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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气脱硝,特别涉及一种电炉烟气低温scr脱硝工艺。
技术介绍
1、随着电炉等热工设备的使用不断增加,但伴随而来的是大量氮氧化物的排放。这些氮氧化物排放不仅对大气环境造成严重污染,还会导致光化学烟雾、酸雨等问题。因此,研发一种高效、低能耗、低成本的脱硝工艺势在必行。现关于烟气脱硝工艺,比如公开号为cn116983827a的中国专利公开了一种烟气脱硝处理工艺,该处理工艺包括以下步骤:s1,将需要进行脱硝处理的烟气通入对应的烟气进入管,烟气在经过除尘箱的过滤之后,烟气中夹杂的大颗粒灰尘被耐高温过滤袋过滤,将经过过滤处理的烟气通入脱硝塔底部;s3:经过去热后的烟气经过第一匀流层,烟气能够均匀的分散在脱硝塔内腔并呈上升状态,其在上升的过程中与催化剂充分接触,氨液对上升的烟气进行喷淋接触,从而与烟气中的硝化物进行充分反应,从而对烟气中的硝进行脱硝处理。
2、上述专利虽然可以进行烟气脱硝,但仍存在以下问题:
3、现有技术中,烟气的预处理无法根据烟气的成分和浓度进行调整,导致脱硝能耗高,经济效益较低,且没有对催化剂进行优化,导致催化剂的利用率和脱硝效率较低,且传统scr脱硝工艺通常用于锅炉烟气脱硝,造成在低温条件下无法高效脱硝的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电炉烟气低温scr脱硝工艺,通过预处理去除烟气中的杂质,提高scr反应的效率,结合预处理和余热回收技术,降低能耗,提高工艺的环保性和经济性,有效降低了电炉烟气中nox的排放量,保护了
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种电炉烟气低温scr脱硝工艺,包括以下步骤:
4、步骤一:烟气系统制备:设计和搭建电炉烟气低温scr脱硝装置,确定烟气最佳的反应条件,基于所述反应条件设置电炉烟气低温scr脱硝装置的运行参数;
5、步骤二:烟气处理:对电炉产生的烟气进行预处理,去除其中的杂质,将预处理后的烟气冷却至低温状态,并实时采用温度传感器监测烟气温度;
6、步骤三:催化剂供应:向低温烟气中供应适量的催化剂组合,作为scr反应的主要催化剂;
7、步骤四:scr反应:在低温烟气中引入适量的氧气和氨气,使烟气中的氮氧化物与氨气在催化剂的作用下发生scr反应,生成无害的氮气和水蒸气;
8、步骤五:烟气排放:在烟气排放口对待排放的烟气进行检测,判断烟气是否充分完成scr反应,待检测合格后,将完成scr反应的烟气进行排放。
9、进一步的,针对步骤一中确定烟气最佳的反应条件,具体包括:
10、确定烟气成分和浓度:基于所述电炉的型号在烟气样本数据库中匹配对应的烟气数据样本,获得该类型的电炉烟气的成分和浓度数据;
11、确定反应温度和压力:获取催化剂的活性数据,基于电炉烟气的成分和浓度数据确定烟气的物理化学性质,基于所述活性数据和烟气的物理化学性质确定最佳反应温度和压力数据;
12、设备安装和调试:将反应器及催化剂投加系统安装到指定位置后,进行设备调试,并基于确定的最佳反应温度和压力数据调整设备运行参数;
13、反应条件优化试验:在实际运行中进行反应条件优化试验,确定烟气的进料方式和在反应器中的流速,调整催化剂的装载量,基于排放口的检测结果调整反应温度、压力和烟气停留时间的运行参数。
14、进一步的,基于在烟气样本数据库中匹配对应的烟气数据样本,还包括对所述烟气样本数据库进行实时更新,基于所述电炉的历史运行数据获取该电炉的烟气历史数据,确定烟气历史数据中烟气的成分及浓度数据阈值,将该电炉的历史烟气成分和浓度数据输入至烟气样本数据库中作为样本数据。
15、进一步的,针对步骤二中对电炉产生的烟气进行预处理,具体为:
16、将电炉产生的烟气通过烟道进行收集,将收集到的烟气通过冷却塔进行初步冷却;
17、冷却后的烟气经过机械除尘器,利用重力和惯性力的作用将大颗粒的粉尘分离出来,并基于静电除尘器使粉尘颗粒吸附在集尘板上进行除尘;
18、基于电炉烟气的成分和浓度数据通过一级活性炭吸附器和二级湿式除尘器进行净化处理。
19、进一步的,针对步骤二中将预处理后的烟气冷却至低温状态,还包括将经过预处理后的烟气通过热能转换器进行热能回收,回收的热能用于工厂内部的其他工艺过程。
20、进一步的,针对步骤三中向低温烟气中供应适量的催化剂组合,还包括催化剂组合的制备,具体包括:
21、准备原料:选用合适的钒源、钛源和助剂,其中,钒源和钛源的摩尔比为1:1~1:5,助剂的含量为0.5~10%,将原料充分混合,得到混合液;
22、加热干燥:将混合液加热至90℃,保持2h-2.5h,使混合液中的成分充分发生反应,得到催化剂前驱体,将催化剂前驱体进行干燥,得到干凝胶;
23、热处理:将干凝胶在600℃下进行热处理,处理时间不少于2小时,得到具有催化活性的钒钛型催化剂。
24、进一步的,所述催化剂组合的制备,将催化剂前驱体进行干燥,具体为:将催化剂前驱体在95-105℃下干燥,450-480℃下煅烧,所制备的二氧化钛作为催化剂的载体,得到干凝胶。
25、进一步的,针对步骤五中判断烟气是否充分完成scr反应,具体包括:
26、采集反应器出口的烟气样品,对采集的烟气样品进行组分分析,根据组分分析结果,判断scr反应是否充分完成;
27、其中,组分分析具体包括对氮氧化物、氨气、氧气的主要反应物质的含量进行检测,并将氮氧化物、氨气、氧气的主要反应物质的含量数值与预设的标准值进行比对;
28、基于比对结果判断scr反应是否充分完成,若判断结果为scr反应未充分完成,生成调整反应条件方案。
29、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
30、通过预处理去除烟气中的杂质,提高scr反应的效率,结合预处理和余热回收技术,降低能耗,提高工艺的环保性和经济性,确定最佳的反应条件,优化催化剂组合,选用合适的催化剂,保证了低温环境下的脱硝效率,有效降低了电炉烟气中nox的排放量,保护了大气环境,提高了电炉的运行效率和经济性,判断scr反应是否充分完成,结合烟气温度、压力等参数进行综合判断,提高判断的准确性,保证排放环保性。
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1.一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:针对步骤一中确定烟气最佳的反应条件,具体包括:
3.如权利要求2所述的一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:基于在烟气样本数据库中匹配对应的烟气数据样本,还包括对所述烟气样本数据库进行实时更新,基于所述电炉的历史运行数据获取该电炉的烟气历史数据,确定烟气历史数据中烟气的成分及浓度数据阈值,将该电炉的历史烟气成分和浓度数据输入至烟气样本数据库中作为样本数据。
4.如权利要求3所述的一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:针对步骤二中对电炉产生的烟气进行预处理,具体为:
5.如权利要求4所述的一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:针对步骤二中将预处理后的烟气冷却至低温状态,还包括将经过预处理后的烟气通过热能转换器进行热能回收,回收的热能用于工厂内部的其他工艺过程。
6.如权利要求5所述的一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:针对步骤三中向低温烟气中供应适量的催化剂组合,还包括
7.如权利要求6所述的一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:所述催化剂组合的制备,将催化剂前驱体进行干燥,具体为:将催化剂前驱体在95-105℃下干燥,450-480℃下煅烧,所制备的二氧化钛作为催化剂的载体,得到干凝胶。
8.如权利要求7所述的一种电炉烟气低温SCR脱硝工艺,其特征在于:针对步骤五中判断烟气是否充分完成SCR反应,具体包括:
...【技术特征摘要】
1.一种电炉烟气低温scr脱硝工艺,其特征在于:包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种电炉烟气低温scr脱硝工艺,其特征在于:针对步骤一中确定烟气最佳的反应条件,具体包括:
3.如权利要求2所述的一种电炉烟气低温scr脱硝工艺,其特征在于:基于在烟气样本数据库中匹配对应的烟气数据样本,还包括对所述烟气样本数据库进行实时更新,基于所述电炉的历史运行数据获取该电炉的烟气历史数据,确定烟气历史数据中烟气的成分及浓度数据阈值,将该电炉的历史烟气成分和浓度数据输入至烟气样本数据库中作为样本数据。
4.如权利要求3所述的一种电炉烟气低温scr脱硝工艺,其特征在于:针对步骤二中对电炉产生的烟气进行预处理,具体为:
5.如权利要求4所述的一种电炉烟气低温s...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪浩才,钟华,张兵,梁明,
申请(专利权)人:安徽天顺环保设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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