一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，包括依次设置的上料单元、加热单元、锻造单元、分选单元、抛丸单元、碾扩单元、整形单元、清洗单元和下料单元；其中，所述整形单元包括轴承内圈加工装置和轴承外圈加工装置，所述轴承外圈加工装置包括机台、上料机械手、轴承外圈转运组件、第一螺杆、轴承外圈整形组件、轴承外圈打磨组件和轴承外圈夹装组件。本实用新型专利技术的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，通过上料机械手和轴承外圈转运组件的协同工作，将轴承外圈转运至轴承外圈整形组件进行轴承外圈的外壁整形，在通过轴承外圈夹装组件夹取固定轴承外圈的外壁，采用轴承外圈打磨组件对轴承外圈的内壁进行打磨。

Bearing ring production line with automatic bearing outer ring structure

The utility model discloses a bearing ring production line with an automatic processing structure for bearing outer rings, which comprises a feeding unit, a heating unit, a forging unit, a sorting unit, a shot blasting unit, a rolling and expanding unit, a shaping unit, a cleaning unit and a feeding unit, which are arranged sequentially; and the shaping unit comprises a bearing inner ring processing unit. The bearing outer ring processing device comprises a machine table, a feeding manipulator, a bearing outer ring transfer assembly, a first screw, a bearing outer ring shaping assembly, a bearing outer ring grinding assembly and a bearing outer ring clamping assembly. The utility model relates to a bearing ring production line with an automatic processing structure for the outer ring of a bearing, which transfers the outer ring of a bearing to a bearing outer ring shaping assembly for the outer wall shaping of the bearing outer ring through the cooperative work of a feeding manipulator and a bearing outer ring transporting assembly, and clamps the outer wall of a fixed bearing outer ring through a bearing outer ring clamping assembly. Bearing outer ring grinding component is used to polish the inner wall of the bearing outer ring.

【技术实现步骤摘要】
一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线
本技术属于轴承制造领域，特别涉及一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线。
技术介绍
轴承圈是轴承上很重要的部件，也是一件加工工艺较复杂的轴承部件，轴承圈毛坯加工是轴承生产的第一道工序，轴承圈毛坯质量的好坏及生产率的高低将直接影响轴承产品的质量和性能，同时也会对企业的经济效应产生影响，所以轴承圈毛坯的加工成为轴承加工过程中的一道重要工序，一直以来都备受企业的重视。目前通常采用的锻造轴承圈毛坯的加工工艺包括预加热、剪料、加热、镦粗、反挤压成型、切底平幅、扩孔、整形等一系列的工序，在这一系列的工序过程中所使用的设备包括电加热炉、第一压力机、第二压力机、第三压力机、碾扩机、整形冲床等设备。其中具体的工艺操作过程是：首先将棒料经电加热炉加热后，由第一压力机剪成一定长度的棒料，再经中频感应加热炉加热后由第二压力机进行镦粗，镦粗后经人工传递给下一工序操作人员完成挤压成型、冲孔这两道工序，最后再人工传递给操作碾扩机的工人对冲孔后的毛坯进行扩孔，扩孔后的毛坯再送至整形冲床进行整形。在整个生产过程中需要5个工人同时在线操作，工人的工作强度大，生产成本高，毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，其特征在于：包括依次设置的上料单元（10）、加热单元（20）、锻造单元（30）、分选单元（40）、抛丸单元（50）、碾扩单元（60）、整形单元（70）、清洗单元（80）和下料单元（90）；其中，所述整形单元（70）包括轴承内圈加工装置和轴承外圈加工装置，所述轴承外圈加工装置包括机台（1）、上料机械手（2）、轴承外圈转运组件（3）、第一螺杆（4）、轴承外圈整形组件（5）、轴承外圈打磨组件（6）和轴承外圈夹装组件（7），所述第一螺杆（4）设置在机台（1）内，所述轴承外圈转运组件（3）设置在第一螺杆（4）上，所述上料机械手（2）设置在机台（1）和碾扩单...

【技术特征摘要】
1.一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，其特征在于：包括依次设置的上料单元（10）、加热单元（20）、锻造单元（30）、分选单元（40）、抛丸单元（50）、碾扩单元（60）、整形单元（70）、清洗单元（80）和下料单元（90）；其中，所述整形单元（70）包括轴承内圈加工装置和轴承外圈加工装置，所述轴承外圈加工装置包括机台（1）、上料机械手（2）、轴承外圈转运组件（3）、第一螺杆（4）、轴承外圈整形组件（5）、轴承外圈打磨组件（6）和轴承外圈夹装组件（7），所述第一螺杆（4）设置在机台（1）内，所述轴承外圈转运组件（3）设置在第一螺杆（4）上，所述上料机械手（2）设置在机台（1）和碾扩单元（60）之间，所述轴承外圈打磨组件（6）并列和轴承外圈整形组件（5）设置在机台（1）的右端部，所述轴承外圈夹装组件（7）设置在机台（1）上，并且设置于轴承外圈转运组件（3）和轴承外圈整形组件（5）的之间。2.根据权利要求1所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述上料机械手（2）包括第一滑块（21）、轴承圈夹取装置（22）和第一滑轨（23），所述第一滑块（21）设置在第一滑轨（23）内，并且可沿第一滑轨（23）左右移动，所述轴承圈夹取装置（22）设置于第一滑块（21）竖直方向的侧壁上；其中，轴承圈夹取装置（22）包括主动轮（221）、从动轮（222）、第一驱动电机（223）、第一抓取杆（224）、第二抓取杆（225）和支撑板（226），所述支撑板（226）和第一滑块（21）连接，所述第一驱动电机（223）设置在支撑板（226）上，所述第一驱动电机（223）与主动轮（221）连接，所述主动轮（221）的齿轮和从动轮（222）的齿轮啮合在一起，所述第一抓取杆（224）和主动轮（221）固定连接，所述第二抓取杆（225）和从动轮（222）固定连接。3.根据权利要求2所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，其特征在于：所述轴承外圈转运组件（3）包括第二滑块（31）、支撑座（32）、支撑柱（33）和第一电机（34），所述第二滑块（31）套设在第一螺杆（4）上，所述第一电机（34）设置于第二滑块（31）内，所述支撑座（32）设置在第二滑块（31）上方，并且与第一电机（34）连接，所述支撑柱（33）设置在支撑座（32）竖直方向的侧壁上。4.根据权利要求3所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖春惠，葛泓，乐建朝，
申请(专利权)人：江苏保捷精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32