一种火焰检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火焰检测装置，包括火检舱体，还包括第一套筒、第二套筒和气动切断阀；所述火检舱体、第二套筒、第一套筒和气动切断阀依次同轴密封连通；所述第二套筒的内壁设有环形限位台，并且在第一套筒的端部和所述限位台之间设有监测玻璃；所述火检舱体内安装有紫外探头和视频监控探头，紫外探头通过信号转换模块连接有紫外信号输出线缆，视频监控探头通过信号转换模块连接有视频信号输出线缆。本实用新型专利技术将两种监测方式协同工作，同时利用紫外探头和视频监控探头通过监测玻璃监测火焰的燃烧情况，不需要通过现场人工来确认，既保证了火焰检测的准确性，又保障了工人的人身安全。

A flame detection device

The utility model discloses a flame detection device, which comprises a fire detection cabin body, a first sleeve, a second sleeve and a pneumatic cut-off valve; the fire detection cabin body, a second sleeve, a first sleeve and a pneumatic cut-off valve are successively coaxially sealed and connected; the inner wall of the second sleeve is provided with an annular limit table, and the first sleeve is provided with a ring limit table. A monitoring glass is arranged between the end part and the limit platform, and an ultraviolet probe and a video monitoring probe are installed in the fire detection cabin. The ultraviolet probe is connected with an ultraviolet signal output cable through a signal conversion module, and the video monitoring probe is connected with a video signal output cable through a signal conversion module. The utility model cooperates the two monitoring modes, and monitors the flame burning situation by using the ultraviolet probe and the video monitoring probe through the monitoring glass. The flame detection accuracy is guaranteed and the workers'personal safety is guaranteed without manual confirmation on the spot.

【技术实现步骤摘要】
一种火焰检测装置
本技术属于工业炉窑和气化炉关键设备
，具体涉及一种火焰检测装置。
技术介绍
火焰检测装置是工业炉和气化炉的重要装置，在炉子点火及升温升压阶段监测火焰燃烧情况，判断炉子是否成功点火、升温升压是否顺利，一旦燃烧不正常，没有达到设计要求，能及时反馈至监控终端，操作人员根据实际情况做出相应的措施。现有火检为仅能对单一紫外或红外信号进行检测，且需人工在现场看守，安全性较差，监测强度范围窄：火焰强度较弱时，紫外线、红外线等无法监测到火焰，导致判断失准，为了准确判断，需工作人员在工业炉上通过人孔观察，危险性极高，严重危及人身安全；结构不合理：传统火焰检测器结构设计不合理，设备与炉体安装后连成一体，炉内或者火检设备出现故障时无法将二者进行有效隔离，炉内故障时火检设备容易受损，火检故障时不能及时进行检修，严重影响设备的寿命和工业炉的运行稳定性；监控玻璃易损：传统视频监测，可以监测到较弱的火焰，但是监测玻璃易损坏，安装极不方便，而且造成维修成本较高。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷和不足，本技术提供了一种火焰检测装置，克服现有火焰检测装置检测不准确、安全性较差的缺陷。为达到上述目的，本技术采取如下的技术方案：一种火焰检测装置，包括火检舱体，还包括第一套筒、第二套筒和气动切断阀；所述火检舱体、第二套筒、第一套筒和气动切断阀依次同轴密封连通；所述第二套筒的内壁设有环形限位台，并且在第一套筒的端部和所述限位台之间设有监测玻璃；所述火检舱体内安装有紫外探头和视频监控探头，紫外探头通过信号转换模块连接有紫外信号输出线缆，视频监控探头通过信号转换模块连接有视频信号输出线缆。本技术还具有如下区别技术特征：可选地，所述第一套筒的外壁与第二套筒的内壁通过螺旋连接；所述第一套筒的侧壁开设有氮气入口，第二套筒的侧壁安装有压力开关。可选地，所述氮气入口安装有氮气输入管，氮气输入管的端部设有螺纹。可选地，所述火检舱体的端部密封盖合有顶盖，所述紫外信号输出线缆和视频信号输出线缆固定安装在火检舱体的顶盖上。可选地，所述紫外信号输出线缆和视频信号输出线缆连接至DCS界面。可选地，所述气动切断阀的气动切断阀下部法兰固定连接有炉体对接法兰，所述气动切断阀的气动切断阀上部法兰固定连接第一套筒下端的第一套筒法兰。可选地，所述炉体对接法兰固定连接炉体的炉壁上的安装法兰。可选地，所述第二套筒通过螺栓固定连接火检舱体。可选地，所述紫外探头和视频监控探头位于同一水平面。可选地，所述气动切断阀能够被远程控制。本技术与现有技术相比，有益的技术效果是：(Ⅰ)本技术将紫外探头和视频监控探头有效的结合在一起，两种监测方式协同工作，同时利用紫外探头和视频监控探头通过监测玻璃监测火焰的燃烧情况，即使在火焰强度较弱时，也可以通过视频监控探头监测到火焰的燃烧情况，不需要通过现场人工来确认，从根本上解决了检测不准确的问题，既保证了火焰检测的准确性，又保障了工人的人身安全。(Ⅱ)本技术的火焰检测装置设有气动切断阀，可远程控制的气动切断阀将本装置和炉体之间进行有效隔离，在炉内或者本装置出现故障时可以快速关闭气动切断阀，将二者彻底隔离开，及时进行检修，彻底解决了传统火检在工业炉运行时出现故障无法检修的问题，提高生产效率和运行稳定性。(Ⅲ)本技术将监测玻璃的原有的直接压紧式结构更改为螺旋压紧式，从根本上改变了监测玻璃受压不均导致易碎的问题，有效的提高了监测玻璃使用寿命和实际适应能力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中各标号表示为:1-气动切断阀，2-第一套筒，3-第二套筒，4-火检舱体，5-监测玻璃，6-炉体对接法兰，7-氮气输入管；11-气动切断阀下部法兰，12-气动切断阀上部法兰，21-氮气入口，22-第一套筒法兰，31-压力开关，41-紫外信号输出线缆，42-视频信号输出线缆。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，一种火焰检测装置，包括火检舱体4，还包括第一套筒2、第二套筒3和气动切断阀1；所述火检舱体4、第二套筒3、第一套筒2和气动切断阀1依次同轴密封连通；所述第二套筒3的内壁设有环形限位台，并且在第一套筒2的端部和所述限位台之间设有监测玻璃5；所述火检舱体4内安装有紫外探头和视频监控探头，紫外探头通过信号转换模块连接有紫外信号输出线缆41，视频监控探头通过信号转换模块连接有视频信号输出线缆42。通过上述技术方案，本技术将紫外探头和视频监控探头有效的结合在一起，两种监测方式协同工作，同时利用紫外探头和视频监控探头通过监测玻璃监测火焰的燃烧情况，即使在火焰强度较弱时，也可以通过视频监控探头监测到火焰的燃烧情况，不需要通过现场人工来确认，从根本上解决了检测不准确的问题，既保证了火焰检测的准确性，又保障了工人的人身安全；本技术的火焰检测装置设有气动切断阀1，可远程控制的气动切断阀1将本装置和炉体之间进行有效隔离，在炉内或者本装置出现故障时可以快速关闭气动切断阀1，将二者彻底隔离开，及时进行检修，彻底解决了传统火检在工业炉运行时出现故障无法检修的问题，提高生产效率和运行稳定性；本技术将监测玻璃5的原有的直接压紧式结构更改为螺旋压紧式，从根本上改变了监测玻璃5受压不均导致易碎的问题，有效的提高了监测玻璃5使用寿命和实际适应能力。在本技术提供的具体实施方式中，第一套筒2的外壁与第二套筒3的内壁通过螺旋连接，第一套筒2的侧壁开设有氮气入口21，第二套筒3的侧壁安装有压力开关31。第一套筒2的外壁与第二套筒3的内壁通过螺旋连接，从而使监测玻璃5通过螺旋压紧的方式固定在第一套筒2的端部和限位台之间，使监测玻璃5受力均匀，保护检测玻璃5不会因较大的剪切力而损坏。压力开关31用于调整密闭腔体内的压力。具体的，氮气入口21安装有氮气输入管7，氮气输入管7的端部设有螺纹。氮气输入管7的端部的螺纹用于密封固定连接高压氮气储存设备，且由于火焰检测装置不适宜长时间在高温环境下运行，通过氮气入口21引入高压氮气，该氮气可以有效的将炉内高温烟气和火焰检测装置隔离开，火检可以在氮气环境下长期稳定的运行。在其他实施方式中，氮气输入管7与高压氮气储存设备之间还可以通过其他常见的密封连通方式进行固定安装，都能达到通过氮气入口21引入高压氮气的目的。在本实施方式中，火检舱体4的端部密封盖合有顶盖，紫外信号输出线缆41和视频信号输出线缆42固定安装在火检舱体4的顶盖上。从而便于通过紫外信号输出线缆41和视频信号输出线缆42连接火检舱体4内外部的设备。在本技术提供的具体实施方式中，紫外信号输出线缆41和视频信号输出线缆42连接至DCS界面，紫外探头和视频监控探头通过监测玻璃5监测炉内火焰的燃烧情况，紫外探头可以将火焰燃烧强度转化为模拟信号传入DCS，视频监控可以将炉内燃烧情况进行高清拍摄，并将高清视频上传到DCS界面，运行人员可以更直观的对火焰燃烧情况进行分析，二者结合在一起进行火焰检测可以有效的保证火焰检测的准确性，进而保证了工业炉开车的成功率和运行稳定性。在图1所示的具体实施方式中，气动切断阀1的气动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰检测装置，包括火检舱体(4)，其特征在于，还包括第一套筒(2)、第二套筒(3)和气动切断阀(1)；所述火检舱体(4)、第二套筒(3)、第一套筒(2)和气动切断阀(1)依次同轴密封连通；所述第二套筒(3)的内壁设有环形限位台，并且在第一套筒(2)的端部和所述限位台之间设有监测玻璃(5)；所述火检舱体(4)内安装有紫外探头和视频监控探头，紫外探头通过信号转换模块连接有紫外信号输出线缆(41)，视频监控探头通过信号转换模块连接有视频信号输出线缆(42)。

【技术特征摘要】
1.一种火焰检测装置，包括火检舱体(4)，其特征在于，还包括第一套筒(2)、第二套筒(3)和气动切断阀(1)；所述火检舱体(4)、第二套筒(3)、第一套筒(2)和气动切断阀(1)依次同轴密封连通；所述第二套筒(3)的内壁设有环形限位台，并且在第一套筒(2)的端部和所述限位台之间设有监测玻璃(5)；所述火检舱体(4)内安装有紫外探头和视频监控探头，紫外探头通过信号转换模块连接有紫外信号输出线缆(41)，视频监控探头通过信号转换模块连接有视频信号输出线缆(42)。2.如权利要求1所述的火焰检测装置，其特征在于，所述第一套筒(2)的外壁与第二套筒(3)的内壁通过螺旋连接；所述第一套筒(2)的侧壁开设有氮气入口(21)，第二套筒(3)的侧壁安装有压力开关(31)。3.如权利要求2所述的火焰检测装置，其特征在于，所述氮气入口(21)安装有氮气输入管(7)，氮气输入管(7)的端部设有螺纹。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成，余春，答欢强，姜楠，杨科，
申请(专利权)人：西安航天源动力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61