一种中水零排放处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中水零排放处理装置。废水均质、气浮、絮凝后进入介质过滤器，降低浊度；介质过滤器出水进入超滤系统，进一步降低浊度，超滤系统浓液回至均质池；超滤膜产水进入反渗透系统，将离子浓缩，包含硫酸根及氯离子，清液混合回用；反渗透系统浓水进入除硬系统，投加氢氧化钠和碳酸钠，降低总硬度；除硬系统上清液进入介质过滤器；介质过滤器出水进入离子交换树脂；离子交换树脂出水进入超滤系统，超滤浓液回至除硬系统；超滤膜清液进入高压纳滤膜，浓缩二价离子，包含硫酸根，清液混合回用；高压纳滤膜清液进入臭氧，去除COD及色度；臭氧出水进入离子交换树脂，离子交换树脂出水进入蒸发结晶，得到高纯度硫酸钠盐。

A zero discharge treatment device for reclaimed water

The utility model relates to a zero discharge treatment device for reclaimed water. After homogenization, air flotation and flocculation, the wastewater enters the medium filter to reduce turbidity; the effluent of the medium filter enters the ultrafiltration system to further reduce turbidity, and the concentrated liquid of the ultrafiltration system returns to the homogeneous tank; the ultrafiltration membrane water enters the reverse osmosis system to concentrate ions, including sulfate and chloride ions, and the clear liquid is mixed and reused; and the reverse osmosis system. Concentrated water enters the de-hardening system, adding sodium hydroxide and sodium carbonate to reduce the total hardness; the supernatant of the de-hardening system enters the medium filter; the effluent of the medium filter enters the ion exchange resin; the effluent of the ion exchange resin enters the ultrafiltration system, and the ultrafiltration concentrate returns to the de-hardening system; the ultrafiltration membrane clear liquid enters the high-pressure nanofiltration membrane and concentrates two. Valence ions, including sulfate, clear liquor mixed reuse; high-pressure nanofiltration membrane clear liquor into ozone, COD removal and chromaticity; ozone effluent into ion exchange resin, ion exchange resin effluent into evaporation crystallization, to obtain high-purity sodium sulfate.

【技术实现步骤摘要】
一种中水零排放处理装置
本技术涉及一种中水零排放处理方装置，属于水处理
，具体涉及一种粘胶纤维废水的零排放回收装置。
技术介绍
粘胶纤维是人造（再生）纤维素纤维中的一类，它是利用含有天然纤维素的高分子材料如棉浆、木浆等，经过一系列复杂的化学变化和物理变化制成的再生纤维素纤维，主要组成物质为纤维素,所制成的纺织品其用途几乎遍及所有的工业、农业、生活衣着等各方面，是纺织工业的重要原料之一。我国每年生产粘胶纤维约0.5～0.6Mt。粘胶纤维在其生产过程中会产生大量的酸、碱废水。通常生产1t粘胶纤维会产生1200m3废水，其中酸性废水和碱性废水分别为700m3和500m3。目前，我国采用的废水处理工艺为物化和生化联用的两级处理工艺，即混合，吹脱，中和脱锌，生化和沉淀。该工艺处理效果比较稳定，Zn的平均去除率在88%以上，出水中Zn≤4ppm，达到GB8978-1996二级排放标准，其余各项指标均达到一级排放标准。然而，该达标排放废水的盐含量大于1.5%，若直接排放将严重影响水体生态环境，使土壤盐渍化。其次，该废水水量极大，直接排放不符合水资源可持续利用的原则。综上所述，粘胶纤维废水经物化和生化联用的两级处理出水不适宜直接排放，需进行进一步处理，达到废水的资源化和零排放。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种中水零排放处理方法及装置，主要是应用于处理粘胶纤维生产废水经物化和生化后废水。该工艺利用气浮、高阶氧化、树脂和膜技术的集成，达到处理粘胶纤维生产废水经物化和生化后废水的目的，实现了废水和废盐的资源化利用，减少了废水的排放，保护了环境。一种中水零排放处理方法，包括如下步骤：第1步，对中水进行均质处理；第2步，对第1步处理后的废水中加入混凝剂和助凝剂，再进行气浮处理；第3步，对第2步气浮处理的后的废水采用臭氧氧化处理；第4步，对第3步臭氧氧化后的废水采用介质过滤处理；第5步，对第4步处理后的废水进行第一超滤处理；超滤浓缩液送入第1步均质处理；第6步，对第5步得到的超滤滤液送入反渗透过滤处理；第7步，对第6步得到的反渗透浓液中加入NaOH和Na2CO3，用于使杂质阳离子进行沉淀反应，并去除沉淀；第8步，对第7步进行了沉淀反应后的物料进行介质过滤处理；第9步，对第8步得到的滤液采用离子交换树脂处理，除去杂质阳离子；第10步，对第9步得到的透过液进行第二超滤处理；超滤浓缩液送入第7步中沉淀处理；第11步，第10步得到的超滤滤液送入纳滤膜中进行过滤处理；第12步，对第11步得到的纳滤膜的浓缩液进行臭氧氧化处理；第13步，对第12步得到的出水采用离子交换树脂脱色除盐处理；第14步，对第13步的出水进行蒸发结晶，得到硫酸钠；第15步，对第14步结晶后的母液再次蒸发结晶，得到硫酸钠和氯化钠的混合盐。在一个实施方式中，所述的中水是指为粘胶纤维生产酸性废水和碱性废水经混合后，经过了吹脱、中和脱锌、生化和沉淀处理后的生化尾水。在一个实施方式中，所述的中水是含COD、硬度、浊度、硫酸钠和氯化钠的废水。在一个实施方式中，所述的中水中COD范围是100～300mg/L，总硬度范围是50～700mg/L，浊度范围是10～30NTU，硫酸钠范围是10000～20000ppm，氯化钠范围是1000～1500ppm，pH范围是7～8.5。在一个实施方式中，第2步中混凝剂和助凝剂分别为PAC和PAM，投加量分别为300～500ppm和5～10ppm。在一个实施方式中，第2步中的气浮处理所用溶气水与匀化废水的体积比为1:(70～100)，溶气水中气体的体积含量为2～10%。在一个实施方式中，第3步中的臭氧投加量0.5～2g/L。在一个实施方式中，所述的第4步和/或第8步中的介质过滤是指采用石英砂、活性炭或粉煤灰中的一种或几种的组合作为过滤介质；介质颗粒粒径由上往下逐渐变大，最上层粒径为0.4～0.6mm，中间层粒径为0.6～1.6mm，最下层粒径为2～4mm。在一个实施方式中，所述的第5步和/或第10步中所述的超滤处理是采用PVDF中空纤维超滤膜。在一个实施方式中，所述的第6步中的反渗透过滤处理，水回收率50～75%，操作压力的范围是2～6MPa。在一个实施方式中，第7步中的进行沉淀反应并去除沉淀是在除硬系统中进行，除硬系统为机械加速澄清池或高密池，沉淀pH控制在10.5～11.5；出水用硫酸进行反调pH7～8；出水硬度范围是80～120ppm。在一个实施方式中，所述的第9步和/或第13步中离子交换树脂是指钠型阳离子交换树脂，上柱液流速2～5BV/h。在一个实施方式中，树脂再生液选择硫酸溶液及氢氧化钠溶液，再生液回至第1步中均质处理。在一个实施方式中，第11步中的纳滤过程回收率50～80%；操作压力的范围是2～8MPa；高压纳滤的浓缩液中的硫酸钠含量大于10wt%。在一个实施方式中，第12步中臭氧投加量0.5～5g/L。在一个实施方式中，第13步中离子交换树脂为脱色树脂，树脂再生液选择硫酸溶液及氢氧化钠溶液，再生液回至第1步中均质处理。在一个实施方式中，第13步中蒸发结晶浓缩小于35倍。在一个实施方式中，第9步中得到的产水需要经过铁炭微电解、芬顿氧化处理后，再送入第10步的超滤处理。一种中水零排放处理装置，包括：均质池，用于对中水进行均质处理；气浮池，连接于均质池，用于对均质处理后的废水进行气浮处理；混凝剂投加罐和助凝剂投加罐，分别连接于气浮池，分别用于向气浮池中加入混凝剂和和助凝剂；第一臭氧反应器，连接于气浮池，用于对气浮处理后的废水进行臭氧氧化处理；第一介质过滤器，连接于第一臭氧反应器，用于对臭氧氧化处理后的废水进行介质过滤处理；第一超滤膜，连接于第一介质过滤器，用于对介质过滤器的滤液进行超滤处理；反渗透膜，连接于第一超滤膜，用于对第一超滤膜的滤液进行反渗透过滤；除硬系统，连接于反渗透膜，用于对反渗透膜的浓缩液进行除硬度处理；NaOH投加罐和Na2CO3投加罐，分别连接于除硬系统，分别用于向除硬系统中加入NaOH和Na2CO3；第二介质过滤器，连接于除硬系统，用于对除硬系统中得到的滤液进行介质过滤处理；第一离子交换树脂柱，连接于第二介质过滤器，用于对第二介质过滤器中得到的滤液进行离子交换除盐处理；第二超滤膜，连接于第一离子交换树脂柱，用于对第一离子交换树脂柱的产水进行超滤处理；纳滤膜，连接于第二超滤膜，用于对第二超滤膜的渗透液进行纳滤浓缩处理；第二臭氧反应器，连接于纳滤膜，用于对纳滤膜的浓缩液进行臭氧氧化处理；第二离子交换树脂柱，连接于第二臭氧反应器，用于对臭氧氧化处理后的料液进行离子交换脱色除盐处理；第一蒸发器，连接于第二离子交换树脂柱，用于对第二离子交换树脂柱的产水进行浓缩结晶处理；第二蒸发器，连接于第一蒸发器，用于对第一蒸发器中的结晶母液进行浓缩结晶处理。在一个实施方式中，第一超滤膜和/或第二超滤膜的浓缩液侧连接于均质池。在一个实施方式中，第一超滤膜和/或第二超滤膜是PVDF中空纤维超滤膜。在一个实施方式中，混凝剂投加罐和助凝剂投加罐中分别装填的是PAC和PAM。在一个实施方式中，第一介质过滤器和/或第二介质过滤器中分别装填的是石英砂、活性炭或粉煤灰中的一种，并且介质颗粒粒径由上往下逐渐变大，最上层粒径为0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中水零排放处理装置，其特征在于，包括：均质池（1），用于对中水进行均质处理；气浮池（2），连接于均质池（1），用于对均质处理后的废水进行气浮处理；混凝剂（3）投加罐和助凝剂（4）投加罐，分别连接于气浮池（2），分别用于向气浮池（2）中加入混凝剂和助凝剂；第一臭氧反应器（5），连接于气浮池（2），用于对气浮处理后的废水进行臭氧氧化处理；第一介质过滤器（6），连接于第一臭氧反应器（5），用于对臭氧氧化处理后的废水进行介质过滤处理；第一超滤膜（7），连接于第一介质过滤器（6），用于对第一介质过滤器（6）的滤液进行超滤处理；反渗透膜（8），连接于第一超滤膜（7），用于对第一超滤膜（7）的滤液进行反渗透过滤；除硬系统（9），连接于反渗透膜（8），用于对反渗透膜（8）的浓缩液进行除硬度处理；NaOH投加罐（10）和Na2CO3投加罐（11），分别连接于除硬系统（9），分别用于向除硬系统（9）中加入NaOH和Na2CO3；第二介质过滤器（12），连接于除硬系统（9），用于对除硬系统（9）中得到的滤液进行介质过滤处理；第一离子交换树脂柱（13），连接于第二介质过滤器（12），用于对第二介质过滤器（12）中得到的滤液进行离子交换除盐处理；第二超滤膜（14），连接于第一离子交换树脂柱（13），用于对第一离子交换树脂柱（13）的产水进行超滤处理；纳滤膜（15），连接于第二超滤膜（14），用于对第二超滤膜（14）的渗透液进行纳滤浓缩处理；第二臭氧反应器（16），连接于纳滤膜（15），用于对纳滤膜（15）的浓缩液进行臭氧氧化处理；第二离子交换树脂柱（17），连接于第二臭氧反应器（16），用于对臭氧氧化处理后的料液进行离子交换脱色除盐处理；第一蒸发器（18），连接于第二离子交换树脂柱（17），用于对第二离子交换树脂柱（17）的产水进行浓缩结晶处理；第二蒸发器（19），连接于第一蒸发器（18），用于对第一蒸发器（18）中的结晶母液进行浓缩结晶处理。...

【技术特征摘要】
1.一种中水零排放处理装置，其特征在于，包括：均质池（1），用于对中水进行均质处理；气浮池（2），连接于均质池（1），用于对均质处理后的废水进行气浮处理；混凝剂（3）投加罐和助凝剂（4）投加罐，分别连接于气浮池（2），分别用于向气浮池（2）中加入混凝剂和助凝剂；第一臭氧反应器（5），连接于气浮池（2），用于对气浮处理后的废水进行臭氧氧化处理；第一介质过滤器（6），连接于第一臭氧反应器（5），用于对臭氧氧化处理后的废水进行介质过滤处理；第一超滤膜（7），连接于第一介质过滤器（6），用于对第一介质过滤器（6）的滤液进行超滤处理；反渗透膜（8），连接于第一超滤膜（7），用于对第一超滤膜（7）的滤液进行反渗透过滤；除硬系统（9），连接于反渗透膜（8），用于对反渗透膜（8）的浓缩液进行除硬度处理；NaOH投加罐（10）和Na2CO3投加罐（11），分别连接于除硬系统（9），分别用于向除硬系统（9）中加入NaOH和Na2CO3；第二介质过滤器（12），连接于除硬系统（9），用于对除硬系统（9）中得到的滤液进行介质过滤处理；第一离子交换树脂柱（13），连接于第二介质过滤器（12），用于对第二介质过滤器（12）中得到的滤液进行离子交换除盐处理；第二超滤膜（14），连接于第一离子交换树脂柱（13），用于对第一离子交换树脂柱（13）的产水进行超滤处理；纳滤膜（15），连接于第二超滤膜（14），用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文博，周思晨，罗小勇，吴正雷，张春，王宗恒，杨积衡，范克银，党建兵，
申请(专利权)人：江苏久吾高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32