一种双玻组件护框、双玻组件以及光伏系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种双玻组件护框、双玻组件以及光伏系统，涉及光伏技术领域，包括外框和至少一个支撑片；所述支撑片设置在所述外框的内侧，用于插接在双玻组件的相邻玻璃层之间。在上述技术方案中，所述双玻组件护框的外框套装在双玻组件的周围以后，然后就可以使位于外框内侧的支撑片插接在双玻组件相邻两层玻璃层之间的边缘位置了，这样的话，所述支撑片插接在相邻两层玻璃层以后，会对相邻两层玻璃层的边缘形成刚性的支撑，进而防止玻璃层发生应力弯曲，提高双玻组件整体的强度，也就防止了由于碰撞而造成的破损问题了，这样会使整个双玻组件的可靠性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种双玻组件护框、双玻组件以及光伏系统
本技术涉及光伏
，尤其是涉及一种双玻组件护框、双玻组件以及光伏系统。
技术介绍
由于双玻在耐候性、机械性能、抗PID、抗蜗牛纹、系统电压耐受等多方面有更优益的表现，得到了很多光伏企业的青睐，一些主流厂家纷纷推出了双玻组件。但是即使双玻优点很多，但是在使用和运输的过程中发现，双玻组件很容易发生破损，这就影响了双玻组件使用的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双玻组件护框、双玻组件以及光伏系统，以解决现有技术中存在的双玻组件容易发生破损，可靠性低的技术问题。经过对现有的双玻组件进行研究发现，常规的双玻组件是由玻璃-EVA-电池片-EVA-玻璃的这种层面结构而构成的，那么基于这种层面结构，在层压封装的过程中，需要利用层压机对玻璃进行加温并施加压力将玻璃、EVA和电池片按照上述层面结构压合在一起，这个层压封装过程会熔融、加压除气泡、交联固化的过程，从而实现双玻组件的层压封装。而在层压封装过程的加压过程中，由于玻璃本身的刚性是较强的，所以在加压过程中会容易对EVA形成挤压，进而会使处于双玻组件边缘的封装材料(胶)进行挤压而造成部分流失，进而导致双玻组件的边缘过薄。由于经过上述步骤层压封装的双玻组件存在边缘过薄的缺陷，所以当双玻组件外侧的玻璃层受到外力的时候，会容易由于弯曲应力而发生变形，进而影响整体结构的强度，所以双玻组件就会容易在使用和运输过程中造成破损，也就降低了双玻组件的可靠性。那么，为了解决上述技术问题，本申请提出了如下的技术方案对双玻组件容易破损的问题进行解决。本技术提供的一种双玻组件护框，包括外框和至少一个支撑片；所述支撑片设置在所述外框的内侧，用于插接在双玻组件的相邻玻璃层之间。在上述技术方案中，采用了一种双玻组件护框来防止双玻组件边缘容易破损的问题，由上可知，在双玻组件层压过程中，双玻组件的相邻两层玻璃层之间的边缘会容易因为缺少封装材料(胶)而导致双玻组件边缘过薄，这样在使用当中，当双玻组件外侧的玻璃层受到外力的时候，会由于弯曲应力而发生变形，进而影响整体结构的强度，降低使用寿命，所以为了能够提高双玻组件的强度，就采用了上述双玻组件护框进行刚性支撑。所述双玻组件护框的外框套装在双玻组件的周围以后，然后就可以使位于外框内侧的支撑片插接在双玻组件相邻两层玻璃层之间的边缘位置了，这样的话，所述支撑片插接在相邻两层玻璃层以后，会对相邻两层玻璃层的边缘形成刚性的支撑，防止双玻组件受到外力时用于弯曲应力而发生形变，进而提高了双玻组件整体上的强度，也就防止了由于碰撞而造成的破损问题了，这样会使整个双玻组件的可靠性提高。进一步的，在本技术的实施例中，相邻所述支撑片之间的距离在10mm-500mm之间。在上述技术方案中，通过合理的间隔设置可以形成稳定可靠的支撑，提高双玻组件的可靠性。进一步的，在本技术的实施例中，所述支撑片呈梯形结构；所述支撑片的短边与所述外框连接。在上述技术方案中，利用呈梯形结构的支撑片，能提支撑片与双玻组件之间的连接可靠性。进一步的，在本技术的实施例中，所述支撑片呈一端具有尖刺部的长条结构。在上述技术方案中，利用呈一端具有尖刺部的长条结构的支撑片，可以提升层压工艺良率。进一步的，在本技术的实施例中，所述双玻组件护框还包括连接构件；所述连接构件设置在所述外框上。在上述技术方案中，利用所述连接构件可以更加方便有效的与对应的支架进行装配和连接。本技术还提供了一种双玻组件，包括组件本体和上述所述的双玻组件护框；所述组件本体设置在所述双玻组件护框的外框内圈，所述双玻组件护框的支撑片插接在所述组件本体的相邻玻璃层之间。在上述技术方案中，所述双玻组件采用了上述所述的双玻组件护框，当所述双玻组件护框的外框套装在双玻组件的周围以后，然后就可以使位于外框内侧的支撑片插接在双玻组件相邻两层玻璃层之间的边缘位置了，这样的话，所述支撑片插接在相邻两层玻璃层以后，会对相邻两层玻璃层的边缘形成刚性的支撑，防止双玻组件受到外力时用于弯曲应力而发生形变，进而提高了双玻组件整体上的强度，也就防止了由于碰撞而造成的破损问题了，这样会使整个双玻组件的可靠性提高。同时，利用所述双玻组件护框还能够方便双玻组件的装配，提高装配的效率。进一步的，在本技术的实施例中，所述组件本体包括电池片、两层玻璃层和两层EVA层；所述电池片设置在两层所述EVA层之间，两层所述玻璃层设置在两层所述EVA层的外层。进一步的，在本技术的实施例中，所述支撑片的厚度与相邻所述玻璃层之间的间隙相等。在上述技术方案中，保证所述支撑片的厚度与相邻所述玻璃层之间的间隙相等，可以利用支撑片在相邻所述玻璃层之间形成刚性的连接，减缓玻璃层的变形，减少玻璃层上的应力。进一步的，在本技术的实施例中，所述外框的厚度与所述组件本体的厚度相等。在上述技术方案中，保证所述外框的厚度与所述组件本体的厚度相等可以使多个双玻组件装配在一起以后具有完整的表面，利于组装使用。本技术还提供了一种光伏系统，包括上述所述的双玻组件。在上述技术方案中，所述光伏系统采用了上述所述的双玻组件，利用所述双玻组件可靠性强的特点，可以延长光伏系统的使用寿命，并且由于所述双玻组件方便装配，所以还可以提高光伏系统的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例提供的双玻组件护框的装配结构示意图；图2为本技术一个实施例提供的双玻组件护框的装配结构立体局部示意图；图3为本技术一个实施例提供的支撑片的第一结构示意图；图4为本技术一个实施例提供的支撑片的第一结构示意图。附图标记：1-外框；2-支撑片；3-玻璃层；4-电池片；5-EVA层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双玻组件护框，其特征在于，包括外框(1)和至少一个支撑片(2)；所述支撑片(2)设置在所述外框(1)的内侧，用于插接在双玻组件的相邻玻璃层(3)之间；所述外框(1)沿双玻组件的边缘形状呈封闭的结构；多个所述支撑片(2)均匀的布置在所述外框(1)的内侧；所述支撑片(2)的厚度与相邻所述玻璃层(3)之间的间隙相等。

【技术特征摘要】
1.一种双玻组件护框，其特征在于，包括外框(1)和至少一个支撑片(2)；所述支撑片(2)设置在所述外框(1)的内侧，用于插接在双玻组件的相邻玻璃层(3)之间；所述外框(1)沿双玻组件的边缘形状呈封闭的结构；多个所述支撑片(2)均匀的布置在所述外框(1)的内侧；所述支撑片(2)的厚度与相邻所述玻璃层(3)之间的间隙相等。2.根据权利要求1所述的双玻组件护框，其特征在于，相邻所述支撑片(2)之间的距离在10mm-500mm之间。3.根据权利要求1所述的双玻组件护框，其特征在于，所述支撑片(2)呈梯形结构；所述支撑片(2)的短边与所述外框(1)连接。4.根据权利要求1所述的双玻组件护框，其特征在于，所述支撑片(2)呈一端具有尖刺部的长条结构。5.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟峰，季旭，杨峰，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32