一件式鼓风机叶轮和鼓风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一件式鼓风机叶轮和鼓风机，所述鼓风机叶轮(1)具有底部圆盘(12)和罩盖圆盘(11)，在所述底部圆盘与所述罩盖圆盘之间形成有叶片环，所述叶片环具有沿圆周方向彼此按某间距安置的多个鼓风机叶轮叶片(13)，其中所述底部圆盘(12)界定最大径向直径da，并且所述罩盖圆盘(11)形成具有直径di的轴向进气开口(25)，其中所述罩盖圆盘(11)从形成所述进气开口(25)的圆周边缘(14)沿径向向外延伸并且具有最大外径dt，并且其中外径比dt/da被界定在0.6到0.8的范围中。本实用新型专利技术的鼓风机叶轮较不易受泵抽运动影响，尤其是较不易受在外径的区域中由于来自驱动转子的影响而发生的轴向振动的影响。将维持其流体性质以及简单且经济的制造。

Impeller and blower of one blower

The utility model relates to a one-piece blower impeller and a blower. The blower impeller (1) has a bottom disc (12) and a cover disc (11), and a blade ring is formed between the bottom disc and the cover disc. The blade ring has a plurality of blower impeller blades (13) arranged at a certain distance along the circumference direction, and the blade ring has a blade ring arranged at a certain distance from each other. The bottom disc (12) defines a maximum radial diameter da, and the cover disc (11) forms an axial inlet opening (25) with a diameter di, wherein the cover disc (11) extends radially from the circumferential edge (14) forming the inlet opening (25) and has a maximum external diameter dt, where the outer diameter ratio dt/da is defined as 0.6. Up to 0.8. The impeller of the blower of the utility model is less susceptible to the influence of the pumping movement, especially the axial vibration caused by the influence of the driving rotor in the area of the outer diameter. It will maintain its fluid properties and simple and economical manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
一件式鼓风机叶轮和鼓风机
本技术涉及用于在鼓风机中尤其是在天然气-空气预混鼓风机中使用的一件式鼓风机叶轮。
技术介绍
用于在天然气-空气预混鼓风机中使用的鼓风机叶轮得知于现有技术，并且包括底部圆盘、用于连接至电动机的转子的轮毂以及视情况存在的罩盖圆盘。在设有罩盖圆盘的情况下，由沿圆周方向彼此按某间距安置的鼓风机叶轮叶片组成的叶片环沿轴向往上延伸至罩盖圆盘，形成径向吹出区段。在工作时，在驱动鼓风机叶轮的转子与鼓风机叶轮自身之间发生振荡性相互作用，这可能会对鼓风机叶轮的噪声特性和空气输出具有不良影响。实际上已发现，对空气输出和噪声特性具有不良影响的泵抽运动是在转子的自由扭振频率的特定阶尤其是8阶处开始。测量结果已证实声功率在鼓风机叶轮的速度是按转子的自由扭转频率时显著增加。
技术实现思路
因此，本技术的目标是提供一种鼓风机叶轮，所述鼓风机叶轮较不易受泵抽运动影响，尤其是较不易受在外径的区域中由于来自驱动转子的影响而发生的轴向振动的影响。将维持其流体性质(空气输出、速度、效率)以及简单且经济的制造。通过根据本技术的特征的组合来实现该目标。根据本技术，提出一件式鼓风机叶轮，所述鼓风机叶轮具有底部圆盘和罩盖圆盘，在所述底部圆盘与所述罩盖圆盘之间形成有叶片环，所述叶片环具有沿圆周方向彼此按某间距安置的多个鼓风机叶轮叶片。所述底部圆盘界定最大径向直径da。所述罩盖圆盘形成轴向进气开口并且具有最大外径dt，所述进气开口具有直径di。所述罩盖圆盘从圆周边缘沿径向向外延伸，所述圆周边缘形成所述进气开口。外径比dt/da被界定在0.6到0.8的范围中，更优选是在0.66到0.77的范围中。不管鼓风机叶轮直径是多少，在鼓风机叶轮中总是会实现在自由扭振频率期间轴向振动减小以及因此声发射减小的有利效应，所述鼓风机叶轮的特征在于底部圆盘与罩盖圆盘的间隔按外径比被设定为值0.69或0.74，其中相应的最大偏差为±0.03。相应的值可以因此大体上适用。外径比dt/da的小变化对转子与鼓风机叶轮之间的相互作用并且尤其是关于激发轴向振动具有很大的影响。根据本技术，外径比dt/da的范围较小并且甚至通过特定的一组值来表征。所述鼓风机叶轮的一件式或单件式设计允许在通过射出成型制造期间的易脱模性和良好的射出成型性质。还可以使用3D打印方法来低成本地制造所述鼓风机叶轮。在所述鼓风机叶轮的有利实施方案中，所述鼓风机叶轮叶片从所述罩盖圆盘的圆周边缘开始并且沿径向向外延伸，并且所述鼓风机叶轮叶片的轴向前侧暴露并且在与所述底部圆盘相对的侧上沿径向向外延伸并且各自包括自由端。此外，一种设计是有利的，其中罩盖圆盘在径向截面中观看时以漏斗形方式弯曲并且形成入口喷嘴。为了实现正面的射出成型性质以及使振动激发的趋势减小，鼓风机叶轮的一种设计是有利的，其中所述罩盖圆盘在圆周边缘处具有厚度t，所述厚度对应于鼓风机叶轮叶片的厚度t。相同的壁厚度大体上为优选解决方案，使得进一步有利的是所述底部圆盘至少在其径向外边缘处具有厚度t，所述厚度对应于所述鼓风机叶轮叶片的厚度t。在进一步改进中，所述罩盖圆盘的径向外边缘最后也具有所述鼓风机叶轮叶片的厚度t。所述罩盖圆盘与所述底部圆盘可以在其整个径向范围内具有恒定的材料厚度t。用于减少鼓风机叶轮的激发和声发射的另一个正面方面见于一个实施方案中，其中所述轴向进气开口的直径di与所述罩盖圆盘的最大外径dt的比di/dt是在0.5到0.7的范围中。所述进气开口因此组成所述鼓风机叶轮的整个直径的大部分，使得所述罩盖圆盘的径向范围较小。用于轴向振动激发的显著区域是鼓风机叶轮的径向外区段。在用于减少鼓风机叶轮的振动的有利实施方案中，所述鼓风机叶轮叶片的径向外边缘在平行于旋转轴的平面中延伸，并且所述底部圆盘与所述鼓风机叶轮叶片的径向外边缘在一平面中齐平。沿径向在内侧，所述鼓风机叶轮的一种设计是有利的，其中所述鼓风机叶轮叶片在其径向内侧上过渡到所述鼓风机叶轮的轮毂中。所述鼓风机叶轮叶片的径向内边缘可以按弧形截面延伸，使得其朝进气开口变圆。更有利的是，所述罩盖圆盘和所述底部圆盘的最外径向截面平行于轴平面延伸，也就是，沿直线沿径向向外延伸。为了在没有滑块的情况下进行制造，一种鼓风机叶轮设计是有利的，其中所述底部圆盘和所述罩盖圆盘延伸，但如在投影中所观看的，在轴向俯视图中彼此不重叠。本技术进一步包括一种被设计成用于递送天然气-空气混合物的天然气-空气预混鼓风机的鼓风机，所述鼓风机具有多部件鼓风机壳体和具有安置于其外侧上的电动机电子装置的电动机单元，其中具有上述特征的鼓风机叶轮安置于所述鼓风机壳体内部，所述鼓风机叶轮在工作时经由所述鼓风机壳体的进气开口抽吸空气并且经由所述鼓风机壳体的吹出开口吹出空气，其中所述电动机单元包括与所述鼓风机叶轮操作连接的转子。本技术的鼓风机叶轮较不易受泵抽运动影响，尤其是较不易受在外径的区域中由于来自驱动转子的影响而发生的轴向振动的影响。将维持其流体性质(空气输出、速度、效率)以及简单且经济的制造。附图说明在下文参看图式来更详细地阐释本技术的其它有利的进一步发展，其中图式是本技术的优选实施方案的说明的一部分。其中：图1示出根据本技术的鼓风机叶轮的示例性实施方案的透视图；图2示出图1中的鼓风机叶轮。具体实施方式图1和图2示出一件式鼓风机叶轮10，所述鼓风机叶轮具有底部圆盘12和罩盖圆盘11，在所述底部圆盘与所述罩盖圆盘之间形成叶片环，所述叶片环具有沿圆周方向彼此按某间距安置的多个鼓风机叶轮叶片13。罩盖圆盘11包括具有直径di的轴向进气开口25，所述罩盖圆盘在径向截面中观看时按漏斗形弯曲延伸并且在进气开口25处形成入口喷嘴。罩盖圆盘11的最外径向截面和整个底部圆盘12各自平行于轴平面延伸，也就是，垂直于鼓风机叶轮1的旋转轴延伸。在其圆周边缘14处，罩盖圆盘11具有厚度t，所述厚度对应于鼓风机叶轮叶片13的厚度t，所述圆周边缘界定进气开口25。底部圆盘12在其径向外边缘15上也具有厚度t并且与鼓风机叶轮叶片13的径向外边缘18在一平面中齐平，所述边缘在平行于鼓风机叶轮1的旋转轴的平面中延伸。底部圆盘12和罩盖圆盘11的材料厚度t从径向内侧至径向外侧在其整个范围内是恒定的。底部圆盘12从鼓风机叶轮叶片13的径向外边缘18沿径向向内延伸并且直接遮盖鼓风机叶轮叶片13的轴向前侧的区段，其中如在投影中所见，底部圆盘12和罩盖圆盘11在轴向俯视图中不重叠。鼓风机叶轮1的尺寸比在流体方面并且对于解决技术问题为重要的。底部圆盘12界定最大径向直径da。罩盖圆盘11从圆周边缘14沿径向向外延伸并且具有最大外径dt，所述圆周边缘形成进气开口25。在所示示例性实施方案中，外径比dt/da为优选值0.74。此外，比di/dt为值0.6。最大偏差是±0.3。罩盖圆盘11形成鼓风机叶轮1在进气侧上位于径向内侧的部分并且遮盖鼓风机叶轮叶片13在进气开口25的区域中的区段。底部圆盘12遮盖在位于径向外侧的区域中的鼓风机叶轮叶片13。鼓风机叶轮叶片13从罩盖圆盘11的径向外边缘19沿直线延伸，但沿圆周方向沿径向向外倾斜。鼓风机叶轮叶片13的轴向前侧17具有自由端并且在与底部圆盘12相对的侧上暴露。鼓风机叶轮10进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一件式鼓风机叶轮(1)，其特征在于，所述鼓风机叶轮具有底部圆盘(12)和罩盖圆盘(11)，在所述底部圆盘与所述罩盖圆盘之间形成有叶片环，所述叶片环具有沿圆周方向彼此按某间距安置的多个鼓风机叶轮叶片(13)，其中所述底部圆盘(12)界定最大径向直径da，并且所述罩盖圆盘(11)形成具有直径di的轴向进气开口(25)，其中所述罩盖圆盘(11)从形成所述进气开口(25)的圆周边缘(14)沿径向向外延伸并且具有最大外径dt，并且其中外径比dt/da被界定在0.6到0.8的范围中。

【技术特征摘要】
2017.02.23 DE 102017103774.8;2017.06.30 DE 10201711.一件式鼓风机叶轮(1)，其特征在于，所述鼓风机叶轮具有底部圆盘(12)和罩盖圆盘(11)，在所述底部圆盘与所述罩盖圆盘之间形成有叶片环，所述叶片环具有沿圆周方向彼此按某间距安置的多个鼓风机叶轮叶片(13)，其中所述底部圆盘(12)界定最大径向直径da，并且所述罩盖圆盘(11)形成具有直径di的轴向进气开口(25)，其中所述罩盖圆盘(11)从形成所述进气开口(25)的圆周边缘(14)沿径向向外延伸并且具有最大外径dt，并且其中外径比dt/da被界定在0.6到0.8的范围中。2.根据权利要求1所述的一件式鼓风机叶轮，其特征在于，所述外径比dt/da被设定在0.66到0.77的范围中。3.根据权利要求1所述的一件式鼓风机叶轮，其特征在于，所述外径比dt/da被设定为值0.69或0.74，相应的最大偏差为±0.03。4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的一件式鼓风机叶轮，其特征在于，所述鼓风机叶轮叶片(13)从所述罩盖圆盘(11)的所述圆周边缘(14)开始并且沿径向向外延伸，并且所述鼓风机叶轮叶片(13)的轴向前侧暴露并且在与所述底部圆盘(12)相对的侧上沿径向向外延伸并且各自包括自由端。5.根据前述权利要求1至3中任一项所述的一件式鼓风机叶轮，其特征在于，所述罩盖圆盘(11)在径向截面中观看时是以漏斗形方式弯曲并且形成入口喷嘴。6.根据前述权利要求1至3中任一项所述的一件式鼓风机叶轮，其特征在于，所述罩盖圆盘(11)在其圆周边缘(14)处具有厚度t，所述圆周边缘界定所述进气开口(25)，所述厚度t对应于所述鼓风机叶轮叶片(13)的厚度t。7.根据前述权利要求1至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·科奈普，
申请(专利权)人：依必安派特兰茨胡特有限公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE