用于分离颗粒的分离装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于分离颗粒的分离装置
本专利技术涉及一种用于从原气流分离颗粒的分离装置，其中，在原气流中携带一部分固态的、液体态的和/或膏状的颗粒。原气流沿主流动方向通过分离装置，并且该分离装置具有主分离器，该主分离器将至少一部分颗粒从原气流分离，其中，原气流沿主流动方向流过主分离器并且作为净气流从主分离器流出。
技术介绍
用于分离颗粒的分离装置例如由文献DE102007040901A1已知并且具有作为主分离器的过滤装置，其用于从包含过喷颗粒的原气流分离湿过喷漆。该过滤装置包括用于从原气流分离过喷物的过滤元件。原气流沿主流动方向流过过滤元件并且作为净气流从过滤装置流出。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种分离装置，该分离装置的主分离器具有高寿命。这种分离装置此外应可有利地运行。为了解决该任务，按照本专利技术提出一种开头所述类型的用于从原气流分离颗粒的分离装置，该分离装置具有用于从原气流分离至少一部分颗粒的预分离器，预分离器如此在主分离器的上游布置，使得原气流沿主流动方向首先流过预分离器而随后流过主分离器。预分离器包括分离元件，分离元件设定用于原气流的转向并且分离元件具有分离面，颗粒可在所述分离面上从原气流分离。两个相互相邻地布置的分离元件的外轮廓相交，并且两个相互相邻地布置的分离元件的分离面相互具有间隔。原气流涉及一气流，特别是空气流，该气流至少有时携带一定的颗粒。所述气流例如在工作区域中被加载以这种颗粒并且作为原气流由工作区域流到分离装置并且穿过该分离装置。在分离装置中卸载、清洁和/或再循环原气流。在此将颗粒由原气流去除。当原气流已经被卸载、清洁和/或再循环之后...
【技术保护点】
1.一种用于从原气流(12)分离颗粒的分离装置(4)，其中，在所述原气流中能够携带一部分固态的、液态的和/或膏状的颗粒，该分离装置具有主分离器，该主分离器将颗粒中的至少一部分颗粒从原气流分离，其中，原气流沿主流动方向(28)流过该主分离器并且作为净气流(36)从该主分离器流出，其特征在于，‑所述分离装置具有用于从原气流分离所述颗粒中的至少一部分颗粒的预分离器，其中，‑该预分离器以下述方式布置在主分离器的上游，使得原气流沿所述主流动方向首先流过该预分离器并且随后流过所述主分离器，其中，‑所述预分离器包括分离元件(14，15，16，17，18，19，20，21，51，53，58)，所述分离元件设定用于原气流(12)的转向并且所述分离元件具有分离面(15a'，15a"，15b'，15b"，15c'，15c"，52'，52"，52"'，56)，所述颗粒能够在所述分离面上从原气流分离，其中，‑两个相互相邻地布置的分离元件的外轮廓相交，并且，两个相互相邻地布置的分离元件的分离面相互具有间隔。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.27 DE 102015002498.11.一种用于从原气流(12)分离颗粒的分离装置(4)，其中，在所述原气流中能够携带一部分固态的、液态的和/或膏状的颗粒，该分离装置具有主分离器，该主分离器将颗粒中的至少一部分颗粒从原气流分离，其中，原气流沿主流动方向(28)流过该主分离器并且作为净气流(36)从该主分离器流出，其特征在于，-所述分离装置具有用于从原气流分离所述颗粒中的至少一部分颗粒的预分离器，其中，-该预分离器以下述方式布置在主分离器的上游，使得原气流沿所述主流动方向首先流过该预分离器并且随后流过所述主分离器，其中，-所述预分离器包括分离元件(14，15，16，17，18，19，20，21，51，53，58)，所述分离元件设定用于原气流(12)的转向并且所述分离元件具有分离面(15a'，15a"，15b'，15b"，15c'，15c"，52'，52"，52"'，56)，所述颗粒能够在所述分离面上从原气流分离，其中，-两个相互相邻地布置的分离元件的外轮廓相交，并且，两个相互相邻地布置的分离元件的分离面相互具有间隔。2.根据权利要求1所述的分离装置(4)，其特征在于，所述预分离器包括分离元件(14，15，16，17，18，19，20，21，51，53，58)，所述分离元件具有用于供原气流(12)的一部分通过的通孔。3.根据权利要求1或2之一所述的分离装置(4)，其特征在于，分离元件(14，15，16，17，18，19，20，21，51，53，58)构型为能够连续地或间断地绕旋转轴线(26，59)旋转，以便对所述分离元件在多个工作位置之间进行调节，并且，所述分离元件具有用于分离颗粒的至少两个分离面(15a'，15a"，15b'，15b"，15c'，15c"，52'，52"，52"'，56)，其中，在该分离元件的第一工作位置中，该分离元件的一个分离面位于分离位置中，而同时该分离元件的另一分离面位于再生位置中。4.根据权利要求1至3之一所述的分离装置(4)，其特征在于，所述分离面(15a'，15a"，15b'，15b"，15c'，15c"，52'，52"，52"'，56)至少区段地配属有由辅助材料构成的涂层，所述辅助材料与一定的颗粒化学地和/或物理地相互作用。5.根据权利要求1至4之一所述的分离装置(4)，其特征在于，-所述分离面(15a'，15a"，15b'，15b"，15c'，15c"，52'，52"，52"'，56)的涂层由以下辅助材料构成，该辅助材料包括铁磁材料；以及-所述预分离器具有电磁线圈和/或永磁体，用于在所述分离面上连续地或间断地施加磁场。6.根据权利要求1至5之一所述的分离装置(4)，其特征在于，所述预分离器具有包括清洁系统的再生装置，该清洁系统将-在分离元件(14，15，16，17，18，19，20，21，51，53，58)的分离面(15a'，15a"，15b'，15b"，15c'，15c"，52'，52"，52"'，56)上分离的颗粒中的至少一部分，-在分离元件的分离面上分离的辅助材料中的至少一部分，和/或，-在分离元件的分离面上分离的、由颗粒和辅助材料构成的系统中的至少一部分从所述分离元件的所述分离面去除。7.根据权利要求1至6之一所述的分离装置(4)，其特征在于，所述分离元件(14，15，16，17，18，19，20，21，51，53，58)的分离面(15a'，15a"，15b'，15b"，15c'，15c"，52'，52"，52"'，56)在分离位置中用作导流元件，该导流元件伸入到原气流(12)的流动路线中，其中-相邻地布置的两个分离元件的至少各一个用作导流元件的分离面共同地引起原气流从所述主流动方向(28)偏转，由此，包含在原气流中的颗粒由于质量惯性而在所述分离面上被分离；其中-相邻地布置的两个分离元件的分离面沿主流动方向以下述方式相继布置，使得这些分离面依次被原气流扫过。8.根据权利要求1至7之一所述的分离装置(4)，其特征在于，所述分离装置具有主分离器，该主分离器将已经通过预分离器的颗粒中的至少一部分从原气流(12)分离，其中，该主分离器构型为折叠纸板过滤器(61)并且包括折叠过的纸板元件。9.根据权利要求1至8之一所述的分离装置(4)，其特征在于，多个分离元件(14，15，16，17，18，19，20，21，51，53，58)具有关于所述主流动方向(28)不同的深度位置，其中，具有不同深度位置的这些分离元件的旋转轴线(26，59)...
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