双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧制造技术

本实用新型专利技术提出一种双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，包括具有驱动装置安装段的缸筒，驱动装置安装段的外端设有防转密封后堵，缸筒靠近该安装段的部分设有驱动装置紧固件和第一密封导向组件，缸筒内安装有螺杆和活塞螺母，螺杆的一端与第一密封导向组件相配合，活塞螺母的外缘与缸筒的内壁滑动配合，在缸筒内设有限位活塞螺母转动的防转结构，缸筒的另一侧安装有与活塞螺母固定连接的活塞杆，缸筒的另一侧设有第二密封导向组件。本实用新型专利技术通过电驱动装置作为补偿力，无须用户施加外力，在缸筒一端设有防转密封后堵，在缸筒内设有限位活塞螺母转动的防转结构，防转结构与防转密封后堵形成双侧防转结构，提高了气弹簧的结构稳定性，延长其使用寿命。

Two sides anti rotation straight telescopic electric compression gas spring

The utility model provides a bilateral anti-rotation and direct-expansion electric compressed gas spring, which comprises a cylinder barrel with a driving device installation section, an anti-rotation sealing plug is arranged at the outer end of the driving device installation section, a driving device fastener and a first sealing guide component are arranged near the cylinder barrel, and a screw and a piston are installed in the cylinder barrel. One end of the screw is matched with the first sealing guide assembly, the outer edge of the piston nut is sliding and matched with the inner wall of the cylinder, and an anti-rotation structure for the rotation of the limiting piston nut is arranged in the cylinder, a piston rod fixedly connected with the piston nut is arranged on the other side of the cylinder, and a second sealing guide assembly is arranged on the other side of the cylinder. The utility model takes the electric driving device as the compensation force, without the external force exerted by the user, has an anti-rotation sealing post-blocking at one end of the cylinder, and an anti-rotation structure with the rotation of the limiting piston nut in the cylinder. The anti-rotation structure and the anti-rotation sealing post-blocking form a bilateral anti-rotation structure, thereby improving the structural stability of the gas spring and prolonging its use. Life.

【技术实现步骤摘要】
双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧
本技术涉及一种双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧。
技术介绍
目前现有电动推杆为机械弹簧结构，在使用时，机械弹簧长期处于压缩状态下弹力容易衰减造成使用寿命较短。机械弹簧结构的电动推杆不仅体积大，输出力量小，要求较宽和较深尾门防雨槽，影响尾门的设计，而且直接成本和间接成本较高。气弹簧是一种可以支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，气弹簧在使用时比机械弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，因而比较受欢迎。因此如何提供一种结构稳定、成本较低且具有较长使用寿命的气弹簧结构的电动推杆是本领域技术人员亟待解决的技术问题。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的提出一种双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧。具体技术方案如下：一种双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，包括内部存储有动力气体的缸筒，所述缸筒的一侧设有驱动装置安装段，所述驱动装置安装段内安装有驱动装置，所述驱动装置安装段的外端部设有固定所述驱动装置的防转密封后堵，所述缸筒靠近所述驱动装置安装段的部分由外向内依次设有驱动装置紧固件和第一密封导向组件，所述缸筒内安装有与所述驱动装置相连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的活塞螺母，所述螺杆的一端置于所述第一密封导向组件内并与所述第一密封导向组件相配合，所述活塞螺母的外缘与所述缸筒的内壁滑动配合，且在所述缸筒的内壁沿其长度方向设有限位所述活塞螺母转动的防转结构，所述缸筒的另一侧安装有与所述活塞螺母固定连接的活塞杆，所述缸筒的另一侧的端部内设有与所述活塞杆相适配的第二密封导向组件。根据本技术提供的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，通过电驱动装置作为补偿力，无须用户施加外力，在缸筒的第一端设有防转密封后堵以固定驱动装置，防止其在工作过程中发生晃动或偏移，并且在缸筒内设有限位活塞螺母转动的防转结构，该防转结构与防转密封后堵形成双侧防转结构，进一步提高了气弹簧的结构稳定性，延长其使用寿命。另外，根据本技术上述实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个示例，所述防转结构为多个沿所述缸筒内壁的轴向延伸的防转凹槽或防转凸起，所述活塞螺母的外缘设有多个与所述缸筒内壁相适配的防转凸起或防转凹槽。根据本技术的一个示例，所述防转结构为安装在所述缸筒内壁上的防转套，所述防转套的内壁设有多个沿防转套轴向延伸的防转凹槽或防转凸起，所述活塞螺母的外缘设有多个与所述防转套相适配的防转凸起或防转凹槽。根据本技术的一个示例，所述防转密封后堵的中部设有与外部防转连接件相适配的防转连接孔，所述防转连接孔下方设有驱动装置出线孔，所述防转密封后堵的外缘设有与缸筒端部的定位防转缺口相适配的防转台肩，所述防转密封后堵的外缘还设有与缸筒内壁相适配的限位槽及防水密封槽。根据本技术的一个示例，所述第一密封导向组件包括由缸筒内向外间隔设置的轴承和多个导向套，所述导向套和轴承的外缘均与所述缸筒的内壁相连接，所述轴承和所述导向套之间、两个所述导向套之间均安装有密封件。根据本技术的一个示例，所述第二密封导向组件包括至少两个间隔布设的导向套和安装在所述导向套之间的密封件。根据本技术的一个示例，所述驱动装置包括与所述防转密封后堵相连接的电机、分别与所述电机和所述螺杆相连接的减速器。根据本技术的一个示例，所述驱动装置紧固件为设置在所述减速器和第一密封导向组件之间的减速器防转结合固定件，所述减速器防转结合固定件分别与所述减速器和所述缸筒的内壁相连接。根据本技术的一个示例，所述螺杆为多头螺杆，所述活塞螺母为与所述多头螺杆相适配的多头螺母。根据本技术的一个示例，所述动力气体为惰性气体。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的结构示意图；图2为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的一种防转结构；图3为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的一种活塞螺母；图4为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的另一种防转结构；图5为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的另一种活塞螺母；图6为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的防转密封后堵的结构示意图(一)；图7为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的防转密封后堵的结构示意图(二)；图8为本实施例的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧的防转密封后堵的结构示意图(三)。图中：1、缸筒；101、驱动装置安装部分；2、螺杆；3、活塞螺母；301、过气孔；4、防转结构；5、空心活塞杆；6、防转密封后堵；601、防转连接孔；602、出线孔；603、防转台肩；604限位槽；605、防水密封槽；7、第一密封导向组件；701、轴承；702、导向套；703、密封件；8、第二密封导向组件；9、驱动装置；10、驱动装置紧固件；11、防转凸起；12、防转凹槽；13、电机；14、减速器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本技术的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧。如图1所示，本实施例提供了一种双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，包括内部存储有动力气体的缸筒1，缸筒1的一侧设有驱动装置安装段101，驱动装置安装段101内安装有驱动装置9，驱动装置安装段101的外端部设有固定驱动装置的防转密封后堵6，缸筒1靠近驱动装置安装段101的部分由外向内依次设有驱动装置紧固件10和第一密封导向组件7，缸筒1内安装有与驱动装置9相连接的螺杆2、与螺杆2螺纹连接的活塞螺母3，螺杆2的一端置于第一密封导向组件7内并与第一密封导向组件7相配合，活塞螺母3的外缘与缸筒1的内壁滑动配合，且在缸筒1的内壁沿其长度方向设有限位活塞螺母3转动的防转结构4，缸筒1的另一侧安装有与活塞螺母3一体连接的空心活塞杆5，缸筒1的另一侧的端部内设有与空心活塞杆5相适配的第二密封导向组件8。具体的，本实施例的螺杆2为多头螺杆，活塞螺母3是通过将多头螺母设计在活塞里形成的结构，多头螺母与活塞可以是一体注塑成型，活塞螺母3在螺杆2的转动下与缸筒的内壁滑动配合。如图6-8所示，本实施例的防转密封后堵6的中部设有与电机相适配的防转连接孔601，防转连接孔601与连接件铆接并用于固定电机，防转连接孔601下方设有供驱动装置引线的出线孔602，防转密封后堵6的外缘由外向内依次设置有与缸筒1的防转缺口相配合的防转台肩603，与缸筒内壁相配合的限位槽604和防水密封槽605。防转密封后堵6不仅起到密封防水作用，防转后封与缸筒1结合组成防扭动，使电机纵向定位防止窜动，并且设有出线孔实现对正电机的电源和信号线输出，另外还保证了防转后堵与缸筒压合折口后的防转动性能和拉脱力强度。本实施例的防转结构4具有多种形式。例如图2和3所示，防转结构4为多个沿缸筒内壁的长度方向设置的防转凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，其特征在于，包括内部存储有动力气体的缸筒，所述缸筒的一侧设有驱动装置安装段，所述驱动装置安装段内安装有驱动装置，所述驱动装置安装段的外端部设有固定所述驱动装置的防转密封后堵，所述缸筒靠近所述驱动装置安装段的部分由外向内依次设有驱动装置紧固件和第一密封导向组件，所述缸筒内安装有与所述驱动装置相连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的活塞螺母，所述螺杆的一端置于所述第一密封导向组件内并与所述第一密封导向组件相配合，所述活塞螺母的外缘与所述缸筒的内壁滑动配合，且在所述缸筒的内壁设有限位所述活塞螺母转动的防转结构，所述缸筒的另一侧安装有与所述活塞螺母固定连接的活塞杆，所述缸筒的另一侧的端部内设有与所述活塞杆相适配的第二密封导向组件。

【技术特征摘要】
1.一种双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，其特征在于，包括内部存储有动力气体的缸筒，所述缸筒的一侧设有驱动装置安装段，所述驱动装置安装段内安装有驱动装置，所述驱动装置安装段的外端部设有固定所述驱动装置的防转密封后堵，所述缸筒靠近所述驱动装置安装段的部分由外向内依次设有驱动装置紧固件和第一密封导向组件，所述缸筒内安装有与所述驱动装置相连接的螺杆、与螺杆螺纹连接的活塞螺母，所述螺杆的一端置于所述第一密封导向组件内并与所述第一密封导向组件相配合，所述活塞螺母的外缘与所述缸筒的内壁滑动配合，且在所述缸筒的内壁设有限位所述活塞螺母转动的防转结构，所述缸筒的另一侧安装有与所述活塞螺母固定连接的活塞杆，所述缸筒的另一侧的端部内设有与所述活塞杆相适配的第二密封导向组件。2.根据权利要求1所述的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，其特征在于，所述防转结构为多个沿所述缸筒轴向延伸的防转凹槽或防转凸起，所述活塞螺母的外缘设有多个与所述缸筒内壁相适配的防转凸起或防转凹槽。3.根据权利要求1所述的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，其特征在于，所述防转结构为安装在所述缸筒内壁上的防转套，所述防转套的内壁设有多个沿防转套的内壁轴向延伸的防转凹槽或防转凸起，所述活塞螺母的外缘设有多个与所述防转套相适配的防转凸起或防转凹槽。4.根据权利要求1所述的双侧防转直伸缩电动压缩气弹簧，其特征在于，所述防转密封后堵的中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，宁成，
申请(专利权)人：北京磊焱氮气弹簧技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11