双锥回转真空沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及双锥回转真空沸腾干燥机，包括干燥筒体、设置在干燥筒体左侧的左轴以及设设置在干燥筒体右侧的右轴，干燥筒体包括内筒体以及外筒体，内筒体的下端设有出料口，出料口处设有蝶阀，内筒体与外筒体之间形成加热腔，内筒体的内壁设有多组两两相对的安装基座，安装基座上设有与加热腔连通的通孔，安装基座之间设有中空的导热管，导热管的端部与安装基座之间设有密封环，密封环与导热管以及安装基座过盈配合，导热管的两端设有与导热管螺纹连接的连接套，连接套与安装基座螺纹连接，导热管的外表面固定有多个粉碎刀片，本实用新型专利技术能够对物料进行均匀加热，同时粉碎过大的物料，避免物料凝结成块，提高了物料的干燥效果和效率。

Double cone rotary vacuum boiling dryer

The utility model relates to a double-cone rotary vacuum boiling dryer, which comprises a drying cylinder body, a left axis on the left side of the drying cylinder body and a right axis on the right side of the drying cylinder body. The drying cylinder body comprises an inner cylinder body and an outer cylinder body. The lower end of the inner cylinder body is provided with an outlet, a butterfly valve is arranged at the outlet, and a butterfly valve is arranged between the inner cylinder body and the outer cylinder body. A heating chamber is formed. The inner wall of the inner cylinder is provided with a plurality of pairs of opposite mounting bases. A through-hole connected with the heating chamber is arranged on the mounting base. A hollow heat conduction pipe is arranged between the mounting bases. A sealing ring is arranged between the end of the heat conduction pipe and the mounting base. The sealing ring and the heat conduction pipe are matched with the interference fit of the mounting base, and the heat conduction pipe is arranged. A connecting sleeve connected with the thread of the heat conduction pipe is arranged at both ends, and the connecting sleeve is connected with the thread of the installation base. A plurality of crushing knives are fixed on the outer surface of the heat conduction pipe. The utility model can uniformly heat the materials, and crush the excessive materials, so as to avoid the agglomeration of the materials and improve the drying effect and efficiency of the materials.

【技术实现步骤摘要】
双锥回转真空沸腾干燥机
本技术涉及一种干燥机，特别是双锥回转真空沸腾干燥机。
技术介绍
工业生产过程中往往会产生大量废液，这些废液往往采用干燥回收的方式进行处理，在回收干燥处理中经常采用双锥回转真空沸腾干燥机进行干燥回收，双锥回转真空沸腾干燥机一般采用带有夹套的筒体、抽真空装置以及供热装置，抽真空装置对筒体进行抽真空，供热装置对筒体进行供热，这样会导致筒体内温度分布不均匀，靠近筒体的位置温度较高，筒体内部的中心位置温度较低，而且物料在筒体内进行干燥处理，在干燥过程中往往会发生物料凝结在一起导致干燥效果不理想的情况，导致难以出料以及需要后续粉碎工艺对物料进行粉碎，非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够有效避免物料凝结成块、防止物料加热不均匀、优化物料干燥效果的双锥回转真空沸腾干燥机。实现本技术目的的技术方案如下：双锥回转真空沸腾干燥机，包括干燥筒体、设置在干燥筒体左侧的左轴以及设设置在干燥筒体右侧的右轴，所述干燥筒体包括内筒体以及包裹在内筒体外表面的外筒体，所述内筒体的下端设有出料口，所述出料口处设有蝶阀，所述内筒体与外筒体之间形成加热腔，所述外筒体的外表面固定有与加热腔连通的回水管，所述干燥筒体的左侧固定有左轴座，所述左轴座内固定有隔板，所述隔板将左轴座内部分隔成与加热腔连通的进水腔以及与回水管连接的出水腔，所述隔板上固定有与进水腔连通的进水管，所述进水管一端与隔板固定连接，另一端套装有左旋转接头，所述左轴套装在进水管上并与左轴座固定连接，所述左轴位于左旋转接头与左轴座之间，所述左旋转接头以及左轴与进水管之间形成与出水腔连通的回水腔，所述左旋转接头设有与进水管连通的进水软管以及与回水腔连通的出水软管，所述干燥筒体的右侧固定有右轴座，所述右轴与右轴座固定连接，所述右轴的右端设有与右轴转动连接的右旋转接头，所述右旋转接头内固定有抽真空管，所述抽真空管的一端依次经过右轴以及右轴座进入内筒体的内部，所述右轴上套装有与右轴固定连接的上链轮，所述右轴的下方设有电机、与电机传动连接的减速机、与减速机传动连接的下链轮以及链条，所述上链轮与下链轮通过链条传动连接，所述内筒体的内壁设有多组两两相对的安装基座，所述安装基座上设有与加热腔连通的通孔，所述安装基座之间设有中空的导热管，所述导热管的端部与安装基座之间设有密封环，所述密封环的两面均设有密封圈，所述密封环与导热管以及安装基座过盈配合，所述导热管的两端设有与导热管螺纹连接的连接套，所述连接套与安装基座螺纹连接，所述导热管的外表面固定有多个粉碎刀片。采用上述结构后，物料加入到内筒体中后，热源通过进水管从进水腔进入加热腔中对内筒体进行加热，然后热源依次通过回水管、出水腔以及回水腔，然后从出水管排出，用真空泵通过抽真空管对内筒体内进行抽真空，电机驱动干燥筒体转动，物料在内筒体中进行翻转搅拌并干燥，在搅拌过程中，热源从加热腔进入导热管中对筒体的物料同时进行的加热，同时，导热管对物料进行搅拌，防止物料凝结在一起，粉碎刀片将过大的块状物料进行切割、粉碎，提高干燥的效果和效率，干燥完成后，打开蝶阀，物料从出料口处排出，通过旋转连接套可以方便地将导热管拆下，方便清理粘结在导热管上的物料，也方便了导热管的维修和保养，降低了维修保养成本，本技术能够对物料进行均匀加热，同时粉碎过大的物料，避免物料凝结成块，提高了物料的干燥效果和效率。优选的，为了方便密封环以及导热管的安装，所述安装基座上固定有弧形的定位块，所述密封环以及导热管的两端均设置在定位块上。优选的，为了方便导热管的安装，防止导热管在实用过程中脱落，所述安装基座上固定有环形挡块，所述导热管上套装有与导热管螺纹连接的锁紧螺母，所述连接套的一端与环形挡块接触，另一端与锁紧螺母接触。优选的，为了方便抽真空，所述抽真空管的右端固定有四通接头，所述四通接头上固定有抽真空软管、温度计以及真空表。优选的，为了避免抽真空时吸出物料，所述抽真空管伸入内筒体的一端固定有过滤网罩。优选的，为了提高对热源的利用效率，所述外筒体的外表面设有保温层。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的导热管装配结构示意图。图中：1为左轴，2为右轴，3为内筒体，4为外筒体，5为出料口，6为蝶阀，7为加热腔，8为回水管，9为左轴座，10为隔板，11为进水腔，12为出水腔，13为进水管，14为左旋转接头，15为回水腔，16为进水软管，17为出水软管，18为右轴座，19为右旋转接头，20为抽真空管，21为上链轮，22为电机，23为减速机，24为下链轮，25为链条，26安装基座，27为通孔，28为导热管，29为密封环，30为密封圈，31为连接套，32为粉碎刀片，33为定位块，34为环形挡块，35为锁紧螺母，36为四通接头，37为抽真空软管，38为温度计，39为真空表，40为过滤网罩,41为保温层。具体实施方式由图1和图2可知本技术双锥回转真空沸腾干燥机包括干燥筒体、设置在干燥筒体左侧的左轴1以及设设置在干燥筒体右侧的右轴2，所述干燥筒体包括内筒体3以及包裹在内筒体外表面的外筒体4，所述外筒体的外表面设有保温层41，所述内筒体的下端设有出料口5，所述出料口处设有蝶阀6，所述内筒体与外筒体之间形成加热腔7，所述外筒体的外表面固定有与加热腔连通的回水管8，所述干燥筒体的左侧固定有左轴座9，所述左轴座内固定有隔板10，所述隔板将左轴座内部分隔成与加热腔连通的进水腔11以及与回水管连接的出水腔12，所述隔板上固定有与进水腔连通的进水管13，所述进水管一端与隔板固定连接，另一端套装有左旋转接头14，所述左轴套装在进水管上并与左轴座固定连接，所述左轴位于左旋转接头与左轴座之间，所述左旋转接头以及左轴与进水管之间形成与出水腔连通的回水腔15，所述左旋转接头设有与进水管连通的进水软管16以及与回水腔连通的出水软管17，所述干燥筒体的右侧固定有右轴座18，所述右轴与右轴座固定连接，所述右轴的右端设有与右轴转动连接的右旋转接头19，所述右旋转接头内固定有抽真空管20，所述抽真空管的一端依次经过右轴以及右轴座进入内筒体的内部，另一端固定有四通接头36，所述四通接头上固定有抽真空软管37、温度计38以及真空表39，所述抽真空管伸入内筒体的一端固定有过滤网罩40，所述右轴上套装有与右轴固定连接的上链轮21，所述右轴的下方设有电机22、与电机传动连接的减速机23、与减速机传动连接的下链轮24以及链条25，所述上链轮与下链轮通过链条传动连接，所述内筒体的内壁设有多组两两相对的安装基座26，所述安装基座上设有与加热腔连通的通孔27，所述安装基座之间设有中空的导热管28，所述导热管的端部与安装基座之间设有密封环29，所述密封环的两面均设有密封圈30，所述密封环与导热管以及安装基座过盈配合，所述导热管的两端设有与导热管螺纹连接的连接套31，所述连接套与安装基座螺纹连接，所述导热管的外表面固定有多个粉碎刀片32，所述安装基座上固定有弧形的定位块33，所述密封环以及导热管的两端均设置在定位块上，所述安装基座上固定有环形挡块34，所述导热管上套装有与导热管螺纹连接的锁紧螺母35，所述连接套的一端与环形挡块接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双锥回转真空沸腾干燥机，其特征在于：包括干燥筒体、设置在干燥筒体左侧的左轴以及设置在干燥筒体右侧的右轴，所述干燥筒体包括内筒体以及包裹在内筒体外表面的外筒体，所述内筒体的下端设有出料口，所述出料口处设有蝶阀，所述内筒体与外筒体之间形成加热腔，所述外筒体的外表面固定有与加热腔连通的回水管，所述干燥筒体的左侧固定有左轴座，所述左轴座内固定有隔板，所述隔板将左轴座内部分隔成与加热腔连通的进水腔以及与回水管连接的出水腔，所述隔板上固定有与进水腔连通的进水管，所述进水管一端与隔板固定连接，另一端套装有左旋转接头，所述左轴装在进水管上并与左轴座固定连接，所述左轴位于左旋转接头与左轴座之间，所述左旋转接头以及左轴与进水管之间形成与出水腔连通的回水腔，所述左旋转接头设有与进水管连通的进水软管以及与回水腔连通的出水软管，所述干燥筒体的右侧固定有右轴座，所述右轴与右轴座固定连接，所述右轴的右端设有与右轴转动连接的右旋转接头，所述右旋转接头内固定有抽真空管，所述抽真空管的一端依次经过右轴以及右轴座进入内筒体的内部，所述右轴上套装有与右轴固定连接的上链轮，所述右轴的下方设有电机、与电机传动连接的减速机、与减速机传动连接的下链轮以及链条，所述上链轮与下链轮通过链条传动连接，所述内筒体的内壁设有多组两两相对的安装基座，所述安装基座上设有与加热腔连通的通孔，所述安装基座之间设有中空的导热管，所述导热管的端部与安装基座之间设有密封环，所述密封环的两面均设有密封圈，所述密封环与导热管以及安装基座过盈配合，所述导热管的两端设有与导热管螺纹连接的连接套，所述连接套与安装基座螺纹连接，所述导热管的外表面固定有多个粉碎刀片。...

【技术特征摘要】
1.双锥回转真空沸腾干燥机，其特征在于：包括干燥筒体、设置在干燥筒体左侧的左轴以及设置在干燥筒体右侧的右轴，所述干燥筒体包括内筒体以及包裹在内筒体外表面的外筒体，所述内筒体的下端设有出料口，所述出料口处设有蝶阀，所述内筒体与外筒体之间形成加热腔，所述外筒体的外表面固定有与加热腔连通的回水管，所述干燥筒体的左侧固定有左轴座，所述左轴座内固定有隔板，所述隔板将左轴座内部分隔成与加热腔连通的进水腔以及与回水管连接的出水腔，所述隔板上固定有与进水腔连通的进水管，所述进水管一端与隔板固定连接，另一端套装有左旋转接头，所述左轴装在进水管上并与左轴座固定连接，所述左轴位于左旋转接头与左轴座之间，所述左旋转接头以及左轴与进水管之间形成与出水腔连通的回水腔，所述左旋转接头设有与进水管连通的进水软管以及与回水腔连通的出水软管，所述干燥筒体的右侧固定有右轴座，所述右轴与右轴座固定连接，所述右轴的右端设有与右轴转动连接的右旋转接头，所述右旋转接头内固定有抽真空管，所述抽真空管的一端依次经过右轴以及右轴座进入内筒体的内部，所述右轴上套装有与右轴固定连接的上链轮，所述右轴的下方设有电机、与电机传动连接的减速机、与减速机传动连接的下链轮以及链条，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坚，梅卫东，莫国庆，
申请(专利权)人：江苏圣曼干燥设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32