一种电缆切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术设计的一种电缆切割装置，包括依次连接的传输机构和切割机构，传输机构包括紧固机构、分线机构，分线机构至少包括一个竖立设置的分线器，分线器通过连接在其首尾两端的分线器固定块固定，分线器固定块与开设在装置本体上的分线器槽连接；切割机构包括第一切割机构和第二切割机构，第一切割机构至少包括一组压辊，实现小型电缆的全自动芯皮分离以及碎芯化，大大简化了人力和方便了电缆的回收以及利用，十分的环保。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆切割装置
本专利技术涉及电缆设计
，尤其涉及一种电缆切割装置。
技术介绍
随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，本专利技术设计了一种电缆切割装置，首先对于废弃的电缆通过传输机构进入切割机构中，电缆在传输机构中被固定然后通过分线装置进行分散处理，适用于小型电缆，并且将小电缆的绝缘皮与电缆芯进行初步分离，随后小电缆进入切割机构中，通过第一切割机构上的压辊首先对于电缆进行轧制，使其电缆芯与绝缘皮完全分离，最后通过第二切割机构将电缆芯碎片化，实现小型电缆的全自动芯皮分离以及碎芯化，大大简化了人力和方便了电缆的回收以及利用，十分的环保。
技术实现思路
本专利技术设计的一种电缆切割装置，包括依次连接的传输机构和切割机构，其特征在于：所述传输机构包括紧固机构、分线机构，所述分线机构至少包括一个竖立设置的分线器，所述分线器通过连接在其首尾两端的分线器固定块固定，所述分线器固定块与开设在装置本体上的分线器槽连接；所述切割机构包括第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构至少包括一组压辊。由此，本装置主要是用于废旧电缆的处理和回收，电缆依次通过所述传输机构和所述切割机构实现电缆的绝缘皮和电缆芯的完全分离以及电缆的碎片化处理，所述传输机构通过所述紧固机构保证所述电缆在所述分线机构中的所述分线器的作用下实现其绝缘皮与电缆芯的第一次分离即不完全分离，从而进入所述切割机构进行切割，依次通过所述第一切割机构和所述第二切割机构，在所述第一切割机构中的多组所述压辊的作用下实现电缆芯与绝缘皮的完全分离，所述第二切割机构实现电缆的碎片化处理，为之后电缆的收集和利用提供便利。作为本专利技术的优选，所述第二切割机构通过所述第一切割机构与所述传输机构连接，所述第二切割机构至少包括一个激光刀具，所述激光刀具设置在所述压辊的挤出方向上。由此，所述激光刀具通过步进电机控制，人为设定电缆碎片化的长度，从而控制所述激光刀具的切割，在所述压辊的挤出方向上进行切割，能够保证工序的连续性，使得切割过程更为紧凑和流畅。作为本专利技术的优选，所述一组压辊沿着所述分线机构的出口上下分布，至少一个所述压辊包括两端头、中间部以及连接所述端头和中间部的过渡部。作为本专利技术的优选，所述两端头的高度大于所述中间部的高度。作为本专利技术的优选，所述两端头的高度小于所述中间部的高度。作为本专利技术的优选，所述紧固机构优选为设置在所述分线槽与所述分线器之间的固定环，所述固定环包括外壳和内壁，所述外壳和所述内壁之间设置有充气囊。由此，所述紧固机构作为电缆进入第一步分线切割的时候起到至关重要的固定作用，所述固定环中的所述内壁内作为电缆的运输通道，所述外壳与所述分线器槽以及所述分线器固定块固定连接，所述充气囊使得所述内壁在所述外壳内运动，从而在分线切割的过程中起到固定和支撑，为后续的分线切割提供了支持。作为本专利技术的优选，所述分线机构还包括固定轴，所述分线器通过所述固定轴与所述分线器固定块连接，所述分线器与所述固定轴转动连接。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，本专利技术设计了一种电缆切割装置，首先对于废弃的电缆通过传输机构进入切割机构中，电缆在传输机构中被固定然后通过分线装置进行分散处理，适用于小型电缆，并且将小电缆的绝缘皮与电缆芯进行初步分离，随后小电缆进入切割机构中，通过第一切割机构上的压辊首先对于电缆进行轧制，使其电缆芯与绝缘皮完全分离，最后通过第二切割机构将电缆芯碎片化，实现小型电缆的全自动芯皮分离以及碎芯化，大大简化了人力和方便了电缆的回收以及利用，十分的环保。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术一种电缆切割装置的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2的剖视图；图4为本专利技术压辊的主视图；图中，1-传输机构；2-切割机构；11-紧固机构；12-分线机构；21-第一切割机构；22-第二切割机构；121-分线器；122-分线器固定块；123-分线器槽；124-固定轴；211-压辊；212-端头；213-中间部；214-过渡部；221-激光刀具。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1、2、3和4所示，一种电缆切割装置，包括依次连接的传输机构1和切割机构2，其特征在于：所述传输机构1包括紧固机构11、分线机构12，所述分线机构12至少包括一个竖立设置的分线器121，所述分线器121通过连接在其首尾两端的分线器固定块122固定，所述分线器固定块122与开设在装置本体上的分线器槽123连接；所述切割机构2包括第一切割机构21和第二切割机构22，所述第一切割机构21至少包括一组压辊211，本装置主要是用于废旧电缆的处理和回收，电缆依次通过所述传输机构1和所述切割机构2实现电缆的绝缘皮和电缆芯的完全分离以及电缆的碎片化处理，所述传输机构1通过所述紧固机构11保证所述电缆在所述分线机构12中的所述分线器121的作用下实现其绝缘皮与电缆芯的第一次分离即不完全分离，从而进入所述切割机构2进行切割，依次通过所述第一切割机构21和所述第二切割机构22，在所述第一切割机构21中的所述压辊211的作用下实现电缆芯与绝缘皮的完全分离，所述第二切割机构22实现电缆的碎片化处理，为之后电缆的收集和利用提供便利。本实施例中，所述第二切割机构22通过所述第一切割机构21与所述传输机构1连接，所述第二切割机构22至少包括一个激光刀具221，所述激光刀具221设置在所述压辊211的挤出方向上，所述激光刀具221通过步进电机控制，人为设定电缆碎片化的长度，从而控制所述激光刀具221的切割，在所述压辊211的挤出方向上进行切割，能够保证工序的连续性，使得切割过程更为紧凑和流畅。本实施例中，所述一组压辊211沿着所述分线机构12的出口上下分布，至少一个所述压辊211包括两端头212、中间部213以及连接所述端头212和中间部213的过渡部214，具体分为以下两种实施方式：实施方式一，所述两端头212的高度大于所述中间部213的高度，即使得其中一个或者两个压辊的压辊面为中间向转轴凹陷的压辊面，从而在电缆低速的时候起到电缆的限位作用，并且对于电缆的轧制程度较轻，适用于绝缘皮较厚并且电缆芯较硬的电缆。实施方式二，所述两端头212的高度小于所述中间部213的高度，即使得其中一个或者两个压辊的压辊面为中间凸起的压辊面，从而在电缆告诉的时候使得电缆一直位于压辊面的中间，防止电缆在转动运输过程中发生抖动或者偏离等。本实施例中，所述紧固机构11优选为设置在所述分线槽123与所述分线器121之间的固定环，所述固定环包括外壳和内壁，所述外壳和所述内壁之间设置有充气囊，所述紧固机构11作为电缆进入第一步分线切割的时候起到至关重要的固定作用，所述固定环中的所述内壁内作为电缆的运输通道，所述外壳与所述分线器槽123以及所述分线器固定块122固定连接，所述充气囊使得所述内壁在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆切割装置，包括依次连接的传输机构（1）和切割机构（2），其特征在于：所述传输机构（1）包括紧固机构（11）、分线机构（12），所述分线机构（12）至少包括一个竖立设置的分线器（121），所述分线器（121）通过连接在其首尾两端的分线器固定块（122）固定，所述分线器固定块（122）与开设在装置本体上的分线器槽（123）连接；所述切割机构（2）包括第一切割机构（21）和第二切割机构（22），所述第一切割机构（21）至少包括一组压辊（211）。

【技术特征摘要】
1.一种电缆切割装置，包括依次连接的传输机构（1）和切割机构（2），其特征在于：所述传输机构（1）包括紧固机构（11）、分线机构（12），所述分线机构（12）至少包括一个竖立设置的分线器（121），所述分线器（121）通过连接在其首尾两端的分线器固定块（122）固定，所述分线器固定块（122）与开设在装置本体上的分线器槽（123）连接；所述切割机构（2）包括第一切割机构（21）和第二切割机构（22），所述第一切割机构（21）至少包括一组压辊（211）。2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述第二切割机构（22）通过所述第一切割机构（21）与所述传输机构（1）连接，所述第二切割机构（22）至少包括一个激光刀具（221），所述激光刀具（221）设置在所述压辊（211）的挤出方向上。3.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述一组压辊（211）沿着所述分线机构（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达，
申请(专利权)人：福建通宇电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35