一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，包括输液管、分流管以及多条喷淋管，输液管固定安装于炼钢连铸冷床上，分流管与输液管连通，喷淋管与分流管连通并布置于炼钢连铸冷床工作台面下方，每条喷淋管上均设有多个喷淋器，并且每个喷淋器中心轴线均与炼钢连铸冷床工作台面垂直；采用本实用新型专利技术的技术方案，通过喷淋器直接垂直于冷床工作台面喷淋冷却，使冷却液能够充分吸收冷床工作台面上的热量，吸热效率更高，确保在拉速提高后铸坯温度升高的情况下能够得到及时冷却，使铸坯温度降到居里点以下，保证电磁吸盘吊能够正常将铸坯吸取，提高了电磁吊操作的安全性，延长了冷床的使用寿命，降低低冷床的故障率。

Cooling device for casting billet used for steelmaking continuous casting cooling bed

The utility model provides a billet cooling device for a steel-making and continuous casting cold bed, which comprises a transfusion pipe, a shunt pipe and a plurality of spray pipes. The transfusion pipe is fixed on the steel-making and continuous casting cold bed, and the shunt pipe is connected with the transfusion pipe, and the spray pipe is connected with the shunt pipe and arranged below the working table of the steel-making and continuous casting cold bed. A plurality of sprinklers are arranged on the cooling table, and the central axis of each sprinkler is perpendicular to the working table surface of the cold bed for steel-making and continuous casting; adopting the technical scheme of the utility model, the cooling liquid is sprayed and cooled directly perpendicular to the working table surface of the cold bed through the sprinkler, so that the cooling liquid can fully absorb the heat on the working table surface of the cold bed, and the heat absorption efficiency is higher and accurate. With the increase of casting speed, the slab temperature can be cooled in time, and the slab temperature can be reduced to below Curie point. The electromagnetic chuck crane can absorb the slab normally, improve the operation safety of the electromagnetic hoist, prolong the service life of the cold bed and reduce the failure rate of the low cold bed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置
本技术属于冶金工艺辅助装备
，尤其涉及一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置。
技术介绍
炼钢连铸是目前钢铁企业广泛使用的炼钢工艺方法，其主要工艺原理是使钢水不断地通过水冷结晶器，凝结成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。在炼钢连铸工艺过程中，连铸车间为提高铸机产能，提高铸坯拉速成为必然选择，然而提高铸坯拉速后，铸坯上冷床温度提高，冷床的使用环境温度提高，使用环境更恶劣，冷床故障率提高。同时收集机处铸坯温度更高，有时铸坯温度甚至高于居里温度，从而导致铸坯无法用电磁吊吊起，或在吊起的过程中由于铸坯磁力性差而掉落砸坯冷床或砸弯铸坯，为解决这一问题，有必要在冷床上设置相应的冷却装置，从而使铸坯加速冷却，确保铸坯在收集机处的铸坯冷却温度在居里点以下，达到电磁吊安全起吊的目的，同时降低冷床的使用温度，提高冷床使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，主要包括输液管、分流管以及多条喷淋管，所述输液管固定安装于炼钢连铸冷床上，所述分流管与所述输液管连通，所述喷淋管与所述分流管连通并布置于炼钢连铸冷床工作台面下方，所述每条喷淋管上均设有多个喷淋器，并且每个喷淋器中心轴线均与炼钢连铸冷床工作台面垂直。所述输液管焊接固定于炼钢连铸冷床上。所述输液管内流体介质是水。所述输液管与所述分流管中部连通，所述喷淋管沿所述分流馆中心轴线均匀分布于输液管的两侧。所述每条喷淋管均相互平行布置。所述喷淋管的数量是4条。所述每条喷淋管上的喷淋器数量是2个。所述喷淋器与所述喷淋管是活动连接。所述喷淋管与所述分流管相互垂直连接。所述输液管与所述分流管相互垂直连接。本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，通过喷淋器直接对冷床工作台面进行喷淋，喷淋方向与冷床工作台面相垂直，减少了冷却液在流动过程中吸收环境中热量，使冷却液能够充分吸收冷床工作台面上的全部热量，吸热效率更高，确保在拉速提高后铸坯温度升高的情况下能够得到及时冷却，使铸坯温度降到居里点以下，保证电磁吸盘吊能够正常将铸坯吸取，不掉落，不损坏设备，不砸弯铸坯，本技术操作简单，通过阀门对输液管流量进行控制，保证铸机生产时能及时开启，停浇时能及时关停，节约了用水资源，当喷淋器使用效果变差时可随时进行更换，经久耐用，维修方便，相比现有技术，本技术有效降低了铸坯的温度，提高了电磁吊操作的安全性，降低了冷床温度，提高了冷床的使用寿命，降低低冷床的故障率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-输液管，2-分流管，3-喷淋管，4-喷淋器。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示，本技术提供一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，包括输液管1、分流管2以及多条喷淋管3，输液管1固定安装于炼钢连铸冷床上，分流管2与输液管1连通，喷淋管3与分流管2连通并布置于炼钢连铸冷床工作台面下方，每条喷淋管3上均设有多个喷淋器4，并且每个喷淋器4中心轴线均与炼钢连铸冷床工作台面垂直。采用本技术的技术方案，通过喷淋器直接对冷床工作台面进行喷淋，喷淋方向与冷床工作台面相垂直，减少了冷却液在流动过程中吸收环境中热量，使冷却液能够充分吸收冷床工作台面上的全部热量，吸热效率更高，确保在拉速提高后铸坯温度升高的情况下能够得到及时冷却，使铸坯温度降到居里点以下，保证电磁吸盘吊能够正常将铸坯吸取，不掉落，不损坏设备，不砸弯铸坯，本技术操作简单，通过阀门对输液管流量进行控制，保证铸机生产时能及时开启，停浇时能及时关停，节约了用水资源，当喷淋器使用效果变差时可随时进行更换，经久耐用，维修方便，相比现有技术，本技术有效降低了铸坯的温度，提高了电磁吊操作的安全性，降低了冷床温度，提高了冷床的使用寿命，降低低冷床的故障率。进一步地，喷淋器使用规格尺寸较大的喷嘴即可，使冷却液喷淋更均匀，覆盖面积更大。进一步地，输液管1焊接固定于炼钢连铸冷床上。采用该技术方案，可提高本技术使用时的稳定性，延长使用寿命。进一步地，输液管1内流体介质是水。进一步地，输液管1与分流管2中部连通，喷淋管3沿分流馆中心轴线均匀分布于输液管1的两侧。进一步地，每条喷淋管3均相互平行布置。采用该技术方案，可提高本技术使用时的稳定性，延长使用寿命，并保证了冷却液均匀地垂直于冷床工作台面喷淋，从而提高了冷却液的吸热效率。进一步地，喷淋管3的数量是4条。进一步地，每条喷淋管3上的喷淋器4数量是2个。进一步地，喷淋器4与喷淋管3是活动连接。采用该技术方案，使冷却装置便于维修，维护方便。进一步地，喷淋管3与分流管2相互垂直连接。进一步地，输液管1与分流管2相互垂直连接。进一步地，输液管1、分流管2和喷淋管3的材质相同。采用该技术方案，使本技术焊接方便，降低了制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于：包括输液管(1)、分流管(2)以及多条喷淋管(3)，所述输液管(1)固定安装于炼钢连铸冷床上，所述分流管(2)与所述输液管(1)连通，所述喷淋管(3)与所述分流管(2)连通并布置于炼钢连铸冷床工作台面下方，所述每条喷淋管(3)上均设有多个喷淋器(4)，并且每个喷淋器(4)中心轴线均与炼钢连铸冷床工作台面垂直。

【技术特征摘要】
1.一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于：包括输液管(1)、分流管(2)以及多条喷淋管(3)，所述输液管(1)固定安装于炼钢连铸冷床上，所述分流管(2)与所述输液管(1)连通，所述喷淋管(3)与所述分流管(2)连通并布置于炼钢连铸冷床工作台面下方，所述每条喷淋管(3)上均设有多个喷淋器(4)，并且每个喷淋器(4)中心轴线均与炼钢连铸冷床工作台面垂直。2.如权利要求1所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于：所述输液管(1)焊接固定于炼钢连铸冷床上。3.如权利要求1所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于：所述输液管(1)内流体介质是水。4.如权利要求1所述的用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置，其特征在于：所述输液管(1)与所述分流管(2)中部连通，所述喷淋管(3)沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍从应，李全智，马光林，王万斌，刘欣，刘占林，练昌，黄继勇，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52