一种混凝土落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土落料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有落料槽，所述支撑架前后两侧分别设有爬梯，所述支撑架左侧设有电控盒，所述落料槽底部设有落料控制机构，所述落料控制机构通过电控盒控制气体流速带动齿轮一与齿轮二相啮合，使得两边的侧板转动，从而控制地板一与地板二之间的相对位置，达到控制落料槽内的混凝土的下落速度，同时落料槽两侧设有振动马达，防止混凝土在落料槽内凝固；本实用新型专利技术所述的混凝土落料装置，结构简单方便操作，能够控制混凝土的落料速度，自动化程度高。

A concrete blanking device

The utility model discloses a concrete blanking device, including a support frame, which is provided with a blanking groove, climbing ladders on both sides of the support frame, an electronic control box on the left side of the support frame, and a blanking control mechanism at the bottom of the blanking groove. The blanking control mechanism controls gas flow through an electronic control box. The speed drive gear one and the gear two phase engagement, causes the two side plates to rotate, thus controls the relative position between the floor one and the floor two, achieves the control drop speed of the concrete in the blanking trough, simultaneously the two sides of the blanking trough are provided with vibration motors to prevent the concrete from solidifying in the blanking trough; Blanking device, simple structure and convenient operation, can control the speed of concrete blanking, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土落料装置
本技术涉及混凝土生产
，具体涉及一种混凝土落料装置。
技术介绍
批量的混凝土生产需要在混凝土搅拌站中进行，在搅拌站混合好的混凝土需要运输到建筑工地上，在现实混凝土使用的过程中，会出现混凝土生产过多，放置在建筑工地简易的物料槽内，再次使用时需要人工打开出料口挡板，使得混凝土进入物料小车，放置时间长还会出现混凝土凝固无法使用，造成浪费的现象。不能控制出料的速度，影响工作效率，导致工人的劳动强度增加。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，可以控制出料速度，机械化程度高，降低工人的劳动投入的混凝土落料装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种混凝土落料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有落料槽，所述支撑架前后两侧分别设有爬梯，所述支撑架左侧设有电控盒，所述落料槽底部设有落料控制机构，所述落料控制机构包括齿轮一，所述齿轮一通过螺钉固定在侧板一上，所述齿轮一通过齿轮轴一固定在固定板一端，所述固定板的另一端设有通过齿轮轴二与齿轮一相啮合的齿轮二，所述固定板通过螺纹孔固定在支撑架内侧，所述齿轮二通过螺钉固定在侧板二上，所述侧板二底部设有底板二，所述侧板二上通过连接轴与连接块一端相连接，所述连接块的另一端与气缸的一端相连接，所述气缸的另一端通过与侧板二相同的连接方式与侧板一相连接，所述侧板一底部设有底板一。通过气缸带动连接在侧板一和侧板二上的两个齿轮运动，使得地板一和底板二相对运动的更加平稳，齿轮啮合工作可靠，使用寿命长，结构紧凑。进一步地，所述落料控制机构左右两侧结构相同。进一步地，所述齿轮一与齿轮二为相同直齿圆柱齿轮。啮合采用相同的齿轮不会影响两边底板的运动速度，控制两个底板在运动的过程中一直保持相反的运动方向。进一步地，所述侧板一与侧板二为同一结构，所述底板一与底板二为同一结构，所述底板一与底板二呈圆弧状。侧板和底板采用相同的结构安装更加的方便，运动速度保持一致。进一步地，所述落料槽后侧靠近顶端开有观察口，所述落料槽的底部左右两侧设有震动马达。观察口主要是为了方便观察落料槽内的混凝土的位置，控制落料槽内的混凝土保持在观察口以下，以免溢出落料槽造成物料的浪费，振动马达主要是带动落料槽震动，使得落料槽内的混凝土不会凝固。进一步地，所述支撑架顶部四角设有四个吊耳。采用四角吊耳主要是为了方便运输调运方便。通过吊耳可以随意的改变落料装置的安放位置。其有益效果为：本技术实现了控制落料装置里的混凝土的出料速度，自动化程度高，采用齿轮啮合的方式两侧底板相对运动的更的平稳，此结构简单，有效的减少人工的劳动投入，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术落料控制机构(5)结构示意图；图中：1-落料槽；1a-观察口；2-控制盒；3-支撑架；3a-吊耳4-振动马达；5-落料控制机构；501-齿轮一；502-齿轮二；503-固定板；504-齿轮轴一；505-气缸；506-侧板一；507-底板一；508-侧板二；509-底板二；510-连接块；511-连接轴；512-齿轮轴二；5a-螺纹孔；5b-螺钉；6-爬梯。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，一种混凝土落料装置，包括支撑架3，所述支撑架3顶部四角设有四个吊耳3a。所述支撑架3上设有落料槽1，所述落料槽1后侧靠近顶端开有观察口1a，所述落料槽1的底部左右两侧设有震动马达4。所述支撑架3前后两侧分别设有爬梯6，所述支撑架3左侧设有电控盒2，所述落料槽底部设有落料控制机构5，所述落料控制机构5左右两侧结构相同，所述落料控制机构5包括齿轮一501，所述齿轮一501通过螺钉5b固定在侧板一506上，所述齿轮一501通过齿轮轴一504固定在固定板503一端，所述固定板503的另一端设有通过齿轮轴二512与齿轮一501相啮合的齿轮二502，所述齿轮一501与齿轮二502为相同直齿圆柱齿轮。所述固定板.503通过螺纹孔5a固定在支撑架内侧，所述齿轮二502通过螺钉5b固定在侧板二508上，所述侧板二508底部设有底板二509，所述侧板二508上通过连接轴511与连接块510一端相连接，所述连接块510的另一端与气缸505的一端相连接，所述气缸505的另一端通过与侧板二508相同的连接方式与侧板一506相连接，所述侧板一506底部设有底板一507。所述侧板一506与侧板二508为同一结构，所述底板一507与底板二509为同一结构，所述底板一507与底板二509呈圆弧状。本技术的工作原理为：当需要出料时控制盒2控制气缸505一端进气，此时气缸505在气体的作用下通过连接块510和连接轴511带动侧板一506和侧板二508上的齿轮啮合转动，与此同时底板一507和底板二509形成出料口，混凝土在重力的作用下从落料槽里下落，需要停止落料时，控制盒2控制气缸505另一端进气，此时气缸505回程，相应的底板一507和底板二509回到最初的状态，将出料口封闭，能有效的防止混凝土的撒落。尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土落料装置，包括支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有落料槽(1)，所述支撑架(3)前后两侧分别设有爬梯(6)，所述支撑架(3)左侧设有电控盒(2)，所述落料槽底部设有落料控制机构(5)，其特征在于：所述落料控制机构(5)包括齿轮一(501)，所述齿轮一(501)通过螺钉(5b)固定在侧板一(506)上，所述齿轮一(501)通过齿轮轴一(504)固定在固定板(503)一端，所述固定板(503)的另一端设有通过齿轮轴二(512)与齿轮一(501)相啮合的齿轮二(502)，所述固定板(503)通过螺纹孔(5a)固定在支撑架内侧，所述齿轮二(502)通过螺钉(5b)固定在侧板二(508)上，所述侧板二(508)底部设有底板二(509)，所述侧板二(508)上通过连接轴(511)与连接块(510)一端相连接，所述连接块(510)的另一端与气缸(505)的一端相连接，所述气缸(505)的另一端通过与侧板二(508)相同的连接方式与侧板一(506)相连接，所述侧板一(506)底部设有底板一(507)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土落料装置，包括支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有落料槽(1)，所述支撑架(3)前后两侧分别设有爬梯(6)，所述支撑架(3)左侧设有电控盒(2)，所述落料槽底部设有落料控制机构(5)，其特征在于：所述落料控制机构(5)包括齿轮一(501)，所述齿轮一(501)通过螺钉(5b)固定在侧板一(506)上，所述齿轮一(501)通过齿轮轴一(504)固定在固定板(503)一端，所述固定板(503)的另一端设有通过齿轮轴二(512)与齿轮一(501)相啮合的齿轮二(502)，所述固定板(503)通过螺纹孔(5a)固定在支撑架内侧，所述齿轮二(502)通过螺钉(5b)固定在侧板二(508)上，所述侧板二(508)底部设有底板二(509)，所述侧板二(508)上通过连接轴(511)与连接块(510)一端相连接，所述连接块(510)的另一端与气缸(505)的一端相连接，所述气缸(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伦胜，江里涛，江蕊，魏正星，
申请(专利权)人：安徽三江建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34