的工作台连接，使用方便，连接可靠；且主动齿轮轴通过第一锥齿轮用于连接现有的电动机，主动齿轮轴通过第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，采用锥齿轮传动使用寿命长，传递扭矩大，负载能力大；结构设计合理、结构简单、连接方便、实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的侧视示意图图3为本技术实施例与现有的电动机连接的示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本技术公开的一种药机专用搅拌减速机，包括壳体1，所述壳体1从左至右依次设置有第一置物空腔11、轴承安装孔12和第二置物空腔13，所述轴承安装孔12内穿设有主动齿轮轴2，所述主动齿轮轴2左端位于第一置物空腔11内，主动齿轮轴2右端位于第二置物空腔13内，所述第二置物空腔13内设置有第一从动齿轮3，该第一从动齿轮3套设在主动齿轮轴2右端，且主动齿轮轴2位于第一从动齿轮3右端位置套设有第一锥齿轮4，所述第一锥齿轮4与第一从动齿轮3之间设置有止动垫圈5；所述壳体1位于第一锥齿轮4右方位置设置有一个连接通孔14；所述主动齿轮轴2左端一体设置有第二锥齿轮21，所述第一置物空腔11位于第二锥齿轮21左端位置穿设有第一连接轴6，所述第一连接轴6后端套设有第一主动齿轮7，第一连接轴6前端套设有第三锥齿轮8，该第三锥齿轮8与第二锥齿轮21啮合传动；所述第一置物空腔11位于第一连接轴6左端位置穿设有输出轴9，所述输出轴9后端套设有第二从动轮10，该第二从动轮10与第一主动齿轮7啮合传动；所述输出轴9后端伸出壳体1设置，且输出轴9后端伸出壳体部设置有定位凸块91，所述壳体1位于输出轴9前端位置设置有一个连接法兰15，所述连接法兰15与壳体1的前端面可拆卸连接。作为优选的，所述主动齿轮轴2与第一从动齿轮3通过矩形键连接或通过螺钉连接固定；第一锥齿轮4与主动齿轮轴2通过螺钉连接固定或焊接固定；第一主动齿轮7和第三锥齿轮8分别与所述第一连接轴6通过矩形键连接或通过螺钉连接固定；第二从动轮10与所述输出轴9通过矩形键连接或通过螺钉连接固定。为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述主动齿轮轴2从内至外依次设置有芯层、加强层和表面硬化层，所述芯层、加强层和表面硬化层连接后构成一体结构；所述芯层由40Cr钢材料制成；所述加强层由硬质合金材料制成；所述表面硬化层为镀铬层。所述主动齿轮轴2位于轴承安装孔段从左至右依次套设有第一轴承16、第一弹性挡圈17和第二轴承18，所述第一轴承16和第二轴承18嵌入式设置在轴承安装孔12内。所述第一轴承16和第二轴承18通过第一弹性挡圈17和现有的圆螺母限位固定。所述主动齿轮轴2的轴向中心线与第一连接轴6的轴向中心线互相垂直，第一连接轴6的轴向中心线与输出轴9的轴向中心线互相平行。所述第一连接轴6前后两端均套设有一个第三轴承19，每个第三轴承19外端均设置有一个第二弹性挡圈20，每个第三轴承19均通过第二弹性挡圈20与壳体1限位固定。所述输出轴9前后两端均套设有一个第四轴承22，每个第四轴承22外端均设置有一个第三弹性挡圈23，每个第四轴承22均通过第三弹性挡圈23与壳体1限位固定。所述连接法兰15与壳体1的前端面通过螺栓连接固定。所述主动齿轮轴2的轴向中心线与连接通孔14的轴向中心线重合。实际应用时，在壳体的前端设置了连接法兰，便于与现有的工作台连接，使用方便，连接可靠；且主动齿轮轴通过第一锥齿轮用于连接现有的电动机，主动齿轮轴通过第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，采用锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药机专用搅拌减速机，包括壳体(1)，所述壳体(1)从左至右依次设置有第一置物空腔(11)、轴承安装孔(12)和第二置物空腔(13)，其特征在于：所述轴承安装孔(12)内穿设有主动齿轮轴(2)，所述主动齿轮轴(2)左端位于第一置物空腔(11)内，主动齿轮轴(2)右端位于第二置物空腔(13)内，所述第二置物空腔(13)内设置有第一从动齿轮(3)，该第一从动齿轮(3)套设在主动齿轮轴(2)右端，且主动齿轮轴(2)位于第一从动齿轮(3)右端位置套设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)与第一从动齿轮(3)之间设置有止动垫圈(5)；所述壳体(1)位于第一锥齿轮(4)右方位置设置有一个连接通孔(14)；所述主动齿轮轴(2)左端一体设置有第二锥齿轮(21)，所述第一置物空腔(11)位于第二锥齿轮(21)左端位置穿设有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)后端套设有第一主动齿轮(7)，第一连接轴(6)前端套设有第三锥齿轮(8)，该第三锥齿轮(8)与第二锥齿轮(21)啮合传动；所述第一置物空腔(11)位于第一连接轴(6)左端位置穿设有输出轴(9)，所述输出轴(9)后端套设有第二从动轮(10)，该第二从动轮(10)与第一主动齿轮(7)啮合传动；所述输出轴(9)后端伸出壳体(1)设置，且输出轴(9)后端伸出壳体部设置有定位凸块(91)，所述壳体(1)位于输出轴前端位置设置有一个连接法兰(15)，所述连接法兰(15)与壳体(1)的前端面可拆卸连接。...

【技术特征摘要】
1.一种药机专用搅拌减速机，包括壳体(1)，所述壳体(1)从左至右依次设置有第一置物空腔(11)、轴承安装孔(12)和第二置物空腔(13)，其特征在于：所述轴承安装孔(12)内穿设有主动齿轮轴(2)，所述主动齿轮轴(2)左端位于第一置物空腔(11)内，主动齿轮轴(2)右端位于第二置物空腔(13)内，所述第二置物空腔(13)内设置有第一从动齿轮(3)，该第一从动齿轮(3)套设在主动齿轮轴(2)右端，且主动齿轮轴(2)位于第一从动齿轮(3)右端位置套设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)与第一从动齿轮(3)之间设置有止动垫圈(5)；所述壳体(1)位于第一锥齿轮(4)右方位置设置有一个连接通孔(14)；所述主动齿轮轴(2)左端一体设置有第二锥齿轮(21)，所述第一置物空腔(11)位于第二锥齿轮(21)左端位置穿设有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)后端套设有第一主动齿轮(7)，第一连接轴(6)前端套设有第三锥齿轮(8)，该第三锥齿轮(8)与第二锥齿轮(21)啮合传动；所述第一置物空腔(11)位于第一连接轴(6)左端位置穿设有输出轴(9)，所述输出轴(9)后端套设有第二从动轮(10)，该第二从动轮(10)与第一主动齿轮(7)啮合传动；所述输出轴(9)后端伸出壳体(1)设置，且输出轴(9)后端伸出壳体部设置有定位凸块(91)，所述壳体(1)位于输出轴前端位置设置有一个连接法兰(15)，所述连接法兰(15)与壳体(1)的前端面可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种药机专用搅拌减速机，其特征在于：所述主动齿轮轴(2)从内至...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥纯，
申请(专利权)人：浙江东海减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33