搓盖机制造技术

本发明专利技术提出了一种搓盖机，包括用于输送瓶子的输送机，输送机安装于一主机箱上部，输送机上方中部设有一夹瓶机构，夹瓶机构上方固定一旋盖机构，旋盖机构上方固定有电控箱；输送机侧部设有放置瓶盖的提升机，提升机与旋盖机构之间连接一导轨机构，旋盖机构内部为八轮搓盖机，提升机内提升传送瓶盖的链板包括底部直线上盖部和通过弧线衔接的上部直线上盖部，内部部件通过主机箱和电控箱内的供电电路和控制电路供电及控制；所述旋盖机构内传动装置为齿轮箱传动。瓶体通过输送机输送，将杂乱无规则的瓶盖通过提升机整理，并通过导轨机构有序方向一致输出，提高搓盖效率。

Rubbing machine

The invention provides a capping machine, which comprises a conveyor for conveying bottles, a conveyor installed on the upper part of a main box, a bottle clamping mechanism in the upper middle part of the conveyor, a capping mechanism fixed on the top of the bottle clamping mechanism, an electric control box fixed on the top of the capping mechanism, a lifter with a bottle cap placed on the side of the conveyor, and a hoist. A guide rail mechanism is connected with the screwing cap mechanism. The inside of the screwing cap mechanism is an eight-wheel screwing cap machine. The chain plate of the lifting conveying bottle cap in the lifting machine comprises a bottom straight line upper cover and an upper straight line upper cover connected by an arc line. The internal parts are supplied and controlled by the power supply circuit and the control circuit in the main engine box and the control box. The internal transmission device of the cover mechanism is driven by a gear box. The bottle body is conveyed by conveyor, and the chaotic and irregular bottle cap is arranged by hoist, and the uniform output of the guide rail mechanism in the orderly direction is achieved to improve the efficiency of the rubbing cap.

【技术实现步骤摘要】
搓盖机
本专利技术涉及搓盖机。
技术介绍
一般的搓盖机的工作原理是套上盖子的瓶体连续进入旋盖机后，由双层立式同步带夹持向前。瓶盖先后经三对同向旋转的聚氨酯搓轮后被逐步搓紧。传统直线式搓盖机采用六轮搓盖，速度慢，瓶盖旋紧力差；上盖部分采用直线方式的提升机，易出现反盖现象，上盖过程中容易卡死；旋盖机旋盖部分采用同步轮带动同步带与拉簧进行传动，噪声大，传动不稳定，装配繁琐，瓶盖调节范围小；
技术实现思路
本专利技术提出一种搓盖机，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：搓盖机，包括用于输送瓶子的输送机，所述输送机安装于一主机箱上部，所述输送机上方中部设有一夹瓶机构，所述夹瓶机构上方固定一旋盖机构，所述旋盖机构上方固定有电控箱；所述输送机侧部设有放置瓶盖的提升机，所述提升机与旋盖机构之间连接一导轨机构，所述旋盖机构内部为八轮搓盖机，所述提升机内提升传送瓶盖的链板包括底部直线上盖部和通过弧线衔接的上部直线上盖部，内部部件通过主机箱和电控箱内的供电电路和控制电路供电及控制；所述旋盖机构内传动装置为齿轮箱传动。作为本专利技术的优选方案，所述上部直线上盖部与水平线呈角α，底部直线上盖部与水平线呈角β，其中60°＜α≤85°，30°＜β≤60°。作为本专利技术的优选方案，所述提升机包括外部壳体，所述外部壳体设于底板上方，所述外部壳体包括左右两侧板和后部背板，一料斗固定于所述壳体前部下方，所述壳体内部设有循环式链板，所述链板下端深入到料斗内，上部设于外部壳体上部；所述链板通过两端转动轮和中部若干轴辊带动支撑，转动轮通过固定于侧板上部的第一电机带动；两侧板上安装一铰接件，所述铰接件铰接一竖直立于底板上的固定杆，固定杆中部设有一卡扣，一设有滑轨的调节底座横向放置于固定杆中部与侧板之间，卡扣插于滑轨内，以调节外部壳体与水平面的角度。作为本专利技术的优选方案，所述链板上部外表面设有挂盖条，所述侧板外部连接一导向挡板，所述导向挡板内设有送盖通道，通道下部为落盖口，所述落盖口与导轨机构相连通，与所述导向挡板相对的另一侧板位置设有一吹气管，所述挂盖条上的瓶盖上升至与所述吹气管同一水平线后，经吹气落于所述导向挡板的送盖通道内，经过落盖口进入导轨机构。作为本专利技术的优选方案，所述导轨机构包括一导轨，所述导轨为一中空矩形长条，其底部面板中部设有一用于放置瓶盖内塞的缝隙，所述导轨底部设有调整导轨装置，包括底部导轨下方的底部板，所述底部板上前后端设有两龙门架，所述龙门架侧部设有第一手轮和第二手轮，所述龙门架上方设有一下压旋钮，两下压旋钮底端连接一压盖板，所述第一手轮和第二手轮连通下压旋钮带动压盖板调整导轨上面板高度。作为本专利技术的优选方案，所述底部板中部左右两端设有支架，所述两支架中间连接一可转动式固定板，所述固定板上设有螺杆，所述导轨末端两侧连接有用于调整两侧间距的弹簧螺栓。作为本专利技术的优选方案，所述夹瓶机构包括两平行于输送机传递方向的护板，瓶颈部卡于两护板之间的缝隙，所述护板侧面套有夹瓶皮带，两护板通过首尾两端的连轴架连接，首端连轴架上部通过导向杆架接两固定块，分别为第一固定块和第二固定块，其中第一固定块通过第二链条与链轮联通传动；所述链轮通过第三电机连接传动，转能通过第一固定块带动横向传动杆和第一固定块上的纵向传动杆，横向传动杆联动第二固定块上的纵向传动杆，纵向传动杆带动护板内的同步轮，实现夹瓶皮带的传动；所述横向传动杆中间设有联轴器；所述第一固定块与第一固定块之间设有导向轴，通过第二固定块侧部固定的调节手轮调节两护板的间距，所述尾端连轴架上部通过导向杆架连接两固定块，分别为第三固定块和第四固定块，其中第三固定块上转轴与第一固定块上的转轴通过链条传动。作为本专利技术的优选方案，所述输送机包括壳体，壳体侧部为侧板，壳体内部设有传动的链板，所述链板两端设有主动轮和从动轮，所述主动轮外部连接电机，所述电机外部设有防水罩，所述侧板上设有护栏支架，所述护栏支架上通过螺栓固定护栏，所述壳体下部设有安装座。作为本专利技术的优选方案，所述旋盖机构包括一主板，所述主板下底面固定一升降部分，所述主板上并排设有四组传动座，相邻两组传动座通过链条连接传动，一第二电机带动主传动链条，所述主传动链条与头端传动座连接。作为本专利技术的优选方案，所述传动座包括前后两齿轮箱，两齿轮箱之间连接一传动轴，所述齿轮箱下部连接旋盖轮，所述主板下表面还固定有压盖部分。有益效果本专利技术提出了一种搓盖机，包括用于输送瓶子的输送机，输送机安装于一主机箱上部，输送机上方中部设有一夹瓶机构，夹瓶机构上方固定一旋盖机构，旋盖机构上方固定有电控箱；输送机侧部设有放置瓶盖的提升机，提升机与旋盖机构之间连接一导轨机构，旋盖机构内部为八轮搓盖机，提升机内提升传送瓶盖的链板包括底部直线上盖部和通过弧线衔接的上部直线上盖部，内部部件通过主机箱和电控箱内的供电电路和控制电路供电及控制；所述旋盖机构内传动装置为齿轮箱传动。瓶体通过输送机输送，将杂乱无规则的瓶盖通过提升机整理，并通过导轨机构有序方向一致输出，提高搓盖效率。改进后采用八轮搓盖，速度快，效率高，提升机采用带有斜度的方式，提升了上盖率，速度快，不易出现反盖等，旋盖部分采用齿轮箱转动，噪声小，传动稳定，装配简单，瓶盖调节范围大。改进后的直线式高速八轮搓盖机，上盖速度快，效率高，无反盖、卡死现象，噪声小，调节简单、方便，通用性强，调节方便且调节范围大，并带存储记忆功能等特点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体示意图；图2为提升机侧视结构示意图；图3为提升机主视结构示意图；图4为导轨机构结构示意图；图5为旋盖机构结构示意图；图6为夹瓶机构结构示意图；图7为输送机结构示意图。提升机1，第一电机11，侧板12，料斗13，调节底座14，吹气管15，导向挡板16，落盖口161，挂盖条17，链板18，导轨机构2，导轨21，第一手轮22，螺杆23，固定板24，弹簧螺栓25，压盖板26，电控箱3，旋盖机构4，第二电机41，传动轴42，压盖部分43，第二手轮44，旋盖轮45，升降部分46，齿轮箱47，主板48，第一链条49，夹瓶机构5，第三电机51，链轮52，第二链条53，同步轮54，导向轴55，联轴器56，护板57，夹瓶皮带58，输送机6，主动轮61，防水罩62，护栏63，链板64，安装座65，护栏支架66，从动轮67，主机箱7。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-7所示，搓盖机，包括用于输送瓶子的输送机6，输送机6安装于一主机箱7上部，输送机6上方中部设有一夹瓶机构5，夹瓶机构上方固定一旋盖机构4，旋盖机构4上方固定有电控箱3；输送机6侧部设有放置瓶盖的提升机1，提升机1与旋盖机构4之间连接一导轨机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.搓盖机，包括用于输送瓶子的输送机(6)，所述输送机(6)安装于一主机箱(7)上部，所述输送机(6)上方中部设有一夹瓶机构(5)，所述夹瓶机构上方固定一旋盖机构(4)，所述旋盖机构(4)上方固定有电控箱(3)；其特征在于，所述输送机(6)侧部设有放置瓶盖的提升机(1)，所述提升机(1)与旋盖机构(4)之间连接一导轨机构(2)，所述旋盖机构(4)内部为八轮搓盖机，所述提升机(1)内提升传送瓶盖的链板包括底部直线上盖部和通过弧线衔接的上部直线上盖部，内部部件通过主机箱(7)和电控箱(3)内的供电电路和控制电路供电及控制；所述旋盖机构(4)内传动装置为齿轮箱传动。

【技术特征摘要】
1.搓盖机，包括用于输送瓶子的输送机(6)，所述输送机(6)安装于一主机箱(7)上部，所述输送机(6)上方中部设有一夹瓶机构(5)，所述夹瓶机构上方固定一旋盖机构(4)，所述旋盖机构(4)上方固定有电控箱(3)；其特征在于，所述输送机(6)侧部设有放置瓶盖的提升机(1)，所述提升机(1)与旋盖机构(4)之间连接一导轨机构(2)，所述旋盖机构(4)内部为八轮搓盖机，所述提升机(1)内提升传送瓶盖的链板包括底部直线上盖部和通过弧线衔接的上部直线上盖部，内部部件通过主机箱(7)和电控箱(3)内的供电电路和控制电路供电及控制；所述旋盖机构(4)内传动装置为齿轮箱传动。2.根据权利要求1所述的搓盖机，其特征在于，所述上部直线上盖部与水平线呈角α，底部直线上盖部与水平线呈角β，其中60°＜α＜85°，30°＜β＜60°。3.根据权利要求1所述的搓盖机，其特征在于，所述提升机(1)包括外部壳体，所述外部壳体设于底板上方，所述外部壳体包括左右两侧板(12)和后部背板，一料斗(13)固定于所述壳体前部下方，所述壳体内部设有循环式链板(18)，所述链板(18)下端深入到料斗内，上部设于外部壳体上部；所述链板(18)通过两端转动轮和中部若干轴辊带动支撑，转动轮通过固定于侧板(12)上部的第一电机(11)带动；两侧板上安装一铰接件，所述铰接件铰接一竖直立于底板上的固定杆，固定杆中部设有一卡扣，一设有滑轨的调节底座横向放置于固定杆中部与侧板(12)之间，卡扣插于滑轨内，以调节外部壳体与水平面的角度。4.根据权利要求3所述的搓盖机，其特征在于，所述链板(18)上部外表面设有挂盖条(17)，所述侧板(12)外部连接一导向挡板(16)，所述导向挡板(16)内设有送盖通道，通道下部为落盖口(161)，所述落盖口(161)与导轨机构(2)相连通，与所述导向挡板(16)相对的另一侧板位置设有一吹气管(15)，所述挂盖条(17)上的瓶盖上升至与所述吹气管(15)同一水平线后，经吹气落于所述导向挡板(16)的送盖通道内，经过落盖口(161)进入导轨机构(2)。5.根据权利要求1所述的搓盖机，其特征在于，所述导轨机构包括一导轨(21)，所述导轨(21)为一中空矩形长条，其底部面板中部设有一用于放置瓶盖内塞的缝隙，所述导轨(21)底部设有调整导轨(21)装置，包括底部导轨下方的底部板，所述底部板上前后端设有两龙门架，所述龙门架侧部设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭伟，
申请(专利权)人：广州雪霸专用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44