一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，其特征在于，将粘结剂用水稀释，加入聚苯乙烯泡沫颗粒和偶联剂，搅拌润湿后，再加入水泥，搅拌包裹，然后进行陈化，水泥水化，得到表面包覆改性的聚苯颗粒；将废玻璃粉、粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入发泡剂碳化硅、助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在箱式炉中保温烧结，得到空心微珠多孔材料；将水泥、特细砂、珍珠岩、高效保水增稠剂甲基纤维素醚、有机硅防水剂、聚丙烯纤维、水与所得改性聚苯颗粒、所得空心微珠多孔材料混合搅拌，制得所述保温砂浆。

Preparation method of polypropylene fiber reinforced polystyrene particle insulation mortar

The invention discloses a preparation method of polypropylene fiber reinforced polystyrene particle insulation mortar, which is characterized by diluting the binder with water, adding polystyrene foam particles and coupling agents, stirring and wetting, adding cement, stirring and wrapping, and then aging, cement hydration, and surface coating modification. The polystyrene particles are mixed with waste glass powder, fly ash and water and dispersant after milling. After adding the foaming agent silicon carbide and borax, the foamed slurry is prepared by centrifugal atomization and spray drying technology, and the hollow bead body is filled into the mold, and the hollow microsphere porous material is obtained by heat preservation and sintering in the box type furnace. The thermal insulation mortar is prepared by mixing cement, superfine sand, perlite, methyl cellulose ether, silicone waterproofing agent, polypropylene fiber, water with the obtained modified polystyrene particles and the obtained hollow micro-bead porous material.

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法
本专利技术涉及外墙保温材料领域，具体涉及一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法。
技术介绍
近年来由于使用有机保温材料作为外墙保温材料而引起的火灾事故频发，为了解决建筑保温材料的安全性问题，针对有机保温材料防火性差、易老化等不足，急需制备一种新型安全的无机防火保温材料。本专利技术制备的空心微珠多孔材料具有轻质高强、导热系数低、寿命长等特点，不仅有利于固废资源的回收利用，也为建筑外墙保温材料提供了新的方向。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，依照该工艺制备的保温砂浆具有良好的施工性、强度、耐水性、抗裂性能。一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）聚苯颗粒的表面包覆改性：将5-6份粘结剂1:10-15用水稀释，加入16-18份聚苯乙烯泡沫颗粒和1-2份偶联剂，搅拌润湿后，再加入30-40份水泥，搅拌包裹，然后进行陈化，水泥水化，得到表面包覆改性的聚苯颗粒；（2）空心微珠多孔材料的制备：将2-4份废玻璃粉、6-8份粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入0.04-0.06份发泡剂碳化硅、1.2-1.8份助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在680-780℃箱式炉中保温烧结115-125min，得到空心微珠多孔材料；（3）胶粉聚苯颗粒保温砂浆：将170-180份水泥、特细砂、1.5-2份珍珠岩、1.5-1.7份高效保水增稠剂甲基纤维素醚、0.5-0.6份有机硅防水剂、0.7-1份聚丙烯纤维、水与(1)中所得改性聚苯颗粒、(2)中所得空心微珠多孔材料混合搅拌，制得所述保温砂浆。其中，步骤（1）中粘结剂为聚合物粘结剂可再分散乳胶粉。步骤（2）中分散剂为95-98%的硫酸，升温速率为2-4℃/min。步骤（3）中灰砂比1:2.8，聚丙烯纤维长度为8-12mm。本专利技术的反应机理如下：（1）利用偶联剂和粘接剂的双重作用，对聚苯颗粒表面进行改性，采用预处理表面造壳，使聚苯颗粒表面形成亲水性无机薄层，表面由憎水性改变为亲水性，使胶凝材料可润湿聚苯颗粒表面。（2）以废玻璃粉和粉煤灰为主要原料，掺加助溶剂硼砂和发泡剂碳化硅，采用颗粒稳定泡沫技术和喷雾干燥技术制备空心微珠坯体，再利用烧结的方法制备空心微珠多孔材料；利用废玻璃粉制备了气孔小、尺寸分布均匀、抗压强度高、导热系数低的空心微珠多孔材料，多孔材料的防火等级高。（3）可再分散乳胶粉可显著改善保温砂浆施工性和粘结性能，并提高硬化体韧性；甲基纤维素醚是聚苯颗粒保温砂浆的高效保水剂；聚丙烯纤维能有效抑制保温砂浆收缩，提高硬化保温砂浆的断裂韧性和抗开裂性；有机硅防水剂可显著降低保温砂浆吸水率，改善其耐水性；采用聚苯颗粒表面改性，以及聚合物粘结剂增粘增韧、聚丙烯纤维增强、甲基纤维素醚保水、有机硅防水，配制了高性能聚苯颗粒保温砂浆。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）聚苯颗粒的表面包覆改性：将5kg粘结剂1:10用水稀释，加入16kg聚苯乙烯泡沫颗粒和1kg偶联剂，搅拌润湿后，再加入30kg水泥，搅拌包裹，然后进行陈化，水泥水化，得到表面包覆改性的聚苯颗粒；（2）空心微珠多孔材料的制备：将2kg废玻璃粉、6kg粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入0.04kg发泡剂碳化硅、1.2kg助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在680-780℃箱式炉中保温烧结115min，得到空心微珠多孔材料；（3）胶粉聚苯颗粒保温砂浆：将170kg水泥、特细砂、1.5kg珍珠岩、1.5kg高效保水增稠剂甲基纤维素醚、0.5kg有机硅防水剂、0.7kg聚丙烯纤维、水与(1)中所得改性聚苯颗粒、(2)中所得空心微珠多孔材料混合搅拌，制得所述保温砂浆。其中，步骤（1）中粘结剂为聚合物粘结剂可再分散乳胶粉。步骤（2）中分散剂为95%的硫酸，升温速率为2℃/min。步骤（3）中灰砂比1:2.8，聚丙烯纤维长度为8-12mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，其特征在于，将粘结剂用水稀释，加入聚苯乙烯泡沫颗粒和偶联剂，搅拌润湿后，再加入水泥，搅拌包裹，然后进行陈化，水泥水化，得到表面包覆改性的聚苯颗粒；将废玻璃粉、粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入发泡剂碳化硅、助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在箱式炉中保温烧结，得到空心微珠多孔材料；将水泥、特细砂、珍珠岩、高效保水增稠剂甲基纤维素醚、有机硅防水剂、聚丙烯纤维、水与所得改性聚苯颗粒、所得空心微珠多孔材料混合搅拌，制得所述保温砂浆。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，其特征在于，将粘结剂用水稀释，加入聚苯乙烯泡沫颗粒和偶联剂，搅拌润湿后，再加入水泥，搅拌包裹，然后进行陈化，水泥水化，得到表面包覆改性的聚苯颗粒；将废玻璃粉、粉煤灰和水、分散剂混合球磨后，加入发泡剂碳化硅、助溶剂硼砂搅拌，将所得泡沫浆料经离心雾化、喷雾干燥技术制得空心微珠坯体，装入模具内，在箱式炉中保温烧结，得到空心微珠多孔材料；将水泥、特细砂、珍珠岩、高效保水增稠剂甲基纤维素醚、有机硅防水剂、聚丙烯纤维、水与所得改性聚苯颗粒、所得空心微珠多孔材料混合搅拌，制得所述保温砂浆。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维增强的胶粉聚苯颗粒保温砂浆的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）聚苯颗粒的表面包覆改性：将5-6份粘结剂1:10-15用水稀释，加入16-18份聚苯乙烯泡沫颗粒和1-2份偶联剂，搅拌润湿后，再加入30-40份水泥，搅拌包裹，然后进行陈化，水泥水化，得到表面包覆改性的聚苯颗粒；（2）空心微珠多孔材料的制备：将2-4份废玻璃粉、6-8份粉煤灰和水、分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：代群，
申请(专利权)人：马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34