墨水容器及墨水补给容器制造技术

本实用新型专利技术提供墨水容器及墨水补给容器，在进行向墨仓注入(补给)墨水时、或者在为了补给墨水而进行墨水补给时，通过防止墨水起泡、维持脱气、防止固化附着物而能维持墨水的物性。一种墨水容器，用于容纳墨水，具有封闭构成外周壁的容器器身部(104)的下端的底部(117)，底部(117)具备：形成为环状的接地部(108)、形成于接地部(108)内的中央位置的凸状部(111)以及设于接地部(108)与凸状部(111)之间的环形凸状部(112)。

Ink container and ink supply container

The utility model provides an ink container and an ink replenishment container, which can maintain the physical properties of the ink by preventing the ink from foaming, maintaining degassing, and preventing the solidified attachment when injecting (replenishing) ink into the ink bin, or when replenishing the ink for replenishing the ink. An ink container for holding ink has a bottom (117) of a lower end of a container body (104) enclosing a peripheral wall, with a bottom (117) having a circular grounding part (108), a convex part (111) formed in a central position within the grounding part (108) and a circular convex part (111) arranged between the grounding part (108) and the convex part (111). 112).

【技术实现步骤摘要】
墨水容器及墨水补给容器
本技术涉及墨水容器及墨水补给容器。
技术介绍
以往，作为墨水喷射装置的一个例子，已知有通过从记录头向记录纸张等记录介质喷出墨水而能够用墨水在记录介质上进行印刷的喷墨打印机。在这样的喷墨打印机中，具有用户能够向贮留供给至记录头的墨水的墨仓补给墨水的喷墨打印机。作为适于向墨仓注入墨水的瓶(墨水补给容器)，在专利文献1中已经公开有通过对墨水的容纳容量不同的瓶设置具有共同形状的盖来谋求瓶的多样化。(1)现有的瓶型容器正在被广泛地用作容纳内容液的容器。当向该瓶型容器填充内容液时，如图5A所示，从上方的填充喷嘴102将内容液填充至容器101内。当填充该内容液后的图5B所示的容器101的顶部空间(空气残存空间)S大时，会促进内容液的氧化，并且内容液看起来少，因此一直希望减少顶部空间S。可是，如果单纯将内容液填充至容器101的口部103附近，则在填充时所产生的气泡溢出，产生容器101的口部103变脏的问题。另外，当用不活泼气体置换顶部空间S时，还会产生含有空气的气泡妨碍置换的问题。作为该问题的对策，例如已经公开有专利文献2的瓶型容器。基于图6A、图6B说明概况，专利文献2的瓶型容器100具备：形成为有底筒状并构成外周壁的容器器身部104、配置于容器器身部104的上侧的头部105、容器器身部104与头部105间的肩部106、配置于头部105的上端侧的口部103以及封闭容器器身部104的下端的底部107。该底部107具有：环状的被称为跟部的接地部108、接地部108内的中央位置的突出部109以及从突出部109向容器器身部104的下端外周呈放射状提供的凸肋110。(2)对于现有的作为瓶型容器的软管容器，其容纳低粘度的内容物，并使用将具有扣合性的能开闭的带铰链盖封闭部件(以下简称为封闭部件)安装于头部而成的具有刚度的瓶容器作为用于取出所需量进行使用的容器。图13A、图13B是现有的代表性的封闭部件的平面图和中央截面图。该封闭部件250被设计成瓶用，如图13A、图13B所示，由头部241以及经由安装于其局部上的铰链243和一对带244而转动自如地被连结的铰链盖242构成，铰链盖242以中央的铰链243为旋转轴，相对于安装在瓶颈上的头部241转动，头部241的中央的注出口245与铰链盖242的中央的栓部246嵌合而进行密封。注出口245具有笔直的流路，其口径设定得小，低粘度的内容物难以一下流出。(3)在现有的塑料容器中，存在安装有被称为推拉盖的盖的容器。该推拉盖通过相对于盖主体进行按入(推)顶盖的操作和拉拽(拉)顶盖的操作来开闭盖的注出口。而且，关于推拉盖，成为问题的是，在使用时液体残留在注出口附近而再次抓住容器时该液体是导致泡沫飞溅的原因。对此，现有已经提出一种下述技术：其促进容器注出口的回液来消除液体残留，从而防止泡沫飞溅。在专利文献3中，作为回液机构，通过在筒状部的内壁设置倾斜的阶梯，从而促进回液。在专利文献4中，利用使设于顶盖(盖按钮)的开口下方的内筒下端形成为倾斜形状且为非对称而成的回液机构来促进回液。然而，专利文献3、专利文献4的阶梯、倾斜部远离注出口，对注出口附近的液体无法获得充分的回液效果。在专利文献5和专利文献6中，具有使从注出口的内侧周围向下方延伸设置的环状壁面体的下端相对于水平面倾斜的倾斜部作为回液机构，该倾斜部是非对称的，实现了促进回液。然而，该倾斜部远离注出口，这也存在对注出口附近的积液无法活动充分的回液效果的情况。在专利文献7中，公开了以包围顶盖(滑动喷嘴)注出口的下方的方式在顶盖内表面的整周形成肋作为回液机构，通过肋而实现了促进液体落下。另外，在专利文献8中涉及铰链盖，作为回液机构，以包围盖体内表面的方式设置肋来促进回液。(4)以往，作为通过按压容器主体的容器器身部来喷出内容液的容器，已知有挤压式容器。在专利文献9中公开了一种下述的挤压式容器：在使容纳有内容液的、例如由具有可挠性的合成树脂制成的瓶形状的容器主体倾倒、并使安装于容器主体的口颈部上的喷嘴帽的喷嘴部的前端喷出口朝向喷出部位的状态下按压容器主体的容器器身部，由此能提高内部压力而使内容液从前端喷出口呈线状连续喷出。另外，该挤压式容器的喷嘴帽在喷嘴部中具备喷出导引流路，该流路具有相当长的长度。通过使内容液经过该喷出导引流路并使其从前端喷出口喷出，从而能够边将内容液定向于喷出导引流路的延长方向，边使其在稳定的状态下呈线状连续喷出。(5)以往，作为组装于容器上的带止回阀的铰链盖的止回阀，在专利文献10中公开了将能够发挥防液体滴落作用的阀室构成为纵长的止回阀。另外，作为与专利文献10中记载的现有技术同样地具有发挥防液体滴落作用的功能的带止回阀的铰链盖，可例示图27所示的铰链盖。在该图27所示的现有技术的铰链盖550的情况下，通过将形成于盖主体552上的止回阀559的阀室561制成纵长，从而发挥倒吸功能而提高防液体滴落作用。(6)以往，作为带内塞的注出容器，已知有例如专利文献11中所记载那样的容器。在专利文献11中公开了在内塞的顶壁部立设注出筒，只需使容器倾斜即可注出液体。专利文献1：日本特开2014-88207号公报专利文献2：日本特开2012-153383号公报专利文献3：专利第3955420号公报专利文献4：日本特开平11-1259号公报专利文献5：日本特开2002-29560号公报专利文献6：日本实开平5-40168号公报专利文献7：日本特开2001-151260号公报专利文献8：日本特开2005-212836号公报专利文献9：日本特开2008-24339号公报专利文献10：日本特开平8-133307号公报专利文献11：日本特开2012-46209号公报(1)专利文献2的瓶型容器100使碰到突出部109的内容液向底部107的整个内表面均匀流动，通过缩小设于容器器身部104的最靠近底部107的环状肋104a而减少将空气带进内容液中的紊流，尝试了抑制起泡，但如图7中的箭头所示，内容液沿底部107的内表面流动后直接从接地部108冲撞容器器身部104，因此，对于减少溅液来抑制起泡是不够的。这样，在现有的容器中，起泡的抑制是不充分的，因此当将内容液填充至口部103附近时，气泡溢出，容器的口部103可能变脏。为此，必须使顶部空间S增大，无法满足防止内容液氧化的缩小顶部空间S的要求。另外，如果气泡残存在顶部空间S中，则不容易在顶部空间S用不活泼气体进行气体置换。由此，期望一种防止填充内容液时起泡的容器。(2)软管容器与具有刚度的瓶不同，利用其适宜挤出的性质，迄今为止一直针对粘度高的内容物进行使用，但有时尽管是具有较低粘度的内容物，在使用便利性上仍希望使用带有能按扣式(snap-on)开闭的封闭部件的软管容器。但是，如果将具有低粘度的内容物直接填充到现有的针对中粘度或高粘度内容物进行使用的注出口的口径大的软管容器中的话，由于软管容器具有的柔软性、再加上易挤特性，自然会产生内容物易于不慎漏出、易于发生滴液(在容器已被开封的颠倒的状态下内容物因自重而流出)这样的问题。通过采用将在头部形成有根据内容物的粘度、一次的平均使用量等而适当规定的、图13A，图13B所示那样的小口径的注出口的封闭部件安装于筒状容器器身部的软管容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨水容器，容纳墨水，所述墨水容器其特征在于，具有封闭容器器身部的下端的底部，所述容器器身部构成所述墨水容器的外周壁，所述底部具备：接地部，形成为环状；凸状部，形成于所述接地部内的中央位置；以及环形凸状部，设于所述接地部与所述凸状部之间。

【技术特征摘要】
2017.02.23 JP 2017-0318331.一种墨水容器，容纳墨水，所述墨水容器其特征在于，具有封闭容器器身部的下端的底部，所述容器器身部构成所述墨水容器的外周壁，所述底部具备：接地部，形成为环状；凸状部，形成于所述接地部内的中央位置；以及环形凸状部，设于所述接地部与所述凸状部之间。2.根据权利要求1所述的墨水容器，其特征在于，所述环形凸状部的顶部形成于所述容器器身部的器身直径的35％～80％的范围内。3.根据权利要求1或2所述的墨水容器，其特征在于，所述墨水容器设有多个所述环形凸状部。4.根据权利要求1或2所述的墨水容器，其特征在于，所述环形凸状部为圆弧状，所述环形凸状部的在容器中央侧的切线相对于所述接地部的延长线的倾斜角在10度～45度的范围内。5.根据权利要求1或2所述的墨水容器，其特征在于，在所述墨水容器中，与所述环形凸状部邻接地形成有环形凹状部。6.根据权利要求5所述的墨水容器，其特征在于，所述环形凹状部为圆弧状，所述环形凹状部的在容器中央侧的切线相对于所述接地部的延长线的倾斜角在15度～50度的范围内。7.一种墨水补给容器，其特征在于，所述墨水补给容器通过将封闭部件接合于筒状的容器器身部的一端而成，所述封闭部件由头部和铰链盖构成，所述铰链盖经由铰链而转动自如地连结于所述头部的规定部位，使墨水难以流动至注出口的流路的规定位置的流量控制单元与所述头部的成形同时地且一体地形成，所述注出口设于所述头部的中央。8.一种墨水补给容器，其特征在于，具备推拉盖，所述推拉盖安装于容器，并且，通过挤压所述容器，所述推拉盖注出墨水，所述推拉盖具备：盖主体，安装于所述容器；以及顶盖，以液密的方式安装于所述盖主体，并能上下移动，所述顶盖具备从注出口朝下方扩开的圆顶状或圆锥状的内壁，在所述内壁上从所述内壁的表面朝着壁厚方向形成有多个从所述注出口直达下方的连续的凹部和凸部中至少一方。9.一种墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂本一峻，水谷忠弘，杉村繁夫，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP