一种可共模设计的电子锁前壳和后壳制造技术

技术编号:19094820 阅读:42 留言:0更新日期:2018-10-03 01:08
本实用新型专利技术公开了一种可共模设计的电子锁前壳和后壳,前壳和后壳分别扣合在防盗门的两侧,前壳和后壳外形尺寸相同,前壳的控制总成安装区与后壳的电池盒安装区结构相同且位置相对应,前壳电路板固定螺丝孔与后壳电路板螺丝孔位置相对应,前壳后盖板固定螺丝孔与电池盒固定螺丝孔位置相对应,前壳控制总成固定孔与后壳电池盒按钮固定螺丝孔位置相对应,前壳手柄安装孔与后壳把手孔位置相应,前壳的插芯锁锁芯安装板固定位与后壳的插芯锁芯孔结构相同且位置相对应。针对智能锁具的前壳和后壳的共同特征,将他们融合到一起进行设计;可使用同一模具对前壳和后壳进行注塑成型,不仅节约资源,又能缩短了研发周期。

A common mode design of front and back shells of electronic locks

The utility model discloses a front shell and a rear shell of an electronic lock which can be designed by a common mold. The front shell and the rear shell are respectively fastened on both sides of the guard door. The shape dimensions of the front shell and the rear shell are the same. The control assembly mounting area of the front shell and the battery box mounting area of the rear shell have the same structure and corresponding position. The position of the screw hole of the front shell and the rear cover plate corresponds to the position of the screw hole of the battery box, the position of the front shell control assembly fixed hole corresponds to the position of the rear shell button fixed screw hole, the front shell handle mounting hole corresponds to the position of the rear shell handle hole, and the front shell insert lock core mounting plate fixed position corresponds to the rear shell. The core lock core has the same structure and corresponding position. In view of the common characteristics of the front and rear shells of intelligent locks, they can be fused together for design; the front and rear shells can be molded by the same mold, which not only saves resources, but also shortens the development cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种可共模设计的电子锁前壳和后壳
本技术涉及电子锁领域,具体是一种可共模设计的电子锁前壳和后壳。
技术介绍
现有智能锁具,由于前后壳之间,功能和结构的较大差异,在做结构设计的时候,机械结构工程师,往往将智能锁具的前后锁壳独立设计,在研发中,既造成了资源的巨大浪费,又延长了研发周期;在元器件的管理中,既增加了管理成本,又提高了不良率;在生产工艺流程中,既不便于生产工艺的合理安排,有增加了操作难度。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种可共模设计的电子锁前壳和后壳。技术方案:为达到上述目的,本技术所述的一种可共模设计的电子锁前壳和后壳,所述前壳和后壳分别扣合在防盗门的两侧,所述前壳和后壳外形尺寸相同,所述前壳内设有控制总成安装区、前壳控制总成固定孔、前壳电路板固定螺丝孔、前壳后盖板固定螺丝孔、前壳手柄安装孔、前壳驱动电机固定位和插芯锁锁芯安装板固定位;所述后壳内设有电池盒安装区、后壳电路板固定螺丝孔、电池盒固定螺丝孔、后壳电池盒按钮固定孔、插芯锁芯孔和后壳把手孔;所述控制总成安装区与电池盒安装区结构相同且位置相对应,前壳电路板固定螺丝孔与后壳电路板固定螺丝孔位置相对应,所述前壳后盖板固定螺丝孔与电池盒固定螺丝孔位置相对应,所述前壳控制总成固定孔与后壳电池盒按钮固定孔位置相对应,所述前壳手柄安装孔与后壳把手孔位置相应,所述前壳的插芯锁锁芯安装板固定位与后壳的插芯锁芯孔结构相同且位置相对应。进一步地,所述前壳后盖板固定螺丝孔设置在前壳电路板固定螺丝孔下方,前壳手柄安装孔设置在前壳后盖板固定螺丝孔下方,插芯锁锁芯安装板固定位设置在前壳手柄安装孔下方,插芯锁锁芯安装板固定位与前壳手柄安装孔之间为前壳驱动电机固定位。进一步地,所述前壳左下角还设有前壳喇叭固定位和应急电源电路板固定位,前壳右下角设有前壳锁芯固定位。进一步地,所述后壳电路板固定螺丝孔设置在后壳内侧上方,电池盒固定螺丝孔设置在后壳左右两侧且位于后壳电路板固定螺丝孔下方,后壳电池盒按钮固定孔设置位于后壳中间位置且设置在电池盒固定螺丝孔下方,后壳把手孔和插芯锁芯孔并排设置后壳的下半部分。进一步地,所述电池盒固定螺丝孔包括固定螺丝孔一和固定螺丝孔二,固定螺丝孔二位于固定螺丝孔一下方,所述固定螺丝孔二为电池盒和前壳后盖板共用固定螺丝孔。进一步地,所述后壳电池盒按钮固定孔为后壳电池盒与前壳控制总成共用固定螺丝孔。进一步地,所述后壳电池盒安装区下方设有与后壳等宽的长方形凹槽,所述长方形凹槽内设有用于与后壳电池盒开启的长方形按键。进一步地,所述前壳上控制总成安装区下方设有与长方形按键对应的位置设有尺寸相同的装饰条。上述技术方案可以看出,本技术的有益效果为:本技术所述的一种可共模设计的电子锁前壳和后壳,针对智能锁具的前壳和后壳的共同特征,将他们融合到一起进行设计;可使用同一模具对前壳和后壳进行注塑成型,不仅节约资源,又能缩短了研发周期,将它们之间一些细微的不同点,通过方便更换的镶嵌件或者滑块来解决;将它们之间一些区别很大的特征点,分别设计成不同的安装总成,再在前壳和后壳上,分别进行安装,便于生产工艺的合理安排,降低操作难度。附图说明图1为本技术前壳的结构示意图;图2为本技术后壳的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。如图1-2所示的一种可共模设计的电子锁前壳和后壳,所述前壳1和后壳2分别扣合在防盗门的两侧,所述前壳1和后壳2外形尺寸相同,所述前壳1内设有控制总成安装区11、前壳控制总成固定孔12、前壳电路板固定螺丝孔13、前壳后盖板固定螺丝孔14、前壳手柄安装孔15、前壳驱动电机固定位16和插芯锁锁芯安装板固定位17;所述后壳2内设有电池盒安装区21、后壳电路板固定螺丝孔22、电池盒固定螺丝孔23、后壳电池盒按钮固定孔24、插芯锁芯孔25和后壳把手孔26;所述控制总成安装区11与电池盒安装区21结构相同且位置相对应,前壳电路板固定螺丝孔13与后壳电路板固定螺丝孔22位置相对应,所述前壳后盖板固定螺丝孔14与电池盒固定螺丝孔23相对应,所述前壳控制总成固定孔12与后壳电池盒按钮固定孔24位置相对应,所述前壳手柄安装孔15与后壳把手孔26位置相应,所述前壳1的插芯锁锁芯安装板固定位17与后壳2的插芯锁芯孔25结构相同且位置相对应。所述前壳后盖板固定螺丝孔14设置在前壳电路板固定螺丝孔13下方,前壳手柄安装孔15设置在前壳后盖板固定螺丝孔14下方,插芯锁锁芯安装板固定位17设置在前壳手柄安装孔15下方,插芯锁锁芯安装板固定位17与前壳手柄安装孔15之间为前壳驱动电机固定位16。所述前壳1左下角还设有前壳喇叭固定位18和应急电源电路板固定位19,前壳1右下角设有前壳锁芯固定位110。所述后壳电路板固定螺丝孔22设置在后壳2内侧上方,电池盒固定螺丝孔23设置在后壳2左右两侧且位于后壳电路板固定螺丝孔22下方,后壳电池盒按钮固定孔24设置位于后壳2中间位置且设置在电池盒固定螺丝孔23下方,后壳把手孔26和插芯锁芯孔25并排设置后壳2的下半部分。进一步地,所述电池盒固定螺丝孔23包括固定螺丝孔一231和固定螺丝孔二232,固定螺丝孔二232位于固定螺丝孔一231下方,所述固定螺丝孔二232为电池盒和前壳后盖板共用固定螺丝孔。进一步地,所述后壳电池盒按钮固定孔24为后壳电池盒与前壳控制总成共用固定螺丝孔。本实施例中所述后壳电池盒安装区11下方设有与后壳2等宽的长方形凹槽,所述长方形凹槽内设有用于与后壳电池盒开启的长方形按键。本实施例中所述前壳1上控制总成安装区下方设有与长方形按键对应的位置设有尺寸相同的装饰条。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可共模设计的电子锁前壳和后壳,其特征在于:所述前壳(1)和后壳(2)分别扣合在防盗门的两侧,所述前壳(1)和后壳(2)外形尺寸相同,所述前壳(1)内设有控制总成安装区(11)、前壳控制总成固定孔(12)、前壳电路板固定螺丝孔(13)、前壳后盖板固定螺丝孔(14)、前壳手柄安装孔(15)、前壳驱动电机固定位(16)和插芯锁锁芯安装板固定位(17);所述后壳(2)内设有电池盒安装区(21)、后壳电路板固定螺丝孔(22)、电池盒固定螺丝孔(23)、后壳电池盒按钮固定孔(24)、插芯锁芯孔(25)和后壳把手孔(26);所述控制总成安装区(11)与电池盒安装区(21)结构相同且位置相对应,前壳电路板固定螺丝孔(13)与后壳电路板固定螺丝孔(22)位置相对应,所述前壳后盖板固定螺丝孔(14)与电池盒固定螺丝孔(23)相对应,所述前壳控制总成固定孔(12)与后壳电池盒按钮固定孔(24)位置相对应,所述前壳手柄安装孔(15)与后壳把手孔(26)位置相应,所述前壳(1)的插芯锁锁芯安装板固定位(17)与后壳(2)的插芯锁芯孔(25)结构相同且位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种可共模设计的电子锁前壳和后壳,其特征在于:所述前壳(1)和后壳(2)分别扣合在防盗门的两侧,所述前壳(1)和后壳(2)外形尺寸相同,所述前壳(1)内设有控制总成安装区(11)、前壳控制总成固定孔(12)、前壳电路板固定螺丝孔(13)、前壳后盖板固定螺丝孔(14)、前壳手柄安装孔(15)、前壳驱动电机固定位(16)和插芯锁锁芯安装板固定位(17);所述后壳(2)内设有电池盒安装区(21)、后壳电路板固定螺丝孔(22)、电池盒固定螺丝孔(23)、后壳电池盒按钮固定孔(24)、插芯锁芯孔(25)和后壳把手孔(26);所述控制总成安装区(11)与电池盒安装区(21)结构相同且位置相对应,前壳电路板固定螺丝孔(13)与后壳电路板固定螺丝孔(22)位置相对应,所述前壳后盖板固定螺丝孔(14)与电池盒固定螺丝孔(23)相对应,所述前壳控制总成固定孔(12)与后壳电池盒按钮固定孔(24)位置相对应,所述前壳手柄安装孔(15)与后壳把手孔(26)位置相应,所述前壳(1)的插芯锁锁芯安装板固定位(17)与后壳(2)的插芯锁芯孔(25)结构相同且位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种可共模设计的电子锁前壳和后壳,其特征在于:所述前壳后盖板固定螺丝孔(14)设置在前壳电路板固定螺丝孔(13)下方,前壳手柄安装孔(15)设置在前壳后盖板固定螺丝孔(14)下方,插芯锁锁芯安装板固定位(17)设置在前壳手柄安装孔(15)下方,插芯锁锁芯安装板固定位(17)与前壳手柄安装孔(15)之间为前壳驱动电机固定位(16)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:汪小艳
申请(专利权)人:苏州地威智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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