一种电子束固化胶黏剂及其制备方法和涂覆方法技术

本发明专利技术涉及一种电子束固化胶黏剂及其制备方法和涂覆方法。包括主体活性树脂、多官能团固化剂、增塑剂、填料和活性溶剂，该电子束固化胶黏剂经受电子束照射发生聚合与交联转变为固体。其有益效果是：实现快速固化，因而不用在配方中引入光引发剂，更经济；可在较低剂量的电子束辐射下进行固化，更安全；固化可以在室温进行，不要额外的热源，更节能；不含挥发性溶剂，整个固化过程更环保；电子束的高能和高穿透性使固化更完全，胶粘效果更优异，胶粘层更耐候、耐蒸煮。

Electron beam curing adhesive and preparation method and coating method thereof

The invention relates to an electron beam curing adhesive, a preparation method and a coating method thereof. The electron beam curing adhesive includes a main active resin, a multi-functional group curing agent, a plasticizer, a filler and an active solvent. The electron beam curing adhesive is polymerized and crosslinked into a solid by electron beam irradiation. Its beneficial effects are: to achieve rapid curing, so do not need to introduce photoinitiator in the formula, more economical; can be cured in a lower dose of electron beam radiation, safer; curing can be carried out at room temperature, no additional heat source, more energy-saving; does not contain volatile solvents, the whole curing process is more environmentally friendly; electron beam High energy and high penetration make the curing more complete and the adhesive effect better. The adhesive layer is more weatherproof and resistant to cooking.

【技术实现步骤摘要】
一种电子束固化胶黏剂及其制备方法和涂覆方法
本专利技术涉及一种胶黏剂领域，具体地为，一种电子束固化胶黏剂及其制备方法和涂覆方法。
技术介绍
人类使用胶黏剂有着悠久的历史，最早使用的胶黏剂大都来源于天然的胶粘物质，而且大多都是水溶性的。由于现代工业的发展，天然胶黏剂不论是产量还是品种都已然不能满足要求，因而促成了合成胶黏剂产业的不断发展。20世纪初期酚醛树脂胶开启了合成胶黏剂的新纪元。之后，胶黏剂的发展则更为迅猛。胶黏剂是能用固化剂进行固化的、固化后具有足够强度的有机或者无机的、天然或合成的一类物质。其主要作用是将两种或者两种以上同质或异质的材料连接在一起。传统的胶黏剂在涂布之后均采用烘烤的方式进行热固化，该方式不仅极大地浪费能源，而且会释放一系列的溶剂，很有可能导致火灾事故的发生。同时，采用烘烤的工艺进行固化，成本投入高，占地面积大，并不符合节能减排、环境友好这一要求。而EB(电子束)固化技术在设备、过程工艺和实际效果上都有其独特优点，能满足人们对产品生产过程的高效、节能、环保、经济的综合要求。EB(电子束)固化技术具有加工过程无溶剂性(无环境污染)、节省能源(约为热固化技术耗能的1/5-1/10)、固化速度快(0.1-10秒)(生产效率高)、不发热(薄膜不产生收缩和畸变，可加工热敏材料)、设计紧凑(比传统的热固化少占90％的空间)、广泛实用性(可用于装饰、印刷、层压板、硅酮剥离涂层及无溶剂粘合剂)等独特优点。因此国际上将EB(电子束)固化技术归纳为具有“5E”特性,less-Energyconsumptive(能耗低)；Ecological(生态平衡)；Economic(经济效率高)；Excellentfinishing(产品性能优异)；Easyoperation(设备容易操作)。然而，目前广泛使用的电子束固化胶黏剂仍然不能满足低温、快干这一要求。因此，研发一款低温熟化、快干型电子束固化胶黏剂必将能推动和加快电子束固化技术的应用和推广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种低温熟化、快干型电子束固化胶黏剂及其制备方法和涂覆方法。本专利技术提供的一种电子束固化胶黏剂，采用的主要技术方案为：一种电子束固化胶黏剂，包括主体活性树脂、多官能团固化剂、增塑剂、填料和活性溶剂，该电子束固化胶黏剂经受电子束照射发生聚合与交联转变为固体。本专利技术提供的结构安全性强的一种电子束固化胶黏剂，还包括如下附属技术方案：其中，所述电子束固化胶黏剂的各组成成分的质量百分含量为：其中，所述活性溶剂包括能被电子束引发聚合的不饱和单体。其中，所述填料为硫酸钡和石墨烯。其中，所述主体活性树脂包括有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂和聚醚树脂中的一种或几种的组合；氧改性有机硅树脂或丙烯酸改性有机硅树脂；所述丙烯酸树脂、聚酯树脂和聚醚树脂的活性端基为不饱和的乙烯基、不饱和的烯丙基或环氧基。其中，还包括功能性添加剂，所述功能性添加剂包括抗老化剂、抗紫外剂、偶联剂中的一种或几种的组合。其中，所述电子束固化胶黏剂的各组成成分及质量百分含量为：主体活性树脂为聚乙二醇(200/400/600/1000)单甲醚丙烯酸酯，百分含量为25-55wt％；多官能团固化剂为聚乙二醇(200/400/600/1000)二丙烯酸酯，百分含量为10-40wt％；活性溶剂为丙烯酸异辛酯，百分含量为5-10wt％；增塑剂为磷酸三辛酯，百分含量为1-5wt％；填料为硫酸钡和石墨烯，百分含量为0.3-1wt％；功能性添加剂为抗老化剂、抗紫外剂和偶联剂，百分含量为0.1-0.5wt％。采用本专利技术提供的一种电子束固化胶黏剂包括以下技术效果：本专利技术采用有机硅树脂或丙烯酸树脂或聚酯树脂或聚醚树脂为主体活性树脂，采用多官能团固化剂，在增塑剂、填料、活性溶剂和功能性添加剂的存在下形成特制的胶黏剂，该胶黏剂对电子束具有高度敏感性，在较低剂量电子束照射下就能通过聚合与交联迅速转变成固体，其主要优点为：1)粘胶剂在高能电子束的作用下，能产生自由基、阴离子或阳离子而发生聚合，实现快速固化，因而不用在配方中引入光引发剂，更经济。2)胶黏剂对电子束及其敏感，可在较低剂量的电子束辐射下进行固化，更安全。3)胶黏剂的固化可以在室温进行，不要额外的热源，更节能。4)胶黏剂中不含挥发性溶剂，整个固化过程更环保。5)电子束的高能和高穿透性使固化更完全，胶粘效果更优异，胶粘层更耐候、耐蒸煮。本专利技术提供的一种电子束固化胶黏剂的制备方法，采用的主要技术方案为：包括步骤：1)将主体活性树脂、多官能团固化剂和活性溶剂加入搅拌器中，调温至20-100℃，保持恒温，搅拌混合20-50分钟；2)向1)中得到的混合物中加入增塑剂和填料，调温至20-100℃，保持恒温，搅拌混合20-50分钟。本专利技术提供的结构安全性强的一种电子束固化胶黏剂的制备方法，还包括如下附属技术方案：其中，向步骤2)中得到的混合物中加入功能性添加剂，调温至20-100℃，保持恒温，搅拌混合20-50分钟。采用本专利技术提供的一种电子束固化胶黏剂的制备方法包括以下技术效果：制备的工艺方法简单，便于规模的生产，制备出的胶黏剂使用效果好。对于已存在的生产线易于更新、整合。本专利技术提供的一种电子束固化胶黏剂的涂覆方法，采用的主要技术方案为：包括步骤：a)将被粘物表面进行处理；b)将胶黏剂的各组成成分按预设比例混合均匀，静置40-80分钟；c)将静置后的胶黏剂涂敷在被粘物表面，并将胶黏剂暴露于充足的电子束辐射下进行固化和复合。采用本专利技术提供的一种电子束固化胶黏剂的涂覆方法包括以下技术效果：节省空间(比传统的热固化节省90％的空间)、对于已存在的生产线易于更新、整合、应用广泛，可用于装饰、硅酮剥离涂层及无溶剂粘合剂；固化膜均匀；容易操作，便于起动和停止。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本专利技术的理解，而对其不起任何限定作用。按照本专利技术提供的一种电子束固化胶黏剂的实施例，包括主体活性树脂、多官能团固化剂、增塑剂、填料和活性溶剂，该电子束固化胶黏剂经受电子束照射发生聚合与交联转变为固体。该胶黏剂采用电子束固化的表面处理技术进行低温固化，它不需要外加光引发剂产生自由基，而是直接作用于活性树脂；通常在几个毫秒内完成固化过程；整个固化过程能耗低，比UV技术节能60％；无需后固化，可达到95-100％转化程度；固化过程不发热，对复合材料(印刷、层压板、薄膜)不会产生收缩和畸变，可加工热敏材料；并且操作方便、可控性强、精确性和可重复性高、环境污染低(VOC排放量低、无臭氧释放)、粘合效果显著、耐候、耐蒸煮。其中，电子束固化胶黏剂的各组成成分的质量百分含量为：主体活性树脂为10％-70％，优选地为25％-55％，最优选地为55％；多官能团固化剂为3％-60％，优选地为3％-40％，最优选地为5％；增塑剂为0.4％-10％，优选地为1％-9.5％，最优选地为9％；填料为0.1％-30％，优选地为0.3％-25％，最优选地为23％；活性溶剂为0.05wt％-10wt％，优选地为0.3％-9％，最优选地为8％。其中，所述填料为硫酸钡和石墨烯。采用硫酸钡及石墨烯，表面能大，从而增强胶黏剂的吸附作用，使胶黏剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子束固化胶黏剂，包括主体活性树脂、多官能团固化剂、增塑剂、填料和活性溶剂，该电子束固化胶黏剂经受电子束照射发生聚合与交联转变为固体。

【技术特征摘要】
1.一种电子束固化胶黏剂，包括主体活性树脂、多官能团固化剂、增塑剂、填料和活性溶剂，该电子束固化胶黏剂经受电子束照射发生聚合与交联转变为固体。2.根据权利要求1所述的一种电子束固化胶黏剂，其特征在于，所述电子束固化胶黏剂的各组成成分的质量百分含量为：3.根据权利要求1所述的一种电子束固化胶黏剂，其特征在于，所述活性溶剂包括能被电子束引发聚合的不饱和单体。4.根据权利要求1所述的一种电子束固化胶黏剂，其特征在于，所述填料为硫酸钡和石墨烯。5.根据权利要求1所述的一种电子束固化胶黏剂，其特征在于，所述主体活性树脂包括有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂和聚醚树脂中的一种或几种的组合；氧改性有机硅树脂或丙烯酸改性有机硅树脂；所述丙烯酸树脂、聚酯树脂和聚醚树脂的活性端基为不饱和的乙烯基、不饱和的烯丙基或环氧基。6.根据权利要求1所述的一种电子束固化胶黏剂，其特征在于，还包括功能性添加剂，所述功能性添加剂包括抗老化剂、抗紫外剂、偶联剂中的一种或几种的组合。7.根据权利要求6所述的一种电子束固化胶黏剂，其特征在于，所述电子束固化胶黏剂的各组成成分及质量百分含量为：主体活性树脂为聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯，百分含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建伟，张付特，唐邓，
申请(专利权)人：苏州中来光伏新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32