一种雾化冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于连续铸造工艺技术领域，具体涉及一种雾化冷却装置，包括上下间隔设置的第一环形水腔和第二环形水腔，第一、第二环形水腔之间的缝隙的外侧设有环形风腔，所述环形风腔与所述缝隙外侧连通，所述第一、第二环形水腔上分别设有进水口、所述环形风腔上设有高压气源接口，所述第一、第二环形水腔相对的一侧设有连通所述缝隙与第一、第二环形水腔的出水孔，所述出水孔沿第一、第二环形水腔的周向均匀间隔设置多个，所述缝隙的内侧为喇叭状结构，缝隙的该侧出口形成连续的环形喷射口。利用上下环形水腔之间的连续缝隙作为连续的喷射通道，并在冷却装置的内环面上形成连续的线状喷射源，有效提高了水雾的均匀性，确保连铸坯表面冷却均匀。

Atomizing cooling device

The invention belongs to the technical field of continuous casting, in particular to an atomizing cooling device, which comprises a first annular water cavity and a second annular water cavity arranged at upper and lower intervals. A ring air cavity is arranged on the outer side of the gap between the first and second annular water cavities, and the annular air cavity is connected with the outer side of the gap, and the first and second annular water cavities are connected with the outer side of the gap. A water inlet is arranged on the annular water cavity, and a high-pressure air source interface is arranged on the annular air cavity. A water outlet connecting the first and second annular water cavities with the first and second annular water cavities is arranged on the opposite side of the annular water cavity, and the water outlet holes are arranged along the circumferential uniform spacing of the first and second annular water cavities. The inner side is a horn shaped structure, and the side outlet of the gap forms a continuous annular jet port. The continuous gap between the upper and lower annular cavities is used as a continuous spray channel, and a continuous linear spray source is formed on the inner annular surface of the cooling device, which effectively improves the uniformity of water mist and ensures the uniform cooling of the slab surface.

【技术实现步骤摘要】
一种雾化冷却装置
本专利技术属于连续铸造工艺
，具体涉及一种雾化冷却装置。
技术介绍
连续铸造工艺是将熔融状态的金属连续不断的通过结晶器，使其形成连续的坯料，并在结晶器下游设置冷却装置，使坯料逐渐冷却固化。现有技术中的连续铸造系统采用的冷却装置一般为雾化冷却装置，其原理是利用喷头将高压水流喷洒在连铸坯的表面附近，然而，该冷却装置的缺陷在于，喷头大都采用点状喷射，很难使水雾均匀扩散，这样会导致连铸坯表面冷却不均匀，容易造成缩缝等工艺缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冷却效果均匀的雾化冷却装置。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种雾化冷却装置，包括上下间隔设置的第一环形水腔和第二环形水腔，第一、第二环形水腔之间的缝隙的外侧设有环形风腔，所述环形风腔与所述缝隙外侧连通，所述第一、第二环形水腔上分别设有进水口、所述环形风腔上设有高压气源接口，所述第一、第二环形水腔相对的一侧设有连通所述缝隙与第一、第二环形水腔的出水孔，所述出水孔沿第一、第二环形水腔的周向均匀间隔设置多个，所述缝隙的内侧为喇叭状结构，缝隙的该侧出口形成连续的环形喷射口。所述第一、第二环形水腔相对的一侧各设有一梯形截面的环状凸脊，两侧的凸脊正对设置，使所述缝隙内形成一截相对收窄的风道，所述出水孔连通至该风道的内壁上，所述环状凸脊靠近缝隙内侧的一侧坡面即构成所述喇叭状结构。所述缝隙内还设有肋板，所述肋板用于连接第一环形水腔和第二环形水腔，所述肋板的板面与第一、第二环形水腔的端面垂直，并与缝隙内气流流动的方向平行。本专利技术的技术效果在于：利用上下环形水腔之间的连续缝隙作为连续的喷射通道，并在冷却装置的内环面上形成连续的线状喷射源，有效提高了水雾的均匀性，确保连铸坯表面冷却均匀。附图说明图1是本专利技术的剖视图；图2是本专利技术的立体剖切结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。需要说明的是，在本专利技术的表述中，“左”、“右”、“内”、“外”等表示位置关系的表述均是针对相应的说明书附图而言的，目的是为了简化表述，并不能理解为对本专利技术的限制。如图1、2所示，一种雾化冷却装置，包括上下间隔设置的第一环形水腔10a和第二环形水腔10b，第一、第二环形水腔10a、10b之间的缝隙12的外侧设有环形风腔20，所述环形风腔20与所述缝隙12外侧连通，所述第一、第二环形水腔10a、10b上分别设有进水口11、所述环形风腔20上设有高压气源接口21，所述第一、第二环形水腔10a、10b相对的一侧设有连通所述缝隙12与第一、第二环形水腔10a、10b的出水孔13，所述出水孔13沿第一、第二环形水腔10a、10b的周向均匀间隔设置6个，所述缝隙12的内侧为喇叭状结构，缝隙12的该侧出口形成连续的环形喷射口。所述第一、第二环形水腔10a、10b相对的一侧各设有一梯形截面的环状凸脊14，两侧的凸脊14正对设置，使所述缝隙12内形成一截相对收窄的风道15，所述出水孔13连通至该风道15的内壁上，所述环状凸脊14靠近缝隙12内侧的一侧坡面即构成所述喇叭状结构。所述缝隙12内还设有肋板16，所述肋板16用于连接第一环形水腔10a和第二环形水腔10b，所述肋板16的板面与第一、第二环形水腔10a、10b的端面垂直，并与缝隙12内气流流动的方向平行。本专利技术的技术效果在于：利用上下环形水腔之间的连续缝隙12作为连续的喷射通道，并在冷却装置的内环面上形成连续的线状喷射源，有效提高了水雾的均匀性，确保连铸坯表面冷却均匀。另一实施例：雾化冷却装置包括上下间隔设置的第一环形水腔10a和第二环形水腔10b，第一、第二环形水腔10a、10b之间的缝隙12的外侧设有环形风腔20，所述环形风腔20与所述缝隙12外侧连通，所述第一、第二环形水腔10a、10b上分别设有进水口11、所述环形风腔20上设有高压气源接口21，所述第一、第二环形水腔10a、10b相对的一侧设有连通所述缝隙12与第一、第二环形水腔10a、10b的出水孔13，所述出水孔13沿第一、第二环形水腔10a、10b的周向均匀间隔设置4个，所述缝隙12的内侧为喇叭状结构，缝隙12的该侧出口形成连续的环形喷射口。所述第一、第二环形水腔10a、10b相对的一侧各设有一梯形截面的环状凸脊14，两侧的凸脊14正对设置，使所述缝隙12内形成一截相对收窄的风道15，所述出水孔13连通至该风道15的内壁上，所述环状凸脊14靠近缝隙12内侧的一侧坡面即构成所述喇叭状结构。所述缝隙12内还设有肋板16，所述肋板16用于连接第一环形水腔10a和第二环形水腔10b，所述肋板16的板面与第一、第二环形水腔10a、10b的端面垂直，并与缝隙12内气流流动的方向平行。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化冷却装置，其特征在于：包括上下间隔设置的第一环形水腔(10a)和第二环形水腔(10b)，第一、第二环形水腔(10a、10b)之间的缝隙(12)的外侧设有环形风腔(20)，所述环形风腔(20)与所述缝隙(12)外侧连通，所述第一、第二环形水腔(10a、10b)上分别设有进水口(11)、所述环形风腔(20)上设有高压气源接口(21)，所述第一、第二环形水腔(10a、10b)相对的一侧设有连通所述缝隙(12)与第一、第二环形水腔(10a、10b)的出水孔(13)，所述出水孔(13)沿第一、第二环形水腔(10a、10b)的周向均匀间隔设置多个，所述缝隙(12)的内侧为喇叭状结构，缝隙(12)的该侧出口形成连续的环形喷射口。

【技术特征摘要】
1.一种雾化冷却装置，其特征在于：包括上下间隔设置的第一环形水腔(10a)和第二环形水腔(10b)，第一、第二环形水腔(10a、10b)之间的缝隙(12)的外侧设有环形风腔(20)，所述环形风腔(20)与所述缝隙(12)外侧连通，所述第一、第二环形水腔(10a、10b)上分别设有进水口(11)、所述环形风腔(20)上设有高压气源接口(21)，所述第一、第二环形水腔(10a、10b)相对的一侧设有连通所述缝隙(12)与第一、第二环形水腔(10a、10b)的出水孔(13)，所述出水孔(13)沿第一、第二环形水腔(10a、10b)的周向均匀间隔设置多个，所述缝隙(12)的内侧为喇叭状结构，缝隙(12)的该侧出口形成连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：王遇元，高保清，李先伟，
申请(专利权)人：江油市重鑫特种金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51