一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法技术

技术编号:19113214 阅读:28 留言:0更新日期:2018-10-10 01:11
本发明专利技术公开了一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法,包括如下步骤:(1)胶体填料制备、(2)原料称取、(3)成品玻璃渔杆制备。本发明专利技术优化改进了玻璃渔杆的制备方法,制得的玻璃渔杆不仅具有良好的透明度和美感,同时还具有较强的强度、柔韧性、耐磨性等力学品质,使用寿命长,市场竞争力好。

Preparation method of glass fishing rod with excellent mechanical properties

The invention discloses a preparation method of glass fishing rod with excellent mechanical properties, which comprises the following steps: (1) preparation of colloid filler, (2) weighing of raw materials, (3) preparation of finished glass fishing rod. The preparation method of the glass fishing rod is optimized and improved. The prepared glass fishing rod not only has good transparency and aesthetic feeling, but also has strong strength, flexibility, wear resistance and other mechanical properties, long service life and good market competitiveness.

【技术实现步骤摘要】
一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法
本专利技术属于渔具加工
,具体涉及一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法。
技术介绍
渔具是直接用于捕捞和采收水域中经济动物的各种工具的总称。为提高捕捞效率而为渔具配置的仪器、仪表等辅助设备以及渔船和机械装备等不属于渔具的范围。早在旧石器时代人类就利用天然的树枝钩刺和鹿角、猪齿、石头等制成原始渔具在河流、湖泊中捕食鱼贝。6000多年前,中国已出现骨制鱼叉、钓钩、枪头、鱼镖等。3000多年前已出现铜制钓钩。古代甲骨文中有用竿和网捕鱼的象形文字;《易经·系辞下》中有“结绳而为罔罟,以佃以渔”的记载。唐代陆龟蒙在《渔具诗序》中详细描述和区分了当时的渔具和渔法。当今盛行的渔具、渔法是近二三百年产生和发展起来的,如长带形的流刺网和围网、袋形的拖网和定置网、各种形式的钓渔具等,均已由小型、简单发展到大型、复杂,由沿岸作业延伸到深海大洋作业。渔具材料也被合成纤维及塑料等取代。自20世纪50年代起,世界渔具已渐趋现代化。渔杆是渔具中常见的一类,是人们垂钓必备的物品。最初的渔杆是由竹子、木材等生物质纤维材料制成,但随着人们对其使用强度、寿命要求的不断提升,用于渔杆制作的材料越来越丰富。目前多数渔杆是由金属制成,虽然强度等较好,但美观性差,表面多经过涂料处理,有一定的污染和辐射,且渔杆上的扎口容易碎裂,使用时不方便。为了改善此问题,申请号为:2006101010792公开了一种透明玻璃渔杆及其生产工艺,其具有整体通透明亮,具有柔和的视觉和润滑的手感,并具有良好的弹性和韧性的优点。但其强度品质较差,且弹性、韧性等仍不能满足现在人们的使用设计要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法,包括如下步骤:(1)胶体填料制备:a.将氧化铝和水按照质量比1:6~7进行混合投入到搅拌罐内,调整pH值为2~4,不断搅拌处理20~25min后得混合物A备用;b.将操作a所得的混合物A投入到反应釜内,然后向反应釜内加入混合物A总质量3~5%的氮化钛、1~1.5%的氧化钼、8~12%的硅烷偶联剂、4~6%的微晶石蜡,不断搅拌处理40~50min后得混合物B备用;c.将操作b所得的混合物B投入到搅拌罐内,向搅拌罐内加入混合物B总质量4~7%的阳离子淀粉、2~4%的小麦蛋白,不断超声处理1~2h后取出得胶体填料备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:50~60份玻璃砂、4~7份环氧树脂、3~5份萜烯树脂、0.5~1.5份透明荧光剂、5~8份步骤(1)制得的胶体填料;(3)成品玻璃渔杆制备:将步骤(2)称取的所有原料成分共同投入到混料机内高速混料处理15~20min,完成后取出置于150~180℃的工作温度下经成型模具挤压拉伸后成型,最后进行研磨加工后即得成品玻璃渔杆。在150~180℃的工作温度下,胶体填料遇温与玻璃砂基体物质相容结合,提升了整体的强度、韧性等特性。进一步的,步骤(1)操作a中所述的氧化铝的颗粒粒径不大于2μm。进一步的,步骤(1)操作a中所述的搅拌处理的搅拌转速为1500~1800转/分钟。进一步的,步骤(1)操作b中所述的氮化钛和氧化钼的颗粒粒径均为20~100nm,所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。进一步的,步骤(1)操作b中所述的搅拌处理的搅拌转速为2500~3000转/分钟,搅拌处理期间保持反应釜内的温度为50~55℃。进一步的,步骤(1)操作c中所述的超声处理的频率为180~200kHz。进一步的,步骤(3)中所述的高速混料处理的混拌转速为4000~5000转/分钟。本专利技术改变了玻璃渔杆的加工方法,尤其是改变了所用的原料成分,其中特殊配制添加了胶体填料成分,先将氧化铝和水混合制成氧化铝胶体,然后加入氮化钛、氧化钼两种纳米颗粒作为晶种,很好的提升了氧化铝胶体的耐磨耐腐、耐温致密性等,改善了氧化铝胶体的综合使用品质;最后又添加了阳离子淀粉和小麦蛋白成分,阳离子淀粉遇水后形成胶体,又与小麦蛋白通过盐键和疏水键相互作用形成稳定的胶体物质,其具有很好的韧性,与氧化铝胶体相互融合交联成特性优异稳定的复合胶体,此复合胶体用于玻璃渔杆制备原料中,能很好的与玻璃砂等成分相容结合,从而改善提升了玻璃渔杆的使用特性。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术优化改进了玻璃渔杆的制备方法,制得的玻璃渔杆不仅具有良好的透明度和美感,同时还具有较强的强度、柔韧性、耐磨性等力学品质,使用寿命长,市场竞争力好,极具推广应用价值。具体实施方式实施例1一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法,包括如下步骤:(1)胶体填料制备:a.将氧化铝和水按照质量比1:6进行混合投入到搅拌罐内,调整pH值为2,不断搅拌处理20min后得混合物A备用;b.将操作a所得的混合物A投入到反应釜内,然后向反应釜内加入混合物A总质量3%的氮化钛、1%的氧化钼、8%的硅烷偶联剂、4%的微晶石蜡,不断搅拌处理40min后得混合物B备用;c.将操作b所得的混合物B投入到搅拌罐内,向搅拌罐内加入混合物B总质量4%的阳离子淀粉、2%的小麦蛋白,不断超声处理1h后取出得胶体填料备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:50份玻璃砂、4份环氧树脂、3份萜烯树脂、0.5份透明荧光剂、5份步骤(1)制得的胶体填料;(3)成品玻璃渔杆制备:将步骤(2)称取的所有原料成分共同投入到混料机内高速混料处理15min,完成后取出置于150℃的工作温度下经成型模具挤压拉伸后成型,最后进行研磨加工后即得成品玻璃渔杆。进一步的,步骤(1)操作a中所述的氧化铝的颗粒粒径不大于2μm。进一步的,步骤(1)操作a中所述的搅拌处理的搅拌转速为1500转/分钟。进一步的,步骤(1)操作b中所述的氮化钛和氧化钼的颗粒粒径均为20~100nm,所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。进一步的,步骤(1)操作b中所述的搅拌处理的搅拌转速为2500转/分钟,搅拌处理期间保持反应釜内的温度为50℃。进一步的,步骤(1)操作c中所述的超声处理的频率为180kHz。进一步的,步骤(3)中所述的高速混料处理的混拌转速为4000转/分钟。实施例2一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法,包括如下步骤:(1)胶体填料制备:a.将氧化铝和水按照质量比1:6.5进行混合投入到搅拌罐内,调整pH值为3,不断搅拌处理23min后得混合物A备用;b.将操作a所得的混合物A投入到反应釜内,然后向反应釜内加入混合物A总质量4%的氮化钛、1.2%的氧化钼、10%的硅烷偶联剂、5%的微晶石蜡,不断搅拌处理45min后得混合物B备用;c.将操作b所得的混合物B投入到搅拌罐内,向搅拌罐内加入混合物B总质量6%的阳离子淀粉、3%的小麦蛋白,不断超声处理1.5h后取出得胶体填料备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:55份玻璃砂、6份环氧树脂、4份萜烯树脂、1份透明荧光剂、7份步骤(1)制得的胶体填料;(3)成品玻璃渔杆制备:将步骤(2)称取的所有原料成分共同投入到混料机内高速混料处理18min,完成后取出置于170℃本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)胶体填料制备:a.将氧化铝和水按照质量比1:6~7进行混合投入到搅拌罐内,调整pH值为2~4,不断搅拌处理20~25min后得混合物A备用;b.将操作a所得的混合物A投入到反应釜内,然后向反应釜内加入混合物A总质量3~5%的氮化钛、1~1.5%的氧化钼、8~12%的硅烷偶联剂、4~6%的微晶石蜡,不断搅拌处理40~50min后得混合物B备用;c.将操作b所得的混合物B投入到搅拌罐内,向搅拌罐内加入混合物B总质量4~7%的阳离子淀粉、2~4%的小麦蛋白,不断超声处理1~2h后取出得胶体填料备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:50~60份玻璃砂、4~7份环氧树脂、3~5份萜烯树脂、0.5~1.5份透明荧光剂、5~8份步骤(1)制得的胶体填料;(3)成品玻璃渔杆制备:将步骤(2)称取的所有原料成分共同投入到混料机内高速混料处理15~20min,完成后取出置于150~180℃的工作温度下经成型模具挤压拉伸后成型,最后进行研磨加工后即得成品玻璃渔杆。

【技术特征摘要】
1.一种力学特性优异的玻璃渔杆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)胶体填料制备:a.将氧化铝和水按照质量比1:6~7进行混合投入到搅拌罐内,调整pH值为2~4,不断搅拌处理20~25min后得混合物A备用;b.将操作a所得的混合物A投入到反应釜内,然后向反应釜内加入混合物A总质量3~5%的氮化钛、1~1.5%的氧化钼、8~12%的硅烷偶联剂、4~6%的微晶石蜡,不断搅拌处理40~50min后得混合物B备用;c.将操作b所得的混合物B投入到搅拌罐内,向搅拌罐内加入混合物B总质量4~7%的阳离子淀粉、2~4%的小麦蛋白,不断超声处理1~2h后取出得胶体填料备用;(2)原料称取:按对应重量份称取下列物质备用:50~60份玻璃砂、4~7份环氧树脂、3~5份萜烯树脂、0.5~1.5份透明荧光剂、5~8份步骤(1)制得的胶体填料;(3)成品玻璃渔杆制备:将步骤(2)称取的所有原料成分共同投入到混料机内高速混料处理15~20min,完成后取出置于150~180℃的工作温度下经成型模具挤压拉伸后成型,最后进行研磨加工后即得成品玻璃渔杆。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海燕张俊
申请(专利权)人:巢湖市俊业渔具有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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