The invention discloses a liquefaction equipment and method for biomass liquefaction, the biomass pulping heating furnace is connected with the first reactor, a second reactor is arranged on one side of the first reactor, a first feeding pipe is arranged at the lower part of the second reactor, the first reactor is connected with the first feeding pipe through the corresponding pipeline, and the second reactor is connected with the first feeding pipe. The upper part of the reactor is connected with the high temperature separator, the high temperature separator is connected with the vacuum distillator, the high temperature separator is connected with the feeding pipe of the on-line hydrogenation reactor through the second feeding pipe, and the feeding pipe of the on-line hydrogenation reactor is connected with a gasoline separator. It has the advantages of heat conduction and swelling with some of the self-produced oils without the use of additional media such as heat conducting oil, reducing the production cost and the cost of separation and recovery; referring to the chemical stability of biomass fuel, preventing the condensation of biomass pyrolysis free radical fragments, improving the yield; increasing the calorific value of the oils, which can be directly used as diesel fuel. It can reduce the acidity of oil and realize large-scale industrial installation.
【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质液化的液化设备及方法
本专利技术涉及农业秸秆处理领域,尤其涉及一种用于生物质液化的液化设备及方法。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,一般是指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,秸秆中富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等。目前,一般将秸秆进行焚烧等处理,现有秸秆燃烧对大气造成空气污染,同时浪费了能源。随着技术的发展开始对秸秆进工业化处理,现有技术当中多采用水高温高压度秸秆进行处理,其成本高,危险系数高,采用多个反应器步骤繁琐,或是采用氮这种惰性气体作为载体进行裂解。现有秸秆裂解工艺存在成本高,实际操作难度大,工艺路线长投资大等缺点,而且使得秸秆在预热器加热过程中,分解成自由基碎片容易结焦,对设备造成较大损伤,降低设备的使用寿命。因此,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于生物质液化的液化设备及方法,以降低生产成本及分离回收成本,提高油品的热值。为解决上述技术问题,本专利技术方案包括:一种用于生物质液化的液化设备,其包括生物质浆化加热炉,其中,生物质浆化加热炉与第一反应器相连通,第一反应器的一侧设置有第二反应器,第二反应器下部设置有第一输料管,第一反应器通过相应管路与第一输料管相连通,第二反应器上部与高温分离器相连通,高温分离器与减压蒸馏器相连通,高温分离器通过第二输料管与在线加氢反应器的进料管相连通,减压蒸馏器上端设置有第三输料管,第三输料管与第二输料管相连通,在线加氢反应器的进料管与一汽油分离器相连通,汽油分离器通过第 ...
【技术保护点】
1.一种用于生物质液化的液化设备,其包括生物质浆化加热炉,其特征在于,生物质浆化加热炉与第一反应器相连通,第一反应器的一侧设置有第二反应器,第二反应器下部设置有第一输料管,第一反应器通过相应管路与第一输料管相连通,第二反应器上部与高温分离器相连通,高温分离器与减压蒸馏器相连通,高温分离器通过第二输料管与在线加氢反应器的进料管相连通,减压蒸馏器上端设置有第三输料管,第三输料管与第二输料管相连通,在线加氢反应器的进料管与一汽油分离器相连通,汽油分离器通过第一换热器与第一反应器的上部相连通;在线加氢反应器通过第二换热器与中温分离器相连通,中温分离器通过第三换热器与常温分离器相连通,常温分离器与主循环压缩机相连通,主循环压缩机通过压缩管路与副循环压缩机相连通,副循环压缩机通过循环管路与生物质浆化加热炉相连通,该循环管路上设置有第四输料管,第四输料管与第一反应器的底部相连通;压缩管路上设置有支路,该支路与供氢泵相连通,支路的一侧与上述第一输料管相连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于生物质液化的液化设备,其包括生物质浆化加热炉,其特征在于,生物质浆化加热炉与第一反应器相连通,第一反应器的一侧设置有第二反应器,第二反应器下部设置有第一输料管,第一反应器通过相应管路与第一输料管相连通,第二反应器上部与高温分离器相连通,高温分离器与减压蒸馏器相连通,高温分离器通过第二输料管与在线加氢反应器的进料管相连通,减压蒸馏器上端设置有第三输料管,第三输料管与第二输料管相连通,在线加氢反应器的进料管与一汽油分离器相连通,汽油分离器通过第一换热器与第一反应器的上部相连通;在线加氢反应器通过第二换热器与中温分离器相连通,中温分离器通过第三换热器与常温分离器相连通,常温分离器与主循环压缩机相连通,主循环压缩机通过压缩管路与副循环压缩机相连通,副循环压缩机通过循环管路与生物质浆化加热炉相连通,该循环管路上设置有第四输料管,第四输料管与第一反应器的底部相连通;压缩管路上设置有支路,该支路与供氢泵相连通,支路的一侧与上述第一输料管相连通。2.根据权利要求1所述的液化设备,其特征在于,上述生物质浆化加热炉配置有供料装置,供料装置包括混料机,混料机与分散搅拌罐相连通,分散搅拌罐通过第五输料管与第一循环泵相连通,第一循环泵通过第六输料管与溶胀搅拌罐相连通,溶胀搅拌罐通过第七输料管与第二循环泵相连通,第二循环泵通过第八输料管与高压泵相连通,高压泵通过相应管路与上述循环管路相连通。3.根据权利要求2所述...
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