一种高效脱硫剂的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳10‑15份、花生壳12‑15份、硝酸镍溶液30‑45份、醋酸钙5‑10份、氧化钙2‑5份、氟化钙5‑8份、氧化镁2‑4份、氢氧化铝2‑9份，通过本发明专利技术公开的技术方案得到脱硫剂不仅脱硫效果好，且将农作中的废弃物椰壳、花生壳能够废物重新利用，置于硝酸镍溶液中制备得到脱硫催化剂。

Preparation method of an efficient desulfurizer

The invention discloses a preparation method of high-efficiency desulfurizer, which is characterized in that the high-efficiency desulfurizer comprises 10_15 parts of coconut shell, 12_15 parts of peanut shell, 30_45 parts of nickel nitrate solution, 5_10 parts of calcium acetate, 2_5 parts of calcium oxide, 5_8 parts of calcium fluoride, 2_4 parts of magnesium oxide and 2_9 parts of aluminum hydroxide. The desulfurization agent obtained by the technical scheme disclosed in the invention not only has good desulfurization effect, but also can reuse the agricultural waste coconut shell and peanut shell to prepare the desulfurization catalyst in the nickel nitrate solution.

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫剂的制备方法
本专利技术涉及脱硫剂制备领域，具体是一种高效脱硫剂的制备方法。
技术介绍
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物主要为SO2以及SO3。烟气中的SO2是酸性的，可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟道气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙,CaCO3)、生石灰(氧化钙，CaO)和熟石灰(氢氧化钙，Ca(OH)2)。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳(纯碱)、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的SO2发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物(根据所用的碱性物质不同，这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。SO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硫技术)，或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硫技术)然而采用上述脱硫剂脱硫方式，脱硫效率低下，主要原因是脱硫剂为不可逆向反应，如SO2与碱性物质间反应后，碱性物质量降低，无法进一步脱硫，造成脱硫效率低下，针对现有技术存在的不足，至今未有一种实施有效的方式解决。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种高效脱硫剂的制备方法，通过本专利技术公开的技术方案得到脱硫剂不仅脱硫效果好，且将农作中的废弃物椰壳、花生壳能够废物重新利用，置于硝酸镍溶液中制备得到脱硫催化剂。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高效脱硫剂的制备方法，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳10-15份、花生壳12-15份、硝酸镍溶液30-45份、醋酸钙5-10份、氧化钙2-5份、氟化钙5-8份、氧化镁2-4份、氢氧化铝2-9份；所述高效脱硫剂的制备方法的制备方法包括以下步骤：S1、将椰壳与花生壳分别水洗浸泡4-6h后过滤，于120-125℃条件下干燥至恒重后得到分别得到椰壳炭基和花生壳炭基；S2、将步骤S1中的椰壳炭基和花生壳炭基分别浸泡到硝酸镍溶液，常温条件下浸泡8-10h后，取出烘干，分别置于反应器中，通高纯氮气，升温至120-125℃，控制升温升温速度为5-8℃/min，保温搅拌1-1.5h后，通氮气降温至室温后分别得到椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂，椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂混合均匀后，得到脱硫剂催化剂；S3、将醋酸钙、氧化钙、氟化钙、氧化镁以及氢氧化铝充分混合到步骤S2中的脱硫剂催化剂内。优选地，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳12份、花生壳14粉、硝酸镍溶液35份、醋酸钙6份、氧化钙4份、氟化钙7份、氧化镁3份、氢氧化铝7份。优选地，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳14份、花生壳15份、硝酸镍溶液35份、醋酸钙6份、氧化钙4份、氟化钙7份、氧化镁3份、氢氧化铝7份。优选地，所述硝酸镍溶液的质量分数为8-10％。优选地，所述步骤S1中将椰壳与花生壳分别水洗浸泡5h后过滤，于123℃条件下干燥至恒重后得到分别得到椰壳炭基和花生壳炭基。优选地，所述S2中将步骤S1中的椰壳炭基和花生壳炭基分别浸泡到硝酸镍溶液，常温条件下浸泡8.5h后，取出烘干，分别置于反应器中，通高纯氮气，升温至123℃，控制升温升温速度为6℃/min，保温搅拌1.5h后，通氮气降温至室温后分别得到椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂，椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂混合均匀后，得到脱硫剂催化剂。有益效果本专利技术公开一种高效脱硫剂的制备方法，通过将椰壳、花生壳制备成活性炭基，浸泡在硝酸镍中处理，得到活性炭载镍催化剂，活性炭载镍催化剂对二氧化硫具有较强的吸附作用，吸附完毕后将二氧化硫催化成无挥发性的硫酸达到除去空气中二氧化硫的作用。组份材料中的醋酸钙、氧化钙以及氟化钙等对二氧化硫也具有一定的吸附作用，其配合载镍催化剂，有效将二氧化硫转换成无大气污染物。具体实施方为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1:一种高效脱硫剂的制备方法，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳12份、花生壳14粉、硝酸镍溶液35份、醋酸钙6份、氧化钙4份、氟化钙7份、氧化镁3份、氢氧化铝7份；所述高效脱硫剂的制备方法的制备方法包括以下步骤：S1、将椰壳与花生壳分别水洗浸泡5h后过滤，于123℃条件下干燥至恒重后得到分别得到椰壳炭基和花生壳炭基；S2、将步骤S1中的椰壳炭基和花生壳炭基分别浸泡到质量分数为8％的硝酸镍溶液，常温条件下浸泡8.5h后，取出烘干，分别置于反应器中，通高纯氮气，升温至123℃，控制升温升温速度为6℃/min，保温搅拌1.5h后，通氮气降温至室温后分别得到椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂，椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂混合均匀后，得到脱硫剂催化剂；S3、将醋酸钙、氧化钙、氟化钙、氧化镁以及氢氧化铝充分混合到步骤S2中的脱硫剂催化剂内。实施例2:一种高效脱硫剂的制备方法，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳10份、花生壳12份、硝酸镍溶液30份、醋酸钙10份、氧化钙5份、氟化钙8份、氧化镁2份、氢氧化铝2份；所述高效脱硫剂的制备方法的制备方法包括以下步骤：S1、将椰壳与花生壳分别水洗浸泡6h后过滤，于120℃条件下干燥至恒重后得到分别得到椰壳炭基和花生壳炭基；S2、将步骤S1中的椰壳炭基和花生壳炭基分别浸泡到质量分数为10％的硝酸镍溶液，常温条件下浸泡8h后，取出烘干，分别置于反应器中，通高纯氮气，升温至120℃，控制升温升温速度为8℃/min，保温搅拌1.5h后，通氮气降温至室温后分别得到椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂，椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂混合均匀后，得到脱硫剂催化剂；S3、将醋酸钙、氧化钙、氟化钙、氧化镁以及氢氧化铝充分混合到步骤S2中的脱硫剂催化剂内。实施例3:一种高效脱硫剂的制备方法，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳15份、花生壳15份、硝酸镍溶液45份、醋酸钙5份、氧化钙2份、氟化钙5份、氧化镁4份、氢氧化铝9份；所述高效脱硫剂的制备方法的制备方法包括以下步骤：S1、将椰壳与花生壳分别水洗浸泡4h后过滤，于125℃条件下干燥至恒重后得到分别得到椰壳炭基和花生壳炭基；S2、将步骤S1中的椰壳炭基和花生壳炭基分别浸泡到质量分数为9％的硝酸镍溶液，常温条件下浸泡10h后，取出烘干，分别置于反应器中，通高纯氮气，升温至125℃，控制升温升温速度为5℃/min，保温搅拌1h后，通氮气降温至室温后分别得到椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂，椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂混合均匀后，得到脱硫剂催化剂；S3、将醋酸钙、氧化钙、氟化钙、氧化镁以及氢氧化铝充分混合到步骤S2中的脱硫剂催化剂内。实施例4:一种高效脱硫剂的制备方法，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳11份、花生壳13份、硝酸镍溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳10‑15份、花生壳12‑15份、硝酸镍溶液30‑45份、醋酸钙5‑10份、氧化钙2‑5份、氟化钙5‑8份、氧化镁2‑4份、氢氧化铝2‑9份；所述高效脱硫剂的制备方法的制备方法包括以下步骤：S1、将椰壳与花生壳分别水洗浸泡4‑6h后过滤，于120‑125℃条件下干燥至恒重后得到分别得到椰壳炭基和花生壳炭基；S2、将步骤S1中的椰壳炭基和花生壳炭基分别浸泡到硝酸镍溶液，常温条件下浸泡8‑10h后，取出烘干，分别置于反应器中，通高纯氮气，升温至120‑125℃，控制升温升温速度为5‑8℃/min，保温搅拌1‑1.5h后，通氮气降温至室温后分别得到椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂，椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂混合均匀后，得到脱硫剂催化剂；S3、将醋酸钙、氧化钙、氟化钙、氧化镁以及氢氧化铝充分混合到步骤S2中的脱硫剂催化剂内。

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳10-15份、花生壳12-15份、硝酸镍溶液30-45份、醋酸钙5-10份、氧化钙2-5份、氟化钙5-8份、氧化镁2-4份、氢氧化铝2-9份；所述高效脱硫剂的制备方法的制备方法包括以下步骤：S1、将椰壳与花生壳分别水洗浸泡4-6h后过滤，于120-125℃条件下干燥至恒重后得到分别得到椰壳炭基和花生壳炭基；S2、将步骤S1中的椰壳炭基和花生壳炭基分别浸泡到硝酸镍溶液，常温条件下浸泡8-10h后，取出烘干，分别置于反应器中，通高纯氮气，升温至120-125℃，控制升温升温速度为5-8℃/min，保温搅拌1-1.5h后，通氮气降温至室温后分别得到椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂，椰壳载镍催化剂以及花生壳载镍催化剂混合均匀后，得到脱硫剂催化剂；S3、将醋酸钙、氧化钙、氟化钙、氧化镁以及氢氧化铝充分混合到步骤S2中的脱硫剂催化剂内。2.根据权利要求1所述的高效脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述高效脱硫剂包括以下重量份的原料制成：椰壳12份、花生壳14粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华，张兵，梁明，
申请(专利权)人：安徽天顺环保设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34