一种治理VOCs系统技术方案

技术编号:19129826 阅读:24 留言:0更新日期:2018-10-13 07:00
本发明专利技术涉及一种治理VOCs系统,包括壳体和隔板,隔板将高温炉分隔出缓流气道,缓流气道内设有用于加热缓流气道的高温炉;其中壳体分别设有回风加热装置和预热装置,回风加热装置和预热装置之间设有至少一个烘箱,烘箱一侧与回风加热装置之间通过热风机相连接,烘箱另一侧与预热装置之间通过抽废气风机相连接,高温炉内设有喷管,喷管连接有新风机,新风机一端连接有预热装置。本发明专利技术的有益效果是:更稳定、更彻底的减排:携VOCs气流循环所走的缓流气道、回风加热装置和预热装置内,VOCs气流对大气无直接排放,仅有少量在需要卸压时进入回风加热装置或预热装置内,在充足天然气燃焰及热量状态下,这少量的VOCs被彻底处理。

A governance VOCs system

The invention relates to a VOCs control system, which comprises a shell and a baffle, which divides the high temperature furnace out of a slow-flow air passage and a high temperature furnace for heating a slow-flow air passage in the slow-flow air passage, wherein the shell is respectively provided with a return air heating device and a preheating device, and at least one oven is arranged between the return air heating device and a preheating device, and the oven is one. The side and the return air heating device are connected by hot blower, the other side of the oven and the preheating device are connected by exhaust air blower, and a nozzle is arranged in the high temperature furnace, and the nozzle is connected with a new blower, and a preheating device is connected at one end of the new blower. The invention has the advantages of more stable and thorough emission reduction: in the slow flow air passage, the return air heating device and the preheating device carried by the VOCs air circulation, the VOCs air flow has no direct emission to the atmosphere, only a small amount enters the return air heating device or the preheating device when pressure relief is needed, and in the state of sufficient natural gas flame and heat. This small amount of VOCs is thoroughly dealt with.

【技术实现步骤摘要】
一种治理VOCs系统
本专利技术涉及一种治理VOCs系统。
技术介绍
我国VOCs的污染已经受到从政府到民众的广泛关注,其治理迫在眉睫。迄今,VOCs治理技术可分为源头削减技术、过程控制技术和末端处理技术,从国内现有的VOCs控制情况来看,各行业主要采用末端治理技术,对已经产生的挥发性有机物采取治理措施。其中,吸附、吸收、冷凝、燃烧技术在传统的有机废气处理领域比较成熟,应用相对广泛;膜分离、生物技术、等离子技术则是新兴技术,在近期也得到广泛关注。但所报道或使用的这些技术主要从点出发考虑问题,即仅致力于总VOCs向大气排放量的减少(即减排),常常会带来其他的新问题,如二次污染,使用安全性和企业总能耗的增加等等,很少有技术从产生VOCs的行业实际生产全局出发,系统地进行VOCs治理,将节能、减排和安全性问题一次解决。第一中国专利的申请号200810185561.8,名称为一种环保节能排气处理装置和方法;第二中国专利的申请号200920152633.9,名称为一种节能环保有机溶剂voc处理装置;第三中国专利的申请号201610742937.5,名称为一种节能型有机废气处理系统;第四中国专利的申请号201610833165.6,名称为一种高效节能式喷涂烘干系统;第五中国专利的申请号201710787572.2,名称为一种燃烧式VOC处理装置;和第六中国专利的申请号201711329846.X,名称为工业窑炉VOC废气节能混合处理系统;均涉及了既节能又减排的VOCs处理技术,其共通点为将VOCs浓缩后直接进行燃烧处理,所产生的处理后的合格气流直排大气,所产生的热能通过热交换进行利用,减少企业生产总能耗。但是,这种通过热交换实现热能利用,必然有一定的热损失;直接燃烧处理的方法需要比较高浓度的VOCs,比较容易发生安全问题,比如爆炸;VOCs燃烧后直排大气,当设备运行不稳定时,容易超标排放,治理效果的稳定性比较差。第七中国专利的申请号201710839338.X,名称为节能VOC废气处理系统;相对前所述专利而言,不仅有其共通的节能减排,还考虑到了废气自身携带的热能,将占VOCs废气总量20%至40%的VOCs废气回流至所述烘干腔体内用于烘干。第八中国专利的申请号201710097254.3,名称为用于处理VOC气体热解方法,相对第七中国专利的先进之处在于废气流热能的高利用率:从生产设备处所收集的VOCs气流在700至800度处理后,所得清洁热气流100%通过管道输送回生产设备,极大提高了热能的利用率、降低了实际生产的总能耗。该技术虽然也是对已经产生的挥发性有机物采取治理措施,但高温除去VOCs的清洁热气流没有按照其他技术那样直接排放大气,而是通过调温后输入需要热风的生产设备直接代替原来需要电能或者蒸汽能加热的环境风,并携带新产生的VOCs进入下一个循环,达到了一种既处理了VOCs又降低了生产总能耗的目的;该技术中不经过浓缩也无明火燃烧,是将收集到的VOCs直接在高温炉中热解,安全性得到了一定的提高。但其清洁气流没有通大气,而是形成了气流循环,当生产设备处持续有少量新风进入,压力会逐渐增大,整个气流通道有爆炸的安全隐患;而且该技术仅提及了VOCs气流循环部分,并没有全面考虑生产实际,离系统处理技术还有一定的距离。
技术实现思路
本专利技术要解决上述的技术问题而提出一种能解决了减排、节能和安全三方面问题的治理VOCs系统。根据本专利技术的一种治理VOCs系统,包括壳体和隔板,隔板将壳体分隔出缓流气道,缓流气道内设有用于加热缓流气道的高温炉,其中壳体分别设有回风加热装置和预热装置,回风加热装置和预热装置之间设有至少一个烘箱,烘箱一侧与回风加热装置之间通过热风机相连接,烘箱另一侧与预热装置之间通过抽废气风机相连接,高温炉内设有喷管,喷管连接有新风机,新风机一端连接有预热装置。具体进一步,所述烘箱侧设有油墨槽,抽废气风机的入口延伸至油墨槽侧处。具体进一步,所述壳体设有保护装置,保护装置是补气风扇,补气风扇的出口延伸至缓流气道内。具体进一步,所述新风机一端与预热装置之间通过单向减压阀相连接,单向减压阀的出气口与新风机之间通过回压管相连通。具体进一步,所述回风加热装置包括第一管路和第二管路,第二管路置于第一管路内,第一管路与缓流气道相连通,第二管路与高温炉相连通。具体进一步,所述第二管路与热风机的进气口相连通。具体进一步,所述第二管路设有尾气风机,尾气风机设有第一出口。具体进一步,所述预热装置包括第三管路和第四管路,第四管路置于第三管路内,第三管路与抽废气风机的出风口相连通,第三管路与缓流气道的入口相连接,第三管路与第二管路相连通。具体进一步,所述第四管路连接有主风机。本专利技术的有益效果是:1.更稳定、更彻底的减排:携VOCs气流循环所走的缓流气道、回风加热装置和预热装置内,VOCs气流对大气无直接排放,仅有少量在需要卸压时进入回风加热装置或预热装置内,在漫长而有充足天然气燃焰及热量状态下,这少量的VOCs基本被处理;纵然高温炉偶有工作不足,未被充分处理的VOCs随热风进入下一个循环,不会污染大气,减排效果更稳定。2.更优秀的节能:高温炉处理后的热流百分百可以引入回风加热装置,进入生产设备参与生产,基本可以让生产设备不需要使用电能或蒸汽能来维持正常运转,极大降低了生产的总能耗;另外,明火燃烧的天然气产生热量通过引流,一部分进入预热装置,将所收集的VOCs气流进行预热,一部分进入回风加热装置,将清洁热流保持在烘箱需要的温度;这让企业在使用该技术处理VOCs达到排放标准的同时,能耗显著降低,企业直接增收,将处理VOCs与企业盈利有机结合,从根本上解决了现有技术运行率低的难题,使得生活空气得到实际改善。3.更安全的系统:缓冲流道设置了接通大气的补气风扇,配合回风加热装置的第一出口,能使气流通畅无高压,极大降低了整个系统出现爆炸的可能性;待处理VOCs低浓度难以直接燃烧,内外分隔的双通路设计使其不接触明火,不易发生火灾。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。图1为本专利技术的结构示意图。以下是附图标记说明:壳体1;隔板101;高温炉2;保护装置3;喷管4;新风机401;第一出口5;尾气风机6;第一管路7;第二管路8;热风机9;烘箱10;油墨槽1001;抽废气风机11;第三管路12;第四管路13;单向减压阀14;主风机15;回压管16。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1描述根据本专利技术实施例的一种治理VOCs系统,包括壳体1和隔板101,隔板101将壳体1分隔出缓流气道,缓流气道内设有用于加热缓流气道的高温炉2;其中壳体1分别设有回风加热装置和预热装置,回风加热装置和预热装置之间设有至少一个烘箱10,烘箱10一侧与回风加热装置之间通过热风机9相连接,烘箱10另一侧与预热装置之间通过抽废气风机11相连接,高温炉2内设有喷管4,喷管4连接有新风机401,新风机401一端连接有预热装置。所述壳本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种治理VOCs系统,包括壳体(1)和隔板(101),隔板(101)将壳体(1)分隔出缓流气道,缓流气道内设有用于加热缓流气道的高温炉(2),其特征在于:壳体(1)分别设有回风加热装置和预热装置,回风加热装置和预热装置之间设有至少一个烘箱(10),烘箱(10)一侧与回风加热装置之间通过热风机(9)相连接,烘箱(10)另一侧与预热装置之间通过抽废气风机(11)相连接,高温炉(2)内设有喷管(4),喷管(4)连接有新风机(401),新风机(401)一端连接有预热装置。

【技术特征摘要】
1.一种治理VOCs系统,包括壳体(1)和隔板(101),隔板(101)将壳体(1)分隔出缓流气道,缓流气道内设有用于加热缓流气道的高温炉(2),其特征在于:壳体(1)分别设有回风加热装置和预热装置,回风加热装置和预热装置之间设有至少一个烘箱(10),烘箱(10)一侧与回风加热装置之间通过热风机(9)相连接,烘箱(10)另一侧与预热装置之间通过抽废气风机(11)相连接,高温炉(2)内设有喷管(4),喷管(4)连接有新风机(401),新风机(401)一端连接有预热装置。2.根据权利要求1所述治理VOCs系统,其特征在于:所述烘箱(10)侧设有油墨槽(1001),抽废气风机(11)的入口延伸至油墨槽(1001)侧处。3.根据权利要求1所述治理VOCs系统,其特征在于:所述壳体(1)设有保护装置(3),保护装置(3)是补气风扇,补气风扇的出口延伸至缓流气道内。4.根据权利要求1所述治理VOCs系统,其特征在于:所述新风机(401)一端与预热装置之间通过单向减压阀(14)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭满强
申请(专利权)人:佛山市佳威节能环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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