一种联轴器制造技术

本发明专利技术公开了一种联轴器，包括花键轴，花键轴的一端通过分离式双鼓形齿外接轧机，花键轴的另一端通过万向节连接减速机。上述联轴器采用分离式双鼓形齿和万向节，增大了摆角，提高了不同心补偿能力，同时易损坏的内齿轴套易于拆卸、更换和维修。

A coupling

The invention discloses a coupling, which comprises a spline shaft, one end of which is connected by a separating double drum tooth external rolling mill, and the other end of the spline shaft is connected with a reducer through a universal joint. The coupling adopts separated double drum-shaped teeth and universal joint, which enlarges the swing angle, improves the compensating ability of different centers, and the inner gear sleeve which is easy to be damaged is easy to be disassembled, replaced and maintained.

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器
本专利技术涉及一种联轴器，属于机械传动

技术介绍
在钢厂生产线上，连接轧钢机械设备与减速器的常用部件为GSL伸缩型鼓形齿式联轴器，起到传递扭矩、调整不同心度、减震等作用。目前普遍采用JB/T10540-2005标准生产的GSL联轴器，其一端（扁孔端）与轧机扁轴连接，另一端（内齿轴套）与减速机齿轴相连。实际使用中存在摆角小，运动干涉，致使轧辊轴头和联轴器扁孔端损坏及减速机鼓形齿轴磨损严重，甚至导致减速机基座和外壳开裂，造成轧机轴承和轧辊过早磨损，大大缩短了联轴器、减速机和轧钢设备的寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种联轴器。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种联轴器，包括花键轴，花键轴的一端通过分离式双鼓形齿外接轧机，花键轴的另一端通过万向节连接减速机。分离式双鼓形齿包括轧机端外齿轴套、轧机端内齿轴套和花键轴端外齿轴套，轧机端外齿轴套与轧机轴连接，轧机端外齿轴套的外齿与轧机端内齿轴套一端的内齿啮合，轧机端内齿轴套另一端的内齿与花键轴端外齿轴套的外齿啮合，花键轴端外齿轴套与花键轴连接。轧机端内齿轴套的前端和后端均设置有法兰挡圈。万向节的一端通过花键套与花键轴固定，另一端与减速机端内齿轴套连接，减速机端内齿轴套的内齿与减速机端外齿轴套的外齿啮合。万向节包括两个通过十字轴连接的叉头，一个叉头连接花键套，另一个连接减速机端内齿轴套。花键轴靠近轧机的一端套有轴承，轴承通过轴承支架设置在轧机机座上。本专利技术所达到的有益效果：1、本专利技术采用分离式双鼓形齿和万向节，增大了摆角，提高了不同心补偿能力；2、本专利技术采用分离式双鼓形齿和万向节，易损坏的内齿轴套易于拆卸、更换和维修。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，一种联轴器，包括花键轴7，花键轴7的一端通过分离式双鼓形齿外接轧机，花键轴7的另一端通过万向节连接减速机。分离式双鼓形齿包括轧机端外齿轴套1、轧机端内齿轴套2和花键轴端外齿轴套4，轧机端外齿轴套1与轧机轴间隙连接，轧机端外齿轴套1的外齿与轧机端内齿轴套2一端的内齿啮合，轧机端内齿轴套2另一端的内齿与花键轴端外齿轴套4的外齿啮合，轧机端内齿轴套2的前端和后端均设置有法兰挡圈3，两侧的法兰挡圈3与轧机端内齿轴套2均采用螺栓连接，通过轧机端外齿轴套1和花键轴端外齿轴套4上的轴肩，限定轧机端内齿轴套2的轴向位移，花键轴端外齿轴套4与花键轴7过盈连接。上述分离式双鼓形齿增大了摆角，提高了不同心补偿能力。传统单鼓形齿结构是轧机端内齿轴套2直接与花键轴7过盈连接，轧机端内齿轴套2易于损坏，损坏后难以拆卸，而上述的分离式双鼓形齿是花键轴端外齿轴套4与花键轴7过盈连接，使易损坏的轧机端内齿轴套2易于拆卸更换。万向节包括两个通过十字轴连接的叉头8，一个叉头8连接花键套10，花键套10连接花键轴7，另一个叉头8通过法兰连接减速机端内齿轴套9，减速机端内齿轴套9的内齿与减速机端外齿轴套的外齿啮合。上述万向节结构大大增大了摆角，提高了不同心补偿能力，同时万向节与减速机端内齿轴套9通过法兰连接，易损坏的减速机端内齿轴套9，便于拆卸、更换和维修。花键轴7靠近轧机的一端套有轴承5，轴承5通过轴承支架6设置在轧机机座上，通过轴承5和轴承支架6将联轴器架设在轧机机座上。上述联轴器采用分离式双鼓形齿和万向节，增大了摆角，提高了不同心补偿能力，同时易损坏的内齿轴套易于拆卸、更换和维修。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器，其特征在于：包括花键轴，花键轴的一端通过分离式双鼓形齿外接轧机，花键轴的另一端通过万向节连接减速机。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，其特征在于：包括花键轴，花键轴的一端通过分离式双鼓形齿外接轧机，花键轴的另一端通过万向节连接减速机。2.根据权利要求1所述的一种联轴器，其特征在于：分离式双鼓形齿包括轧机端外齿轴套、轧机端内齿轴套和花键轴端外齿轴套，轧机端外齿轴套与轧机轴连接，轧机端外齿轴套的外齿与轧机端内齿轴套一端的内齿啮合，轧机端内齿轴套另一端的内齿与花键轴端外齿轴套的外齿啮合，花键轴端外齿轴套与花键轴连接。3.根据权利要求1所述的一种联轴器，其特征在于：轧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈风明，陈沛雯，王琦，郑伟伟，赵光霞，
申请(专利权)人：镇江高等职业技术学校，
类型：发明
国别省市：江苏,32