An epoxy propane refining process in which the reaction product from the epoxidation reactor enters the de-propylene tower first, and all the light components such as propylene oxide and propylene are discharged from the top of the tower, and the liquid phase flow after condensation by the top condenser enters the de-propylene tower to remove a small amount of propylene and propane. Material obtained from the bottom of the de-propylene tower is sent to the crude propylene oxide tower for refining, and the crude propylene oxide with suitable concentration is obtained from the top of the tower. The crude propylene oxide containing methanol, water and light component impurities can be further separated into an epoxy propane removal tower, which removes the light components similar to the boiling point of propylene oxide, and then into an extractive distillation column for further separation. The high purity propylene oxide product can be obtained. The method provided by the invention can not only obtain high purity propylene oxide products, but also avoid the use of high toxicity and high environmental hazard chemicals in the refining process. It is a clean and environmental friendly process for the refining of propylene oxide.
【技术实现步骤摘要】
一种从直接环氧化反应产物中提纯精制环氧丙烷的方法
本专利技术涉及一种提纯精制环氧丙烷的方法,更具体地说,涉及一种从过氧化氢与丙烯直接环氧化反应制备环氧丙烷的反应产物中提纯精制环氧丙烷的方法。
技术介绍
环氧丙烷(PropyleneOxide)是有机合成的重要原料,是除聚丙烯外的第二大丙烯衍生物,广泛用于食品、烟草、农药及化妆品等行业。其下游产品近百种,是精细化工产品的重要原料。环氧丙烷生产工艺主要有氯醇法、共氧化法及直接氧化法。环氧丙烷的直接氧化法是在钛硅分子筛催化剂的作用下,双氧水直接氧化丙烯合成环氧丙烷。直接氧化法具有条件温和、工艺简单、产品选择性好和环境友好等特点,被认为是环氧丙烷未来合成技术的主要发展趋势。在直接环氧化工艺中,需要采用大量的甲醇作为溶剂溶解丙烯,使丙烯和双氧水在均相的条件下进行反应,从而达到较高的双氧水转化率和环氧丙烷选择性。环氧化反应的产物中不仅包括大量溶剂、水和未反应的丙烯,还包括生成的少量但种类繁多的醛、醚、醇、酮等杂质。一些轻组分杂质沸点与环氧丙烷非常接近,使得环氧丙烷的精制提纯非常困难。此外,环氧丙烷是一种化学性质非常活泼的化合物 ...
【技术保护点】
1.一种环氧丙烷精制方法,来自环氧化反应器的反应产物进入脱环氧丙烷塔,分离得到的塔顶物料含有丙烯、丙烷、环氧丙烷、甲醇和水,塔底物料含有甲醇、水和高沸点副产物;来自脱环氧丙烷塔塔顶的液相物流进入脱丙烯塔,进一步脱除其中少量的丙烯、丙烷; 脱环氧丙烷塔和脱丙烯塔塔顶冷凝器后的气相产物脱除环氧丙烷后经压缩冷却返回环氧化反应器中使用;脱丙烯塔塔底物料含有甲醇、环氧丙烷、轻组分杂质和水,送入粗环氧丙烷塔分离,由塔顶得到浓度合适的粗环氧丙烷物流,塔底为甲醇水溶液;含有甲醇、水和轻组分杂质的粗环氧丙烷物料进入环氧丙烷脱轻塔,脱除其中的与环氧丙烷沸点相近的轻组分后再进入萃取精馏塔,进一步 ...
【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷精制方法,来自环氧化反应器的反应产物进入脱环氧丙烷塔,分离得到的塔顶物料含有丙烯、丙烷、环氧丙烷、甲醇和水,塔底物料含有甲醇、水和高沸点副产物;来自脱环氧丙烷塔塔顶的液相物流进入脱丙烯塔,进一步脱除其中少量的丙烯、丙烷;脱环氧丙烷塔和脱丙烯塔塔顶冷凝器后的气相产物脱除环氧丙烷后经压缩冷却返回环氧化反应器中使用;脱丙烯塔塔底物料含有甲醇、环氧丙烷、轻组分杂质和水,送入粗环氧丙烷塔分离,由塔顶得到浓度合适的粗环氧丙烷物流,塔底为甲醇水溶液;含有甲醇、水和轻组分杂质的粗环氧丙烷物料进入环氧丙烷脱轻塔,脱除其中的与环氧丙烷沸点相近的轻组分后再进入萃取精馏塔,进一步精馏得到高纯度的环氧丙烷产品;脱环氧丙烷塔、粗环氧丙烷塔及萃取精馏塔塔底产物一同送入甲醇精馏塔,回收其中的甲醇溶剂。2.按照权利要求1的方法,其特征在于,所述的脱环氧丙烷塔有10-50块理论板,塔顶压力为0.01MPaG-0.5MPaG,无回流操作;塔顶温度为60℃-90℃,塔底温度为70℃-95℃。3.按照权利要求1、2的方法,其特征在于,以重量百分比计,所述的脱环氧丙烷塔顶物料含有15%-40%丙烯、0.1%-15%丙烷、0.01-1%轻组分杂质、5%-45%环氧丙烷、10%-40%甲醇和1-15%水;塔底物流含有20%-85%甲醇、10%-45%水、0.1%-1%过氧化氢和0.1%-5%高沸点副产物。4.按照权利要求1的方法,其特征在于,所述的脱丙烯塔进料为脱环氧丙烷塔塔顶冷凝器后的液相物流;所述的脱丙烯塔有5-40块理论塔板,塔顶压力为0.01MPaG-0.5MPaG,塔釜温度为60℃-90℃,无回流操作。5.按照权利要求1、4的方法,其特征在于,所述的脱丙烯塔塔底物流含有25重%-75重%的甲醇、20重%-60重%的环氧丙烷、0.5-8%的水和0.1-5%与环氧丙烷沸点相近的轻组分杂质如乙醛和甲酸甲酯等。6.按照权利要求1-5的方法,其特征在于,以重量百分含量计,由脱环氧丙烷塔塔顶脱除的丙烯量(塔顶冷凝器后气相中丙烯量)为反应产物中未反应丙烯量的90-99%,由脱丙烯塔塔顶脱除的丙烯量(塔顶冷凝器后气相中丙烯)为反应产物中未反应丙烯量的1-10%。7.按照权利要...
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